ETA2892摆轮快慢针制作三部曲

这次送修的是一块浪琴L619.2机心,也就是大名鼎鼎的ETA2892。点慢自己在家调,结果把快慢针给拨断了。心急火燎的来找我帮忙,我一看是ETA机心第一感觉就是＇殳什么修的,直接换零件就0K了。但打电话到香港去问．所有零件商都说没有快慢针这个单一的配件卖,他们的说辞是这个零件就是从飞机上掉下来都坏不了,用一百年都不坏的零件厂家是不会发的。     

机械手表基础机心讲堂之ETA2892

解析 经典的ETA2892 ETA 2892属于三轮输出式机心,其中作为机心主传动的前五部分包括了:条盒轮、二轮部件、三轮部件、秒轮部件、擒纵轮部件、擒纵叉部件、摆轮游丝系统、分轮部件、跨轮部件与时轮.这一组零部件形成了此机心的主要传动链条.擒纵调速系统由擒纵轮部件、擒纵叉部件、摆轮游丝系统这三部分组成,它是ETA2892机心的负责计时的基准,28800次每小时是此机心的振动频率节拍数,而摆轮游丝系统是具有相当稳定周期的振动系统,保证了机心的走时精度.根据机械表计时理论来讲,机心的振动周期越短,它的计时精度越高.(见ETA2892机心分解图).     

EAT 2836自动上条机构解析

自1922年自动手表诞生以来,自动机构越来越得到大家的关注。将自动机构嫁接到基础机心中成为自动手表,几乎成为了国内外各大表厂的必有产品。通过手臂的摆动,使机心中自动锤所产生的静力矩和惯性力通过自动上条系,以一组减速机构传到上条棘轮把发条上满。这样在原动系中经常保持着一定的动力,来驱动传动系和擒纵调速系,使手表赖以不停的工作。这确实为现今忙碌的人们带来了很多的便利,是一种非常经典的实用手表。     

砖坯自动切条机构的优化设计

本文剖析了现有砖坯自动切条机存在的切截面形状不规整问题,利用偏心齿轮变速角位移的传动机构,使切割钢丝达到与泥条水平送进近似同步,从而找到了使砖坯切割面呈铅直平面型的可能途径。将所述理论应用于砖坯回转钢丝弓型自动切条机构设计,借助于正交设计优化法,达到了要求。     

介绍一种自动来回的机构

本厂因工作需要,将车床改装成磨床,把磨头安装在车床拖板上。但为了减轻工作时的劳动力,和得到品质优良的产品,必须使拖板能往复动作。经我们研究的结果,采用了陆忠德同志的合理化建议,改装了一种自动来回的机构,现将它的构造和动作介绍如下:自动来回的机构如图1和图2。动力是由装在车头附近的马达传动     

在立钻上增设自动进刀机构

我们在一台老式立钻上加装了如图所示的自动进刀机构,经二年多使用,效果很好 自动进刀的动力由蜗杆1传入,带动蜗轮2转动,借超越高合器中的钢柱3使离合轮5与蜗轮2一起同向转动,从而使轴8转动,达到自动进刀的目的。 如要手动快速进刀,只要报动手柄7,借超越离合叉6左端的四个叉柱10拨动离合轮5转动,即实现快速进刀。这时蜗轮2虽在转动,但进给速度较慢,不起作用。 退刀时,只要抬起手柄7,离合叉6上的叉柱10拨动钢柱3,使钢柱3退出楔缝,压缩弹簧4,推动离合轮5转动,实现手动退刀。此时蜗轮2作空转运动,一且停止手动,即恢复自动进刀。在立钻上增设自…     

ETA2000-1维修过招（上）

作为一款小直径（19.4mm）、单历（单向）、全自动机心,ETA2000—1被用在许多高档品牌手表中．如浪琴、欧米茄、卡地亚等．这款机心自推出以来已有十多年,也几经改进。但在维修过程中,存在走时不足和走时不准的问题。     

自动换向机构

我们参考日本镗床新设计一台ф 80 mm卧式镗床,对其原换向机构作了较大改进,省去了连杆,简化了气路,提高了换向精度,使用效果良好。 此换向机构用于主轴箱、后立柱托架和工作台移动部件的换向,如图1所示。借助介轮10的作用,使轴 Ⅰ、 Ⅱ、 Ⅲ的同轴换向齿轮副 1、 2; 3、4; 5、     

介绍几种应用于衡器上的自动控制系统

本文介绍了一种非接触计测技术实际应用在普通台秤上的气动控制装置和电器控制装置。还介绍了电子秤发出信号的元件与外接控制系统的连接方式。     

辊压自动送料机构在冲床上的应用

在薄板冲压加工中,一般是在普通冲床上靠手工送料加工的。这种落后的操作方法不仅劳动强度大,经济效益低,而且操作工人的安全得不到保障。为了改变这种情况,我们自行设计制造了2台薄板辊压自动送料冲床。每台成本仅用2千余元。经过一年的生产实践,该冲床完全达到了设计要求,不仅减轻了操作工人的劳动强度,提高了生产效率,而且达到了安全生产的目的。一、结构及工作原理     

汽车电动燃油泵上电容自动上料机构的设计

基于SolidWorks三维建模。对汽车电动燃油泵上电容自动上料机构的设计给出了详细的分析与描述．并对其控制过程作了详细说明。另对设计的工艺合理性等也给出了一些看法和解释。     

牛头刨自动进刀机构

牛头刨刨侧面一般情况是手进刀的,因为手进刀不均匀,直接影响被加工件的表面光洁度。为了提高侧面光洁度,我们把牛头刨垂直手进刀改为机械进刀。 机械进刀不需要外加动力,是利用牛头刨滑块回程时的动力来解决其机械运动的(见图)。把斜导板5装在滑块左侧面的压板上,当滑块回程时,棘齿4沿着斜导板5的斜面向上运动,棘齿4的齿尖部推动棘轮1作顺时针方向转动,因棘轮1的外圈是棘轮而侧面是锥齿轮,当棘轮1被棘齿4推动运转时,维卤轮便带动小锥齿轮10转动,小锥齿轮因键9的关系带动丝杆转动。丝杆上需铣一个从头到丝扣终端的键槽,这样就代替了人工手摇…     

自动退刀机构

我厂使用南京机床厂单轴六角自动车床加工小型标准件模具产品,几何尺寸和形位公差都能达到工艺技术要求,可是工件表面由于加工完毕后退刀时出现刀痕,严重影响表面粗糙度,使工件不能达到合格要     

冲片自动送料机构

我厂过去冲制电机转子冲片是用人工一片一片地冲出来,不仅效率低而且经常发生安全事故。现在试制成功了冲片自动送料机构(见图),较好地解决了问题。现介绍如下。一、冲模部分冲模部分主要由冲头、打料板、下模、导向装置、定位轴头等部分组成。冲头、打料板,随上模板固定在冲     

锻件自动卸料机构

制造轴承套圈、圆螺母等环套类零件的毛坯,大多采用热锻套料、挤压成形、切底等工艺方法。一般中小企业现行生产过程中,都是手工卸料,屡有事故发生。本文介绍三套锻件自动卸料机构。其工作时都是利用压力机滑块的动力和弹簧的作用力,动作简单可靠,卸料准确无误,具有一定的实用价值。 1.套料、切底自动卸料机构 套料和切底工序自动卸料机构的工作原理相同,结构见图1。     

自动转位定位机构

我厂有一个零件(图1)需要在圆周上冲制出36个等分长方孔,批量很大。原工装,劳动强度大,废品率高达8.6％。为此,我们研制了自动转位定位机构,介绍如下:     

齿轮滑条间歇机构

1.机构简介本机构主要由主动齿轮1,固定在主动齿轮上的犬齿2,从动齿轮4和装在其滑槽中的滑条3,复位挡块5和被驱动件6等组成(图1).工作时,每当犬齿2与滑条3的触头相遇一次,则滑条沿从动齿轮径向移动约为一个齿全高的距离,并推动件6动作一次.由于两齿轮采用不同的齿数,因此只有当主动轮转过若干圈后犬齿才能与滑条相遇一次,并可获得较长的间歇时间.2.间歇原理     

自动打包机构设计

该文以国内某厂亚砷酸生产线的桶装亚砷酸自动打包机为研究对象,对打包的机械及控制等方面进行了分析,设计了一种基于气压技术的高效、简易、价廉的桶装亚砷酸自动打包机,该打包机可以自动地完成对该桶的检测和打包等一系列的动作,能有效地改善作业工人的劳动环境和减少工人的劳动强度,提高劳动生产率。     

自动分齿和自动停车机构

这套机构用在齿轮加工机床上,可以省去频繁的分齿操作,同时可以自动停车;这样就大大地减轻了工人的劳动强度,促使生产效率获得提高,而且还可以实行多机床管理。自动分齿工作原理是这样的:加工完一个齿后,机床上的进退刀鼓轮10转过一个整圈;鼓轮上装一个拨爪9,每当鼓轮转过一圈时,拨爪就把棘轮上的销子8拨过一个齿。而工件上的各个齿就是利用这个运动加工出来的。自动停车工作原理是这样的:滚柱4通过杠杆3的一端支承在支架5上