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以芭蕉芋粉为原料,考察了芭蕉芋原料清液酒精生产工艺,对料水比、液化、糖化、温度、接种量等条件进行初步研究.结果表明,芭蕉芋酒精清液生产最佳工艺为:料水比1∶3.0,拌料水温是60℃,拌料时间为30 min,液化酶用量为6 U/g,液化时间为50 min,糖化酶用量150 U/g,糖化时间30 min,发酵pH 4.2,发酵温度30℃,接种量0.17%(v/v),在此发酵工艺条件下,芭蕉芋发酵醪液的酒精含量达8.8%vol,淀粉利用率为72.14%,原料出酒率达到20.2%. 相似文献
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紫甘薯酒发酵工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
以紫甘薯全粉为原料,对紫甘薯酒发酵条件进行研究。结果表明,影响液化的主次因素为:料液比>糖化时间>液化酶用量;液化最优条件为液化酶用量3 U/g,料液比为1∶2.5,时间2 h;紫甘薯酒发酵最佳工艺条件为:发酵温度25~28℃,发酵时间7~8 d,酵母接种量0.1%;壳聚糖对紫甘薯酒的澄清效果好。 相似文献
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发酵型乳清沙棘饮料的研制 总被引:3,自引:0,他引:3
以经过蛋白澄清的乳清作为底物,采用混合乳酸菌对其进行发酵,并利用发酵乳清与沙棘汁调配制成发酵型沙棘汁乳清饮料。试验中,通过正交试验确定了混合发酵剂对乳清发酵的最佳条件为:嗜热链球菌与保加利亚杆菌比例1∶2,接种量4%,发酵温度38℃。在该条件下发酵4h,pH达到4.96,酸度达到26.8°T,乳糖含量为6.81%。同时,通过正交试验确定了对产品品质影响最大的沙棘汁、蔗糖和稳定剂的添加量,得到发酵型沙棘汁乳清饮料的最佳配方为沙棘汁7.5%、蔗糖6%、稳定剂0.3%。 相似文献
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以大米为试验原料,葡萄糖值(DE值)和酒精度为考察指标,研究大米酒精发酵工艺对米醋生产过程的影响。通过正交试验确定大米液化的最佳工艺条件为料水比1∶2.5(g∶mL),液化酶0.3%,氯化钙0.1%,液化温度97 ℃,液化时间90 min;糖化的最佳工艺条件为糖化酶0.2%,糖化温度65 ℃,糖化时间为60 min;酒精发酵的最佳工艺条件为酵母接种量0.25%,发酵温度33 ℃,发酵时间12 d。在此最佳条件下,最终发酵前醪液的还原糖含量和DE值分别达到19.8 g/100 mL和75.8%,发酵后酒精度达到12.0%vol,出酒率为37.67%。 相似文献
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以玉米秸秆为原料研究稀酸预糖化-酶糖化法发酵生产酒精的工艺,考察了工艺条件对纤维素出酒率的影响。稀酸预糖化具有打破秸秆结构的效果,但会伴随纤维素的损失,为了提高纤维素利用率,必须优选最佳工艺条件,经试验确定:预糖化过程固液比1∶9,硫酸浓度1.5%(w/w,与原料质量比,下同),140℃条件下预糖化1.5h;酶糖化过程底物浓度25%,pH5.0±0.1,加入1%的纤维素酶,糖化时间72h;此工艺条件纤维素糖化率可达83.82%。该条件酶糖化液发酵生产酒精,纤维素出酒率可达40.69%,发酵液酒精浓度6.20%vol。 相似文献
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Headspace solid phase micro extraction was used for extraction of volatile compounds characterizing sea buckthorn wine, raw juice, and new fermented must in Qinghai province (China). Extracted compounds were identified by mass spectrometry after gas-chromatographic analysis. There were 53, 48, 37, and 38 compounds in the volatile fraction of sweet, dry sea buckthorn wine, juice, and must comprising of higher alcohols, ethyl esters, acetates, fatty acids, and carbonyl compounds, which may contribute to the typical flavor of sea buckthorn wine. After cluster analysis, the concentration of volatile compounds showed good ability to describe the volatile characterization of various products of different storage time, juices, and new fermented must. 相似文献
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以燕麦为原料,采用冠突散囊菌(Eurotium cristatum)发酵燕麦,探讨燕麦多酚的提取工艺以及发酵条件对多酚含量的影响。结果表明,多酚提取工艺条件为燕麦料液比1∶16(g∶mL),乙醇体积分数60%,浸提温度45 ℃,浸提时间60 min。在此最佳提取工艺条件下,多酚含量可达1.48 mg/g。冠突散囊菌发酵燕麦的发酵条件为燕麦料液比1∶1.0(g∶mL),接种量2%,28 ℃发酵4 d。在此最佳发酵条件及提取工艺条件下,多酚含量最高可达2.28 mg/g。经发酵后的燕麦多酚含量明显升高。 相似文献
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