气相色谱法同时测定白酒中10种常见的微量成分

目的建立气相色谱法(gas chromatography,GC)同时测定白酒中甲醇、正丙醇、正丁醇、异丁醇、异戊醇、乙酸乙酯、丙酸乙酯、乳酸乙酯、己酸乙酯、β-苯乙醇10种常见微量成分的分析方法。方法样品直接进样,Agilent19095N-123毛细管柱(0.530 mm×30 m,1μm)为色谱柱,检测器温度为250℃;进样量为10μL,外标法定量。结果在18 min内完成10种化合物的分离,出峰良好、分离佳。10种微量成分在各自的线性范围内,线性关系良好,相关系数r大于0.996,检出限在0.12~0.21 mg/L,回收率为95.0%~98.9%,相对标准偏差(relative standard deviation,RSD)为0.1%~8.4%。结论该方法回收率高,前处理简单、快速,适合白酒中常见微量成分的同时测定。     

气相色谱法测定白酒中的乳酸

利用苄基溴对白酒中的乳酸进行酯化处理，以2-乙基正丁酸为内标，在HP-FFAP 19091F-413型毛细管柱上检测。实验结果表明，此法测定乳酸的相对标准偏差少于0.5%(n=7)，回收率为95%以上，线性范围为0-950mg/L，r=0.99975。该法简单、准确、重现性好。     

气相色谱法同时测定白酒中57种风味物质

为解决白酒中多种风味成分难以同时快速准确进行检测分析的问题。该实验利用气相色谱（GC）仪,采用白酒专用CP-Wax 57色谱柱,氢火焰离子化检测器（FID）,以叔戊醇、乙酸正戊酯、2-乙基丁酸为内标,建立了气相色谱法同时检测白酒中57种风味物质的方法。该方法具有良好的线性关系,相关系数（R2）为0.994 8～0.999 9,精密度实验结果的相对标准偏差（RSD）为0.1%～3.6%,加标回收率为84.89%～115.44%,检出限为0.006～4.275 mg/L。该方法前处理简单,其线性范围、相关性、重复性和精密度均满足白酒中风味物质检测方法的要求,适合于白酒中57种风味物质的同时检测分析。     

直接进样气相色谱法测定白酒中17种醛类物质

目的：探究白酒中醛类物质含量情况。方法：建立白酒中17种醛类物质测定方法,并运用统计学方法进行性能指标研究。结果：经过统计学分析确定白酒中17种醛类物质检出限为0.7～5.9 mg/L,定量限为1.9～14.6 mg/L,在0.6～320.0 mg/L质量浓度范围内通过标准曲线质量检验,线性关系满足要求,加标回收率为73%～114%,实验室内变异系数≤11%,正确度偏差范围为-18.7%~8.0%。结论：该方法可用于白酒中多种醛类物质测定。     

气相色谱法测定白酒中5种增塑剂的残留量

采用气相色谱法测定市售4种袋装白酒中5种邻苯二甲酸酯(DMP、DEP、DBP、DEHP、DnOP)的含量,建立快速、准确测定白酒样品中5种增塑剂含量的气相色谱方法。用正己烷液相萃取处理样品,结果表明:5种邻苯二甲酸酯线性范围均为0.01~2.50mg/L,相对标准偏差为1.064 7%~1.479 8%,加标回收率为95.93%~99.80%,说明该方法准确可信。4种市售塑料袋包装白酒样品均不同程度超出邻苯二甲酸酯类0.05mg/kg的检出限,表明邻苯二甲酸酯类污染物在白酒中有较大的迁移。     

气相色谱法测定豉香型白酒中的二元酸二乙酯

采用惠普HP19091F-413型0.32mm中口径毛细管柱，以肉桂酸乙酯作内标物，庚二酸二乙酯、辛二酸二乙酯、壬二酸二乙酯为标准物，直接进样，用FID检测，测定鼓香型白酒中的二元酸二乙酯。结果庚二酸二乙酯、辛二酸二乙酯、壬二酸二乙酯的相对标准偏差分别为3.19%、2.07%和2.92%。     

气相色谱法测定白酒中的香味组分研究进展

白酒香味组分分析技术有填充柱直接进样、毛细管柱直接进样和前处理后直接进样分析法，前处理后直接进样分析法包括动态项空进样（吹扫和捕集）、含氮化合物富集、23种游离有机酸非衍生化分析技术法。新型WH-1，WH-2及WH-3白酒质量控制填充柱，可直接进样白酒分析，能实现对白酒中常见的主要醇、醛、酯、杂醇油等20多种骨架成分进行良好分离，峰形好，易于定量分析；固相微萃取能分析白酒中辛酸和癸酸以及许多更加微量的风味成分，可分析白酒中癸酸以后难挥发的微量组分，可应用于大曲、酒醅、酒糟及发酵液的风味质量控制。（孙悟）     

色谱柱、定量分析法与测定条件的选择——利用气相色谱法分析白酒

在白酒中,乙醇和水的含量在98%以上。另外不足2%的物质主要是酸、酯、醇与醛等各种微量组分,虽然在白酒整体中微不足道,但是这不足2%的微量组分决定了白酒的种类与口感。当前的白酒制作企业以及相关研究单位在对白酒成分进行分析的时候,即便是利用精密仪器对其进行测定分析,如果操作不当,依然会造成结果偏差,甚至是数据失准。所以,对其测定条件进行深入的分析与研究是开展测定工作的基础。     

气相色谱法测定啤酒中低沸点风味物质含量

本文选用HP－FFAP石英玻璃毛细管柱，设置合适的载气流量、分流比及程序升温，用气相色谱法测定了啤酒中低沸点风味物质的含量。测定结果表明，此方法能够准确分离啤酒中的6种风味物质组份。平行测定的相对标准偏差在0.20%-3.98%，定量分析的精密度高，准确性好。     

白酒中微量组分的气相色谱分析

白酒中含有多种微量组分,这些微量组分的存在对白酒的品质影响很大.该文采用毛细管柱气相色谱法对白酒中微量组分进行了分析,优化了实验条件,采用内标法测定了白酒中杂醇油、醛、酯等微量组分的含量.结果表明,采用SE-30毛细管柱能够很好地分离酒样.以乙酸异戊酯作为内标物,采用程序升温法,FID检测器,可以很好地测定酒样中微量组分的含量.     

正丙醇作内标气相色谱法测定白酒的酒精度

建立了用正丙醇作内标测定白酒酒精度的气相色谱方法。采用DB-624UI（60 m×0.32 mm×1.8 μm）毛细管色谱柱,氢火焰离子化检测器进行测定。该方法在乙醇体积分数为0.009 98%～0.099 80%范围内线性关系良好,相关系数R2=0.999 9。精密度试验相对标准偏差（RSD）为0.5%,重复性试验RSD为0.5%。加标回收率在96.51%～101.13%,RSD为0.2%～1.8%。结果表明,该方法前处理操作简单、快捷、准确度高、精密度好,适用于白酒酒精度的快速检测。     

气相色谱法测定白酒中甲醇、乙酸乙酯和己酸乙酯含量的优化

目的优化白酒中甲醇、乙酸乙酯和己酸乙酯同时测定的气相色谱仪器分析条件。方法优化色谱条件为：HP-INNOWax（30 m×0.250 mm, 0.25 μm）石英毛细管柱,程序升温分离,流速1.4 mL/min,进样量1.00 μL,氢火焰离子化检测器检测。采用直接进样法结合标准溶液定性定量。结果在优化的色谱条件下,白酒中甲醇、乙酸乙酯和己酸乙酯在0.01~2.0 g/L范围内线性良好,相关系数（r）均大于0.999,定量限为0.02~0.03 g/L,平均回收率为90.3~104%,相对标准偏差在0.660~4.76%（n=6）之间。结论 该方法具有操作简便、快速、准确的特点,适用于白酒中甲醇、乙酸乙酯和己酸乙酯的同时分析。     

白酒中白色沉淀的成分分析研究

近年来白酒出现白色沉淀的现象呈上升趋势,在实际生产过程中人为的因素或者非人为因素都会给白酒质量带来一定影响。文中对出现问题的酒样和模拟液进行低温处理,使用气相色谱仪、离子色谱仪和红外色谱仪进行相应分析,找出了沉淀产生的原因,并确定了白色沉淀的主要成分为油酸酰胺,是瓶盖内塞生产工艺中添加的一种爽滑剂。     

气相色谱法测定白酒中氰化物的不确定度评定

目的评定气相色谱法测定白酒中氰化物的不确定度。方法分析气相色谱法测定白酒中氰化物的全过程,确认不确定度的来源和大小,合成不确定度,计算扩展不确定度并报出结果。结果白酒中氰化物的含量为13.8 mg/L,扩展不确定度为1.0 mg/L(P=95%, k=2)。结论通过对不确定度的来源分析及各分量的量化评定,回收率与标准曲线拟合对不确定度的影响较大,标准溶液、样品制备和测量重复性对不确定度的影响较小。     

气相色谱-离子迁移谱法同时检测婴儿食品中3种香兰素类化合物

目的 建立了一种基于气相色谱与离子迁移谱联用技术(gas chromatography-ion mobility spectrometry,GC-IMS)同时测定婴儿食品中香兰素、甲基香兰素和乙基香兰素含量的新方法。方法 样品经盐酸酸化、乙腈提取、离心后,采用Agilent J W HP-5色谱柱(30 m×0.53 mm, 1.5 μm)进行分离,在电晕放电离子迁移谱的正模式下进行谱图采集,以迁移时间和保留时间定性,标准曲线外标法定量。结果 香兰素、甲基香兰素和乙基香兰素在0.2~20.0 μg/mL范围内呈现良好的线性关系,相关系数在0.9988~0.9998,方法定量限在0.08~0.12 mg/kg,加标回收率为75.82%~105.56%,相对标准偏差为1.92%~9.51% (n=6)。结论 该方法灵敏度和准确度高,能同时检测婴儿食品中香兰素、甲基香兰素和乙基香兰素的含量,也可为GC-IMS定量分析提供一定的参考依据。     

电感耦合等离子体发射光谱法测定米香型白酒中铝含量

将1 000 mL米香型白酒样品浓缩至约5 mL,采用微波消解处理试样,用电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-AES）测定白酒中铝含量,线性范围0～0.8 mg/L,相关系数R2为0.999 98,方法检出限为0.002 mg/L,加标回收率为98.0%～101.2%,精密度试验结果相对标准偏差（RSD,n=12）为0.057%。该方法测定精密度高、结果准确性好,适用于白酒产品的日常检验。