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旨在为米糠副产品的精深加工利用提供指导,利用碱性蛋白酶辅助碱溶酸沉法提取米糠蛋白,并进一步以纤维素酶纯化米糠蛋白,在单因素实验的基础上通过正交实验优化提取、纯化工艺条件。结果表明:米糠蛋白提取的最佳工艺条件为酶解pH 10.5、酶解温度50℃、料液比1∶10、酶解时间120 min、加酶量2.5%,在此条件下米糠蛋白提取率为75.2%;米糠蛋白纯化的最佳工艺条件为酶解温度50℃、酶解pH 5.0、酶解时间60 min、加酶量4%、料液比1∶10,在此条件下米糠蛋白纯度为81.6%,提取率为72.6%。采用此方法可以得到提取率和纯度均较高的米糠蛋白。 相似文献
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以芝麻饼为原料,对芝麻蛋白超声波辅助碱提工艺条件进行研究,并用糖化酶处理提高芝麻蛋白含量。在超声波一次碱提单因素试验的基础上,设计正交试验研究提取温度、pH、提取时间、料液比、超声波功率对芝麻蛋白提取率的影响。得到超声波一次碱提最佳工艺条件为:提取温度50℃,pH 9.5,提取时间120 min,料液比1∶10,超声波功率180 W。经两次碱提后,芝麻蛋白提取率为29.48%(湿基)。在pH 4.0、酶解温度60℃、酶解时间30 min条件下利用糖化酶酶解芝麻蛋白两次,芝麻蛋白含量达到60.6%。 相似文献
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响应面法优化酶法制备花生蛋白的工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
以花生粕为原料,对在乙醇水溶液中利用α-淀粉酶制备花生蛋白的工艺条件进行了研究。探讨乙醇体积分数、加酶量、pH、酶解温度、酶解时间、液料比6个因素对可溶性总糖提取率的影响,试验表明乙醇体积分数、酶解时间、pH和液料比对提取过程影响较大。通过Box-Behnken中心组合试验和响应曲面分析法优化工艺条件:pH 5.95、酶解时间52 min、液料比13.8∶1、乙醇体积分数76%、加酶量0.5%、酶解温度35℃,总糖提取率为13.06%。对此工艺条件进行验证得到蛋白质纯度为70.29%,而单纯的乙醇溶液提取法蛋白质纯度为62.03%。 相似文献
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豆渣是大豆加工的主要副产物之一,含有丰富的蛋白质和膳食纤维。为促进豆渣高值化利用,采用联合酶法从豆渣中提取蛋白肽和可溶性膳食纤维(SDF)。首先用碱性蛋白酶酶解豆渣蛋白,以蛋白肽得率为指标,通过单因素试验优化了提取豆渣蛋白肽的工艺条件,再将脱蛋白豆渣用纤维素酶酶解制备SDF,以SDF提取率为指标,通过单因素试验优化提取SDF的工艺条件。结果表明:碱性蛋白酶酶解提取蛋白肽最佳工艺条件为料液比1∶ 35、酶与底物比2%、酶解时间5 h、酶解温度50 ℃、pH 95,在此条件下豆渣蛋白肽得率为66.81%;纤维素酶酶解提取SDF最佳工艺条件为料液比1∶ 30、酶与底物比3%、酶解温度50 ℃、酶解时间2 h、pH 4.0,在此条件下SDF提取率为1554%。利用碱性蛋白酶和纤维素酶依次酶解后,豆渣总利用率达到了89.81%,这为豆渣综合开发利用提供了一种新途径。 相似文献
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酶-碱法提取碎米蛋白工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以精米加工副产物的碎米为原料,采用酶法富集-碱法浸提工艺对碎米蛋白质进行提取。首先采用α-淀粉酶对碎米进行液化预处理,以利于碎米中蛋白质组分的富集。在酶解温度95℃、pH7.5、固液比1∶15、α-淀粉酶用量20U/g、水解时间150min条件下,碎米原料液化率达到61.4%,经离心分离后的沉淀作为下游碱法提取蛋白质的原料。在单因素实验基础上,以提取率为指标,设计正交实验对碱法提取工艺条件进行了优化。结果表明,最佳浸提工艺参数为:NaOH浓度0.06mol/L、料液比1∶5(w/v,g/mL)、提取时间5h、温度50℃,在此最佳条件下,碎米蛋白提取率达到86.26%。酶-碱复合法集酶法富集与碱法浸提为一体,为碎米蛋白的生产及碎米资源的高值化利用提供了相关依据。 相似文献
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茶渣蛋白具有很好的抗氧化活性,本文以茶渣为原料,研究了碱性电解水耦合酶提取茶渣蛋白的工艺。在单因素实验的基础上,采用正交实验设计优化了碱性电解水提取茶渣蛋白工艺,并优化碱性蛋白酶耦合碱性电解水提取茶渣蛋白工艺。正交结果表明,碱性电解水提取的最佳条件为:pH12.5,提取温度120 ℃,液固比40:1 (mL/g),提取时间40 min,茶渣蛋白提取率为48.3%。耦合酶提取结果表明:碱性蛋白酶添加量为2500 IU/g茶渣,酶解pH为9,酶解时间32 h,茶渣蛋白提取率提高至83%,较单一碱性电解水提取提高34.7%,同时蛋白质总抗氧化能力较高。本研究结果为茶渣的综合利用及蛋白资源的有效开发提供了一定的理论依据。 相似文献
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目的 研究米糠蛋白制备米糠肽-铁锌螯合物的工艺。方法 以米糠蛋白为原料,优化米糠肽-铁锌螯合物制备工艺。以亚铁离子与锌离子的螯合率和水解度为评价指标,考察蛋白酶种类、反应物质量比、温度、时间及pH值对米糠酶解产物铁锌螯合率的影响。在单因素试验的基础上,结合JMP软件进行定制试验设计,确定米糠肽-铁锌螯合物的制备工艺。结果 碱性蛋白酶较适宜制备米糠肽-铁锌螯合物,其最佳螯合工艺条件为时间70 min、温度70 oC、反应物质量比3:1、pH 5.0;在此条件下,其产物亚铁离子螯合率达到38.29%、锌离子螯合率达到57.2%,与预测值接近。结论 本研究采用米糠肽同时螯合铁锌2种金属离子,不仅可以充分吸收米糠肽的营养成分,提高消化率,发挥其降血压、降血脂、抗氧化等功能特性,还可以同时补铁、补锌,对人体具有积极作用。 相似文献