响应面法优化超声提取黑果腺肋花楸花色苷工艺的研究

为优化超声提取黑果腺肋花楸花色苷的工艺条件,在对料液比、提取温度、乙醇体积分数、提取时间、超声功率5个单因素试验的基础上,采用Minitab 15.0软件设计回归正交试验,用响应面法分析优化各因素及其相互作用对花色苷得率影响的最佳组合,得出超声提取黑果腺肋花楸花色苷最佳提取参数为提取液乙醇体积分数80％,提取温度50℃,提取时间48 min,在此条件下黑果腺肋花楸果花色苷提取量为39.80 mg/g.     

乙醇法提取花生饼中花生衣红色素工艺的研究

旨在探讨乙醇法提取花生饼中花生衣红色素的工艺。以红米红色素标准品浓度为参比计算出的得率为指标,在选取乙醇体积分数、提取温度、提取时间和料液比4个因素进行单因素试验的基础上,再进行正交试验,试验结果经极差分析和方差分析。结果表明:乙醇体积分数、提取温度、提取时间和料液比4个因素对花生饼中花生衣红色素影响差异显著;各因素对花生饼中花生衣红色素提取得率影响的规律为:提取时间料液比提取温度乙醇体积分数(CBAD);乙醇法提取花生饼中花生衣红色素的最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数为40%,提取温度为80℃,提取时间为4 h,料液比为1∶7,此时花生衣红色素得率最大。     

微波辅助提取花生衣原花色素工艺优化

探索花生衣原花色素微波辅助提取的最佳条件,在单因素试验的基础上,应用响应面法优化花生衣中原花色素的提取条件;研究发现料液比和萃取温度对花生衣原花色素的提取率都有显著影响,且非线性关系,最佳提取工艺参数为微波输出功率600W、乙醇体积分数40%、料液比1:24.5、提取时间91s、提取温度40℃。在此条件下原花色素的提取率为12.59%。表明响应面法对花生衣原花色素提取条件的优化是可行的,得到的原花色素提取条件具有实际应用价值。     

响应面优化双水相提取黑豆皮花色苷工艺的研究

研究通过比较5种方法提取花色苷,发现乙醇/硫酸铵双水相体系提取黑豆皮中花色苷得率最高。通过单因素试验确定双水相提取的最优条件,采用响应面法优化了双水相法提取黑豆皮花色苷工艺。结果表明:双水相法提取黑豆皮花色苷最佳工艺为料液比1∶56(g/mL),硫酸铵质量分数22%,乙醇质量分数30%,pH3.0,花色苷得率为2.81 mg/g。此研究为花色苷实际生产应用提供理论依据。     

超声辅助溶剂提取灰白毛莓中花色苷的工艺研究

为了确定超声辅助溶剂提取灰白毛莓花色苷的最佳工艺,以花色苷得率为指标,通过单因素试验研究了提取溶剂乙醇的体积分数、提取温度、盐酸浓度和料液比对灰白毛莓花色苷得率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验确定了灰白毛莓中花色苷的最佳提取工艺:乙醇体积分数70%、温度40℃、酸浓度0.1%、料液比1︰15(g/m L)。在此条件下,花色苷的得率达到11.44 mg/g。此试验结果为工业提取灰白毛莓中花色苷提供依据。     

响应面法优化超声波辅助提取黑小麦花色苷的工艺研究

以黑小麦为研究对象,利用响应面分析法对黑小麦超声波辅助乙醇提取花色苷工艺进行优化。在单因素试验的基础上,以料液比、乙醇浓度、超声时间、超声温度为影响因素,采用Box-Behnken响应面法,利用四因素三水平正交试验确定最佳提取条件。结果表明,对花色苷提取量影响最大的是料液比,其次是超声温度和超声时间,影响最小的是乙醇浓度。最终确定黑粒小麦的花色苷最佳提取条件是料液比1∶48(g/mL),乙醇浓度60%,提取时间58 min,提取温度40℃。在此条件下,花色苷提取量最高为28.61 mg/100 g,与模型理论预测值相近,说明该模型回归性良好,试验的拟合程度高,可以用于黑粒小麦花色苷提取率的预测。     

响应面法优化插田泡花色苷超声辅助提取工艺

为优化超声辅助提取插田泡果实花色苷的工艺条件,选取超声功率、超声提取时间、乙醇体积分数、料液比4个因素,以插田泡果实花色苷得率为响应值,进行了响应面优化。结果表明,插田泡果实花色苷的最佳提取工艺参数为超声功率141 W、超声提取时间22.60 min、乙醇体积分数74.50%(pH2)、料液比1∶40(g/mL),该条件下插田泡花色苷的实际得率为263.15 mg/100 g,高于采用振荡提取的花色苷得率211.05 mg/100 g。说明超声辅助萃取技术比振荡提取方法更有利于花色苷组分的浸出,耗时短,萃取效率更高。     

紫色马铃薯花色苷的浸提工艺研究

采用浸提法提取紫色马铃薯中的花色苷,考察了不同溶剂、乙醇体积分数、浸提温度、浸提时间、pH和液料比等因素对浸提效果的影响,确定了最佳单因素水平.通过正交试验,确定了紫色马铃薯中花色苷提取的最佳工艺条件为:乙醇体积分数70%,提取温度50℃,提取时间90 min,pH 1.00,液料比10:1(mL/g).在此条件下,紫色马铃薯中花色苷的一次提取得率为3.4%.液料比和乙醇体积分数是影响紫色马铃薯中花色苷提取率的主要因素,其中,液料比影响最大,达到极显著水平,其次是乙醇体积分数,也达显著水平,时间和温度有一定影响,均不显著.     

响应面设计优化玫瑰茄花色苷提取工艺

研究采用超声微波协同法提取玫瑰茄花色苷,考察超声功率、提取温度、微波功率、提取时间、乙醇体积分数和液料比等因素对花色苷提取量的影响。利用响应面分析法优化玫瑰茄花色苷的提取工艺,通过四因素三水平的响应面优化试验,得出最优参数为超声功率350 W,提取温度50℃,微波功率279 W,提取时间18 min,乙醇体积分数60%,液料比36∶1(mL/g)。3次平行试验得出的实际值为787.56 mg/100 g,与预测值786.556 mg/100 g相近,证明试验模型具有可行性。     

响应面法优化紫苏籽超声辅助提取原花青素工艺研究

为充分利用紫苏资源,优化其籽粕原花青素提取工艺,考察了料液比、乙醇体积分数、超声功率、温度、时间对原花青素得率的影响,并根据Box-Behnken试验设计原理,在单因素试验基础上选择主要影响因素进行响应面试验。响应面优化后提取工艺条件为乙醇体积分数70%、浸提时间0.5 h、浸提温度70 ℃、超声功率100 W、料液比1∶15。在此条件下原花青素得率理论值为0.232%,实测值为0.229%。     

响应面分析法优化紫薯花青素提取工艺

以紫甘薯花青素为原料,采用柠檬酸水溶液为提取剂,分别研究提取剂浓度、浸提温度、浸提时间和料液比对花青素提取率的影响。在此基础上,采用3因素3水平响应面分析法,以吸光度为响应值,探讨浸提温度、浸提时间和料液比对紫薯花青素提取的影响并对提取工艺进行优化。紫薯花青素在波长为524nm处有最大吸收峰。单因素实验证明当柠檬酸浓度为5%、浸提温度为50℃、浸提时间为4h、料液比为1∶20g/mL时花青素提取率达到最大。响应面分析证明对花青素提取率影响大小的顺序为料液比、提取温度和提取时间。响应面分析法确定紫薯花青素最佳提取工艺参数为:提取温度46℃,提取时间6h,料液比1∶23g/mL,在此条件下花青素含量为159mg/100g。      

加压溶剂法提取紫色马铃薯中花色苷的工艺优化

以紫色马铃薯粉为原料,使用加压溶剂提取的方法萃取紫色马铃薯中的花色苷。探讨提取时间、提取温度、料液比和提取剂的浓度对花色苷提取率的影响,并通过响应面法确定了最佳提取工艺参数为乙醇浓度为77%,提取温度为67℃,提取时间为25 min,料液比为1∶58,在最优条件下的花色苷提取量为200.13 mg/100 g。超声波辅助提取法提取紫色马铃薯中的花色苷,其最佳工艺条件下提取花色苷量为139.30 mg/100 g,加压溶剂法提取量高于超声波辅助提取法。      

微波超声协同提取白刺果原花青素工艺及抗氧化性研究

本实验以白刺果为原料,采用单因素结合响应面法对微波超声协同提取白刺果原花青素工艺进行优化,并以DPPH自由基清除率、ABTS自由基清除率、羟自由基和总还原能力评价其抗氧化活性。结果表明,乙醇浓度、液料比、微波时间和超声温度对白刺果原花青素得率的影响明显,优化后的工艺条件为乙醇浓度65%,液料比14.5 mL/g,微波时间2 min,超声温度50 ℃,白刺果原花青素得率平均值为（17.289±0.402）mg/g,与理论预测值相差2.4%,说明由该模型优化的最佳提取工艺条件稳定可靠,具有实际应用价值。利用大孔树脂对提取物进行纯化后的纯度达到81.4%。体外抗氧化试验结果表明,白刺果原花青素不仅具有良好的还原能力,对ABTS自由基和DPPH自由基均具有较强的清除能力,IC₅₀分别为0.261 mg/mL和0.159 mg/mL,对羟自由基也具有一定的清除能力,IC₅₀为0.712 mg/mL。因此,微波超声协同能够明显地提高提取效率,且白刺果原花青素具有较强的体外抗氧化活性,为全方位利用白刺资源提供科学参考。     

响应面法优化闪式提取牛蒡苷工艺优化

采用响应面分析法优化牛蒡苷闪式提取的工艺条件。以牛蒡苷得率为指标,在单因素试验基础上,应用Box-Benhnken 中心组合设计试验,对提取工艺影响较大的乙醇体积分数、提取时间和液料比3 个工艺参数进行优化。最佳工艺条件为：乙醇体积分数83%、提取时间93s、液料比17:1(mL:g)、牛蒡子粒径≤ 1.0mm,在此工艺条件下,牛蒡苷得率为31.62mg/g,与预测值31.72mg/g 基本相符。闪式提取法是一种快速有效的提取牛蒡苷的方法。     

黑米花青素的浸提工艺优化及稳定性研究

该文对黑米花青素的提取工艺进行优化,在单因素试验的基础上,以浸提时间、料液比、提取温度为自变量,通过正交试验得到浸提黑米花青素的最佳工艺条件为乙醇、乙酸乙酯混合溶液1∶1（V/V）,提取时间90 min,提取温度80 ℃,料液比1∶6（g∶mL）。在此工艺条件下,黑米花青素吸光度值为3.761。进一步研究不同温度、光照、氧化剂等贮藏条件对黑米中花青素稳定性的影响。结果表明,黑米花青素在≤80 ℃的环境中存放具有一定的稳定性;日光对黑米花青素的稳定性有很大影响,应避光保存;氧化剂对花青素有明显的破坏作用,其体积越大,破坏作用越大。     

祁门红茶多酚提取工艺优化及其组成鉴定

以祁门红茶为原料,优化了红茶多酚提取的工艺条件。通过单因素实验考察乙醇体积分数、提取温度、提取时间、料液比、p H对红茶多酚提取率的影响,并进一步采用正交实验优化提取工艺,得到最佳工艺为:乙醇体积分数60%,提取温度70℃,提取时间2.5 h,料液比1∶50（g/m L）,p H4。在此工艺下,提取两次后红茶多酚提取率为（214.23±6.29）mg/g。采用UPLC-DAD鉴定祁门红茶的多酚组成,结果表明,祁门红茶多酚的主要成分为没食子酸、没食子儿茶素、表儿茶素、表没食子儿茶素没食子酸酯、表儿茶素没食子酸酯、儿茶素没食子酸酯、茶黄素、茶黄素-3-没食子酸酯、茶黄素-3′-没食子酸酯和茶黄素双没食子酸酯。      

响应面法优化超声波辅助提取芒果核中原花青素的研究

以芒果核为原料,采用响应面法优化芒果核中原花青素超声波辅助提取条件。通过单因素实验和BoxBehnken Design实验研究乙醇体积分数、料液比、提取时间、超声波功率四个变量对芒果核中原花青素响应值的影响程度。用响应面法得出四个考察因素最优工艺参数,即:乙醇体积分数68.8877%、料液比1:18.179、提取时间21.75min、超声波功率329.007W。采用最佳工艺参数提取芒果核中原花青素,原花青素平均得率为6.42%,与响应面法优化原花青素得率预测值6.51512%接近。为芒果核中原花青素和食品色素有效开发利用提供一定的借鉴作用。     

响应曲面法优化浸提新疆红树莓中花色苷的工艺研究

以新疆红树莓为原料,选取料液比、浸提温度、浸提时间为三个主要因素,在单因素试验的基础上,采用响应曲面法研究各个因素间的交互作用,优化花色苷提取工艺.结果表明,5.0g红树莓样品中加入经盐酸酸化的体积分数80％乙醇溶液（pH 3）,料液比1∶7（g∶mL）、提取温度51℃、提取时间65 min,该最优条件下得到的花色苷含量为56.45 mg/100 g.