用硅化岩作水泥混合材的试验

福建省潘洛铁矿在开采矿石的同时，每年排放硅化岩达 2万 t。为了变废为宝及进一步降低水泥生产成本，笔者在漳平市大深水泥厂对硅化岩的活性及其对水泥性能的影响进行了研究和试验，试验结果表明，硅化岩是一种活性较好的火山灰质水泥混合材。现作一介绍，供参考。 1试验原材料及内容 1.1试验用原材料 　　硅化岩，取自潘洛铁矿，烘干后用试验小磨粉磨至细度为 4.0％； 　　熟料，大深水泥厂生产，试验磨粉磨至比表面积为 (3000± 100)cm2/g； 　　矿渣，取自三明钢铁厂，用试验磨粉磨至细度为 4.0％； 二水石膏，其 w(SO3)为 40％。 　　…     

水泥生产的节能技术与环保

我国水泥工业存在的主要问题是技术结构和产品结构不合理，总产量虽多年位居世界第一，但不论在产品质量、生产规模，还是生产工艺、技术装备水平上都落后于国际先进水平。首先，在生产工艺上，还主要以立窑生产工艺为主，立窑水泥占水泥总产量的７８％，回转窑水泥占２２％，其中先进的新型干法窑水泥仅占约１１％（发达国家的新型干法水泥占总量的９０％以上）；其次，我国新型干法水泥生产的技术、经济指标与国外也有不小的差距。实现我国水泥工业的健康发展，必须紧密围绕着优质、高效、节能降耗、清洁生产、废物利用等要求，积极发展新…     

利用电石渣生产水泥的实践

西安化工厂在生产聚氯乙烯过程中，每年可产生大量电石渣，对城市环境造成严重污染。为了综合利用，西安加贝水泥有限公司在原粉磨站的基础上，于２０００年８月扩建成１条以电石渣为原料的水泥生产线，扩建投资１２００万元，年产水泥７万t。１主要技术方案的确定１．１生产方法及窑型规格的选择公司使用的电石渣是经化工厂沉降池浓缩后的膏状物，含水量约４０％，由于含水量大，所以以电石渣为主要成分的生料浆含水量在５０％～７０％之间，且流动度很差。含水量在４８％时（不含晶体配位水）就失去流动度，当含水量在５２％时就无法泵送…     

建设节约型社会与散装水泥可持续发展

一、我国散装水泥发展现状 1．“发散”水平较低 中国是水泥生产大国，散装水泥的发展，去年，散装率只有34％，与发达国家还有相当大的差距。其主要原因，一是总体生产力发展水平不高，造成了水泥生产企业大多数规模小、工艺落后、装备水平低。小型水泥企业不具备发展散装水泥的基本条件，而规模较大的水泥厂有条件“发散”，却由于市场的制约和认识等因素也在生产袋装水泥；二是散装水泥的发展与建筑施工现代化水平紧密相关。至今用于现代化施工的预拌混凝土产量仅占混凝土总浇注量的30％左右，大部分中小建筑施工还在用袋装，现场搅拌混凝土，这对“发散”十分不利。     

微机配料秤的综合评述

１引言水泥生产过程中的计量和检测是十分重要的。因此，微机配料系统在水泥生产中应用相当普遍。其计量方式也是多种多样，各有利弊。如果选择不合理，使其使用效果不佳，将给生产造成不应有的损失。现将国内常见的几种微机配料计量秤的优缺点、适用环境作一简要评述。２...     

武汉市2006年超额完成省散装办供应计划

2006年，武汉市水泥生产企业累计供应散装水泥328．03万吨，超额完成了省散装办280万吨的目标计划，比上年同期增加62．93万吨，增幅为23．75％；散装水泥供应率达到55．98％，超出了省散办下达的55％目标计划，比上年同期增长了2．78个百分点。     

BHA除尘器在水泥生产中的应用

0 引言 水泥生产工艺过程中,主要的污染物为各工艺 设备在运转过程中产生的粉尘。水泥生产过程中的 大多数粉尘不仅造成环境污染,还会造成料耗过高, 如果回收工作搞得好,会增加企业的经济效益。因 此,水泥生产过程中的收尘工作不仅是一个改善劳 动条件和保护环境的问题,也是一个直接影响生产     

调整熟料中C3A含量增加水泥对外加剂的适应性

我厂是以电石渣为主要原料(采用湿法工艺)生产水泥的企业，属三废治理项目。由于电石渣中AI2O3的含量与石灰石相比高出1％～2％，生料成分的调整受到很大的限制，也使得熟料中AI2O3的含量基本上保持在6．5％左右的范围。从搅拌站反馈的信息：我厂生产的水泥对外加剂的适应性变差，主要体现在坍落度损失大。     

水泥生产中使用石膏的经验

除生产高铝水泥的厂家之外,水泥厂都离不开石膏。石膏是硅酸盐水泥的廉价缓凝剂,是低温煅烧水泥的优良矿化剂,还是烧制和磨制多种特种水泥不可缺少的一种组分。水泥工作者都有这样的体会:初接触石膏时,总觉得它是一种简单的材料,但随着与它接触时间的增长,越来越体会到它的复杂性,弄不好会招来不少麻烦和造成不应有的经济损失。本文从物理化学观点出发,总结和分析我们在从事水泥研究和生产中使用石膏的经验,供大家参考。一、石膏作缓凝剂硅酸盐类的普通水泥和特种水泥,都要加一定量的石膏(以SO_3计不超过3.5％),延缓水泥的凝结。如果不加石膏,C_3A迅速水化:     

水泥生产中煤灰掺入量的确定

1概述水泥生产采用煤作燃料时，熟料实际是由生料经煅烧后的产物和沉落的煤灰组成的。因此，配料中首先需确定煤灰的掺入量，其常用的计算式如下：式中：GA－煤灰掺入量，％；q－熟料热耗，kJ／kg熟料；Aad－煤灰分，％；S－煤炭沉落率，％；Qent,ad－煤的热值，kJ／kg·煤。用     

闭路磨3个细度值对磨机生产的影响

我公司年产水泥１００万t，有４台Φ３m×９m和２台Φ２．２m×６．５m水泥磨。Φ３m×９m水泥磨的质量指标为８０μm筛筛余≤３．０％（复合硅酸盐水泥）和≤２．５％（普通硅酸盐水泥），配套Φ３．０m的旋风式选粉机，目前台时产量稳定在３２．５～３３．５t／h之间。本文介绍成品细度、出磨细度、回粉细度值等对Φ３m×９m水泥磨生产的影响。１生产状况１９９７～１９９９年，由于受原生料生产的影响，我们把水泥磨出磨细度定为８０μm筛筛余为３５％，而实际生产在３４％～４０％之间，表１是３号水泥磨这几年的生产参数概况。从表１可…     

用锂渣做混合材生产水泥

1引言锂渣来自理盐生产过程，分酸性渣和碱性渣两种，用作水泥混合材料的是酸性渣。酸性银渣是硫酸法生产碳酸锂时产生的废渣，与我厂相邻的新疆钾盐厂每年有6万吨新渣产生，现已储存50余万吨。由于理精矿经过1300℃高温焙烧及酸化焙烧、常压水浸、液固分离等工艺，经过几年的试验证明酸性锂渣是一种含碱量极低的活性混合材料。利用锂渣生产水泥，不但能达到综合利用工业废渣化害为利的目的，而且能扩大水泥品种、增加水泥产量、降低生产成本，还能改善水泥性能、调节水泥标号、改善水泥安定性。目前，对理渣的使用还处在认识、使用、再认识…     

AF水泥复合助磨剂的研究

试验研究了从JA、JF等动磨剂不同掺量时对助磨效果及水泥性能的影响。结果表明，由JA、JF组成的复合动磨剂，AF助磨效果较好，使水泥磨产量提高12％以上，节电10％以上；且可以激发矿渣活性，提高矿渣水泥中矿渣的掺量，当矿渣掺量达50％时，仍可确保生产425R矿渣水泥。     

新型干法水泥生产线纯低温余热发电项目前景广阔

随着新型干法水泥熟料生产工艺技术水平的发展，我国水泥工业节能技术水平有了长足的进步，高温余热已在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热耗已由过去的4600～6700kJ／kg下降至2900-3300kJ／kg。但由于受水泥熟料生产技术及目前国内节能技术水平的限制，大量的中、低温余热仍不能被充分利用，由其所造成的能源浪费仍很大。水泥生产过程中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的360％以下废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的30％以上，而利用日益成熟的资源综合利用技术，可大量回收和充分利用中、低品位的余热用以发电、制冷、采暖或热电联供，已经成为目前国内水泥工业节能降耗的有效途径。     

重点联系水泥企业产、销、存、价(2004年11～12月份)

2004年12月汇总水泥企业137家，生产水泥2605．61万吨，比上年同期增长38．45％，累计生产27303．60万吨，比上年同期增长25．76％；本月销售水泥2556．02万吨，比上年同期增长31_23％，累计销售27130．70万吨，比上年同期增长23．66％；12月销售率为98．09％，比11月下降了3．14个百分点，12月水泥库存657．98万吨，比上年同期增长58．03％(见图1、图2)。     

中国水泥业能源需求和CO2排放量情景分析

1 引言 多年来，中国的水泥工业一直在高位运行，2005年中国的水泥产量是世界水泥产量的45％。2006年产量继续增加，已经跨过12亿吨，毫无疑问中国是世界水泥生产大国和消费大国。另一方面，水泥生产中的能源、资源消耗居高不下，并排放大量的二氧化碳等大气污染物。研究中国水泥业的能量消耗和CO2减排很有意义。     

宋志平 演绎联合的逻辑

接二连三的大举动，引来业内一片惊叹，“南方水泥”上海挂牌的横空出世，成为2007年中国水泥业头号新闻。短短几个月的时间内，在浙江、江西和湖南等地联手40余家企业，组成水泥生产舰队，水泥产能规模增长数倍，产品辐射东南经济区；“中联水泥”在山东、河南成功重组大坝水泥、泰山水泥及河南淅川水泥、洛阳黄河水泥，稳居淮海经济区的水泥行业龙头地位。     

二ОО四年全国散装水泥发展形势稳定

2004年，各级政府、有关部门和散装水泥生产企业，贯彻和落实科学发展观，全国发展散装水泥工作取得了良好成绩。散装水泥供应量突破了3亿吨，达到3．13亿吨，比去年增长30．2％；散装率实现33．47％，比去年提升近四个百分点；全年水泥生产总量为9．35亿吨，同比增长14．72％，散装水泥的增长速度为水泥生产总量增幅的2倍。散装水泥供应量和散装率都提前一年完成了散装水泥发展“十五”规划的目标。     

水泥企业的配件管理

近年来，随着新型干法水泥生产工艺及技术装备的科研开发，水泥生产线能力越来越高，生产设备的备品配件管理显得尤为重要。由于设备故障造成停产损失远远比设备本身价值大得多，所以在现代化的水泥生产企业非常需要一套有效的管理办法，以做好这方面的工作。在这里我只想谈一下自己的一点经验和想法供同行们参考借鉴。水泥企业配件储备一般可分为三类：A、特种配件；B、易损标准件；C、耐磨材料。特种配件是指在通常情况下不易损坏，但一旦损坏很难在短期内购买得到。这类配件一般体积都比较大、占用资金较多、制造周期长、储备时间长，…     

高铬钒钛铸铁衬板,磨球的研制及其在白水泥生产上的应用

国内白水泥生产行业普遍采用雷蒙磨粉磨生料，卵石磨磨制水泥的生产工艺。由于雷蒙磨台时产量低，机件损坏率高，维修费用高，设备运转率低，造成产品成本较高；卵石磨生产的水泥细度偏粗，水泥的强度与白度也受工艺的制约而不能进一步提高。所以，国内白水泥生产厂家都试图闯出一条采用高耐磨性的耐磨材料、改进生产工艺、降低产品成本、提高产品质量、提高企业经济效益的新路。国内外实践证明，高铬铸铁是～种优良的耐磨材料，为此，我厂与获鹿县水泥厂合作，采用我厂生产的高铬钒钛铸铁衬板与磨球，共同进行开发早强快硬型425R型白色硅…