插装阀在电牵引采煤机水压系统中的应用研究

在电牵引采煤机中采用水介质液压系统,有利于缩短机身,提高机器的过断层能力,并可实现工作面的无油作业,对减少污染和作业危险、降低使用成本,具有重要意义。结合采煤机的结构和工况特点,提出了用插装阀设计水介质液压系统的设计思想和方案,分析了工作原理,对元件的选型进行了讨论。     

电磁球阀在电牵引采煤机液压系统中的应用研究

文章对用电磁球阀设计电牵引采煤机液压系统作了分析、研究。球阀的抗污染能力强、密封性能好,用其作为液压系统的控制元件,可降低泄漏、减少污染,提高液压系统的效率和工作可靠性,顺应流体传动技术的发展趋势。因此,以MG300/700-QWD型电牵引采煤机为例,用电磁球阀设计了其液压系统,意在使其能得到推广应用。     

电牵引采煤机液压系统原理及故障分析

介绍了MGTY2 5 0 / 6 0 0— 1 1D电牵引采煤机液压系统的工作原理及常见故障的分析与处理 ,该系统不仅实现了采煤机摇臂的升降功能和牵引机构的解锁 ,而且实现了对摇臂升降动作的电液控制。通过煤矿井下工业性试验 ,证明该系统可靠性高 ,维护简单 ,完全能满足煤矿综采工作面高产高效的要求     

电牵引采煤机液压系统常见故障分析

以MGTY300/730-1.1D电牵引采煤机为例,首先分析了电牵引采煤机液压调高系统的结构组成,然后通过对各液压元件作用的分析阐述了电牵引采煤机液压调高系统常见故障产生的原因,最后总结了液压调高系统常见故障的一般处理步骤。     

仿真系统在电牵引采煤机中的应用

介绍引进的电牵引采煤机仿真系统的软，硬件结构和应用，仿真系统对机载诊断器修改的方法与步骤，可供有关方面参考。     

采煤机电牵引和液压牵引的互换

我国目前使用的采煤机主要有液压牵引和电牵引2种形式,二者在使用过程中各有优缺点。随着科技的不断发展,同时也为了方便用户,满足市场的需要,同一型号的采煤机应该具有液压牵引和电牵引互换的功能,以MG250/591-WD型采煤机为例来探讨如何实现电液互换。     

电牵引采煤机液压制动系统的故障树分析

将故障树分析法(FTA)应用于电牵引采煤机液压制动系统的可靠性分析中,建立了液压制动系统的故障树.利用可靠性软件Relex进行了定性和定量计算,得出了一些重要的可靠性数据,给出了最佳检修时间和维修策略,可为电牵引采煤机可靠性研究与应用提供参考.     

电牵引采煤机水介质液压系统设计研究

在电牵引采煤机的液压系统中采用水介质,符合当今流体传动技术的发展趋势,可实现工作面的无油作业,减少污染和作业危险,降低使用成本,具有重要意义。结合采煤机的结构和使用要求、工况特点及工作面设备配套情况,提出了一种设计方案,对元件的选型进行了讨论。     

电牵引采煤机辅助液压系统常见故障的故障树分析

为了减少电牵引采煤机辅助液压系统故障的发生,保证煤矿生产的持续高效进行和操作人员的劳动安全,将可能引发电牵引采煤机辅助液压系统故障的故障事件进行汇总,利用矿山安全工程中的故障树分析手段对其进行相应的故障树分析,找出故障发生影响因素,并有针对性地提出了故障防范措施。     

电牵引采煤机液压系统改造

<正>兖州矿业(集团)公司东滩煤矿改造MGTY400/900-3.3D电牵引采煤机液压系统,保证了采煤机工作性能的发挥。该型采煤机液压系统可利用系统背压作为自动闸的回路动力源。由于主泵排液口及其周围管子均采用刚性管连接,受到机械振动和外力作用时极易松动。把刚性管更换成便于拆卸的液压软管后,液压系统背压由2 MPa猛增到5 MPa,导致回流不     

用插装阀实现液压支架的差动推溜

液压支架是煤矿综采工作面中,同采煤机和刮板输送机相配套的支护设备。在采煤机采过一刀后,它利用安装在其底座上的推移千斤顶将刮板输送机连同采煤机一起向前推移一个步距(以支架为支点),然后,再拉动支架跟进(以刮板输送机为支点)。因为移架阻力远大于推溜阻力,所以在直接安装式(将推移千斤顶的两端直接同液压支架底座和刮板输送机槽帮相连)推移千斤顶中,常采用差动控制油路,以实现移架力大于推溜力。     

MXA—300型采煤机液压系统的故障分析与排除

针对MXA—300型采煤机液压系统常见的故障现象,分析了故障原因,探讨了排除故障的程序和方法,提出了减少故障的措施。     

采用插装阀的液压支架泵站液压系统的设计

插装式液压阀具有通流能力大(可达1000L／min以上)密封性能好、抗污染能力强、结构简单、制造容易、通用性好等优点，在一些高压大流量的液压装置中得到了较多的应用。若能根据其优点，将其应用到支架泵站液压系统的设计中，必将会对改善泵站和支架的使用及综合性能起到积极作用。现提出采用插装阀的支架泵站液压系统的设计方案，供制造厂家参考。     

液压支架推溜和移架问题研究

工作面的推进速度由推溜和移架两个环节所决定,而在液压支架中均是出推移千斤顶所完成,其工作方式是否合理,对工作而的推进速度有较大影响。现在经常采用的几种推移方式的着眼点在于使移架力大于推溜力,以合理利用液压系统的工作压力,而对如何提高推溜和移架速度考虑的较少,本文对常用的几种推移方式分别加以分析和研究,做改进设计,提出一种采用插装阀对推移千斤顶进行差动控制、并在移架时具有旁路卸荷通道、能实现推溜自保的推移方式,既能加快推溜和移架速度,又简单实用,具有良好的推广应用前景。     

基于插装阀的电液控制支架液压系统研究

文章讨论了插装阀在电液控制支架液压系统中的应用依据和前景,提出了设计方案,分析了工作原理。认为:插装阀具有通流能力大、响应快和采用电液先导控制的特点,特别适合于该种支架的工况,符合技术发展趋势,值得推广。     

钻机液压系统中电控比例变量泵的特性测试分析

介绍了电控比例变量泵的基本原理，讨论了比例电磁铁的特性。为了使恒功率变量泵更好的应用于钻机的液压系统，对其比例电磁铁的性能进行了测试，测试结果表明，电控比例变量泵能够成功的应用于钻机的液压系统。     

多缸液压系统中压力阀的应用研究

多缸液压系统极易因压力阀使用不当而产生干涉。通过几例故障分析,对溢流阀、减压阀和顺序阀的应用进行了研究。指出在多缸液压系统中,应合理选择顺序阀类型、考虑各压力阀之间的压力匹配及减压阀减压不稳定对多缸动作的影响。     

采煤机截割滚筒工况载荷仿真系统研究与应用

在采煤机零部件的强度计算中,实际工况下截割载荷的确定尤为关键。准确的载荷是零部件有限元分析的前提和基础。国内常规的方法是通过对煤矿岩石样本的实验测试,获得相关对应的煤岩硬度情况,在此基础上计算截割阻力系数,得到单个截齿的截割力和扭矩。然而对企业而言,在实际产品的强度分析中广泛深入的对截煤理论的研究并不现实可行。     

几例液压系统设计中换向阀的选择问题

分析液压系统中选择换向问时常出现的问题，并给予合理的方案