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利用超声辅助碱溶酸沉法提取葡萄籽中蛋白质,在研究提取温度、提取时间、p H值、液料比、超声功率对蛋白质提取率影响的单因素试验基础上,通过Box-Behnken Design-响应面法对提取工艺进行优化。利用双酶复合酶解葡萄籽蛋白,研究酶解多肽抗氧化活性。结果表明,葡萄籽蛋白等电点(p I)为3.8,最佳提取工艺参数为:提取温度46℃、提取时间42 min、p H10.5、液料比22:1(m L/g)、超声功率300 W。该工艺条件下,葡萄籽蛋白提取率达到90.68%。此外,由双酶复合酶解制备获得的葡萄籽粗多肽对DPPH自由基、羟基自由基具有良好的清除能力。 相似文献
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酶法提取葡萄籽中蛋白质工艺优化 总被引:3,自引:0,他引:3
采用酶法对葡萄籽中蛋白质进行提取,对蛋白酶用量、提取温度、料液比、pH 值、提取时间5 个因素进行研究。采用正交试验对最佳工艺进行探讨。结果表明,葡萄籽蛋白的等电点3.8;各因素对酶法提取葡萄籽蛋白的影响次序为料液比>蛋白酶用量>提取时间>提取温度,其中料液比对提取率的影响达到了显著水平;酶法提取葡萄籽蛋白的最佳工艺参数:蛋白酶用量60U/g、提取温度40℃、料液比1:30(g/mL)、提取时间80min、pH7.5。在此最佳工艺下,葡萄籽蛋白提取率可达94%。 相似文献
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鲢鱼头及骨中蛋白质的酶解条件优化 总被引:4,自引:0,他引:4
采用木瓜蛋白酶对鲢鱼头及骨中蛋白质进行水解,研究了酶用量、料液比(底物浓度)、酶解温度及时间对水解度的影响,采用正交试验对酶解条件进行了优化。结果显示,水解度随酶用量、酶解温度和时间的增加而增大,底物浓度过低或过高均不利于原料中蛋白质的提取。鲢鱼头及骨中蛋白质提取的最佳条件为木瓜蛋白酶用量2%(w/w,以蛋白质质量计)、料液比1∶1.4(w/v)、酶解温度55℃、酶解时间7h。该条件下蛋白质的水解度为12.07%,所得水解物色泽较浅,且无苦味。 相似文献
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为了提高花生油脂体的提取率,选用复合植物水解酶辅助提取花生油脂体。通过单因素实验考察了料液比、酶用量、酶解时间、酶解温度对复合植物水解酶提取花生油脂体提取率的影响。在单因素实验的基础上,采用正交试验对复合植物水解酶提取花生油脂体的工艺进行优化。实验结果表明,在所选取的参数范围内,各因素对花生油脂体提取率的影响由大到小为:料液比、酶解温度、酶解时间、酶用量。获得其较佳工艺条件为料液比1:4(g/mL)、酶用量1.25%、酶解时间80min、酶解温度50℃,在该条件下花生油脂体提取率为48.92%。 相似文献
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响应面法优化酶法制备花生蛋白的工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
以花生粕为原料,对在乙醇水溶液中利用α-淀粉酶制备花生蛋白的工艺条件进行了研究。探讨乙醇体积分数、加酶量、pH、酶解温度、酶解时间、液料比6个因素对可溶性总糖提取率的影响,试验表明乙醇体积分数、酶解时间、pH和液料比对提取过程影响较大。通过Box-Behnken中心组合试验和响应曲面分析法优化工艺条件:pH 5.95、酶解时间52 min、液料比13.8∶1、乙醇体积分数76%、加酶量0.5%、酶解温度35℃,总糖提取率为13.06%。对此工艺条件进行验证得到蛋白质纯度为70.29%,而单纯的乙醇溶液提取法蛋白质纯度为62.03%。 相似文献
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目的:研究纤维素酶法提取牛蒡根皮中绿原酸的提取工艺。方法:通过单因素试验探讨纤维素酶用量、料液比、酶解温度、酶解时间、pH值对绿原酸提取率的影响,并通过正交试验对影响绿原酸提取率的参数进行优化。结果表明牛蒡根皮中绿原酸提取的最佳工艺条件为纤维素酶用量4mL、酶解温度60℃、酶解时间1.5h、pH6.0、料液比1:20,此条件下绿原酸提取率为1.45%。 相似文献
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采用复合酶解法优化黄精多糖提取工艺,苯酚-浓硫酸显色法测定黄精多糖质量浓度,以黄精多糖提取率为指标,对复合酶种类和配比进行筛选后,在单因素试验基础上,考察酶解温度、pH、料液比、加酶量对提取率的影响,并通过正交试验进行优化。结果表明,复合酶提取优于单酶提取和普通水提。酶用量配比为纤维素酶:木瓜蛋白酶=3∶7。酶解最佳条件为:pH值5.0,酶解温度50℃,料液比(g/mL)1∶20,加酶量1.5 g/dL,即纤维素酶0.45 g/dL,木瓜蛋白酶1.05 g/dL,酶解2 h后,沸水浸提2 h。在此工艺条件下,黄精多糖提取率可达21.55%,是普通水提法得率的2.75倍,比单酶水解高出12.06%。 相似文献
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作为食用和工业生产的废弃物番木瓜籽,提高其蛋白质提取率,实现资源的回收利用和扩大副产品价值。以番木瓜籽为原料,使用响应面法优化碱溶酸沉法提取番木瓜籽蛋白质提取工艺。以番木瓜籽蛋白质提取率为指标,研究pH值、液料比、时间、温度对蛋白质提取率的影响。结果表明番木瓜籽蛋白质提取率最优条件为:pH 11.3、料液比1∶45(g/mL)、时间224 min、温度47.5℃,针对蛋白质提取率的模型显示失逆项不显著,R2值为94.26%,表明模型拟合良好。在此试验条件下,验证试验结果平均值为53.74%,与理论值55.21%接近。 相似文献
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米糠蛋白是一种高营养性和低过敏性的植物蛋白。酶法提取米糠蛋白具有反应温度低,产生废液少,营养物质不易损坏等优势。以蛋白提取率为评价指标,在纤维素酶和复合蛋白酶添加量各为2%时,考察酶解时间、酶解温度、pH值和液料比对米糠蛋白提取率的影响,然后采用响应面分析法对其进行研究,确定了提取米糠蛋白的最佳工艺条件:酶解时间2.5 h,酶解温度50 ℃,pH值5.0,液料比10∶1(mL∶g),此条件下的米糠蛋白提取率为39.54%。 相似文献
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为探究腊肉最佳酶解工艺,为其进一步深加工奠定理论基础。以川味腊肉为原料,采用碱性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味酶及动物蛋白酶对其进行酶解,以水解度(Degree of hydrolysis,DH)为测定指标,确定中性蛋白酶与风味酶的复配酶为最佳用酶;选取中性蛋白酶与风味酶的配比、料液比、加酶量、时间、p H及温度进行单因素实验,再在此基础上,以水解度为响应值,采用响应面法优化工艺条件,确定最佳酶解条件为中性蛋白酶与风味酶配比为1∶2、自然p H(5.9~6.0),加酶量0.35%、料液比1∶2(g/m L)、酶解温度47℃,酶解时间5 h。在此条件下,水解度实测值为8.77%,理论值为8.84%,实测值与理论值相差较小。 相似文献
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响应面优化超声波辅助水酶法提取蜡梅籽蛋白 总被引:1,自引:0,他引:1
采用超声波辅助水酶法提取蜡梅籽蛋白,探讨超声波处理时间与温度、酶用量、碱浸提液pH、酶解温度、酶解时间及料液比对蜡梅籽蛋白提取效果的影响。应用Box-Behnken设计4因素3水平的试验,依据响应面分析确定最优的提取工艺条件。结果表明,最佳提取工艺参数为:超声波处理时间15min,超声波处理温度50℃,料液比1:8,酶用量3.64%,碱浸提pH9.72,酶解温度45℃,酶解时间163min。在此条件下,蜡梅籽蛋白的得率为31.95%。 相似文献
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以脱脂韭菜籽粉为原料,采用磷酸盐缓冲液法制备韭菜籽蛋白。以韭菜籽蛋白的提取率、DPPH·清除率及羟基自由基(·OH)清除率为指标,对提取温度、提取时间、pH及料液比四个因素各取三个水平,进行L9(34)正交实验,确定最优的制备工艺。最优的工艺条件如下:提取温度48℃,提取时间1.5h,pH7.5,料液比1∶10。在此条件下进行验证实验,测得韭菜籽蛋白的提取率为9.87%,在韭菜籽蛋白浓度分别为1mg/mL和2mg/mL时,对·OH和DPPH·清除率分别为73.37%和25.2%,说明采用磷酸盐缓冲溶液法制备得到的韭菜籽蛋白具有抗氧化活性。 相似文献