高温燃烧技术在周期式炉上应用的新途径

介绍了高温燃烧技术在周期式炉上应用的背景和意义,并对传统燃烧技术进行分析和总结,提出了高温燃烧技术在周期式炉上应用的新途径,同时详细介绍了高温燃烧技术在周期式炉上应用的新型技术特点及应用的前景。     

新型燃烧技术在台车式加热炉的应用探讨

通过描述两种新型燃烧技术(蓄热式燃烧技术和数字化燃烧技术)的基本原理及主要技术特点、及单、双蓄热的特点,探讨燃料为发生炉煤气的台车式加热炉新型燃烧系统技术方案的选用.     

CFBC锅炉炉内多重内循环燃烧技术研究与应用

本文论述了由ＣＦＢＣ锅炉炉膛下部密相区内循环燃烧技术与炉膛上部稀相区空间循环燃烧技术所构成的炉内多重内循环燃烧技术的原理与结构。应用本技术所设计完成的循环流化床锅炉,具有效率高、体积小、成本低、磨损轻、动力消耗低、运行稳定、操作方便、负荷调节范围广、煤种适应性强等优点,是工业循环流化床锅炉的理想炉型。长期的运行实践证明,炉内多重内循环燃烧技术是适用于矮小燃烧空间的工业循环流化床锅炉的理想技术之一。     

高温空气燃烧燃气热态试验炉非稳态数值模拟

采用双方程湍流模型、概率密度函数(PDF)燃烧模型和离散坐标(DO)辐射模型，对采用高温空气燃烧技术的燃气热态试验炉炉内工况进行了非稳态数值模拟，预测热态试验炉运行时的炉内温度场、组分场和速度场，由数值模拟结果分析比较了不同喷口间距五喷口燃烧器对炉内工况的影响，为采用高温空气燃烧技术的燃气燃烧器设计提供参考。     

高温空气燃烧技术工业化关键技术问题探析

高温空气燃烧技术以其高效节能、低污染物排放等优点受到科学界和工程界的广泛关注.重点探讨了蓄热体破损、炉压偏高及频繁波动、换向阀泄漏等方面的原因及相应解决措施.分析了高温空气燃烧技术在工业化过程中的关键技术及亟待解决的问题,并对高温空气燃烧技术发展进行了展望     

水煤浆燃烧调整技术在220t/h燃油锅炉改烧水煤浆中的应用

阐述了水煤浆燃烧调聱技术在燃油锅炉改烧水煤浆后燃烧调整中的技术应用，可为同类炉的运行规程提供经验依据。     

注汽锅炉在油田中的应用与发展

随着原油开采技术的发展,油田注汽锅炉技术得到了快速发展。通过查阅相关资料,对其现有技术进行了归纳总结。锅炉燃料由单一的燃油转向气体燃料、低热值燃料;锅炉炉型以燃料转变为基础在运行原理、炉型尺寸上实现较大发展;在注汽锅炉原有的结构上添加过热器、烟气余热回收装置、CO2收集器,提高注汽锅炉的节能性与经济性。此外,还通过阐述富氧燃烧技术的工作机理,表明在注汽锅炉上应用这种燃烧技术能够满足当今稠油开采环节的节能需求、高效需求以及经济性需求;针对另一种燃烧技术—蓄热燃烧,经过理论计算得出这种燃烧技术能够在锅炉技术中大力发展。     

低NOx高温空气燃烧技术

低NOx高温空气燃烧技术将传统的低NOx燃烧技术与高温热式燃烧系统有地结合起来,具有热效率高、炉内温度分布均匀、NOx排放量低等特点。本文介绍了高温空气燃烧技术,重点分析了高温空气燃烧技术中的低NOx排放的原理,并对两种采用烟气再循环和分级燃烧技术的NOx高温空气燃烧器进行阐述。     

燃煤电站锅炉先进的低NOx燃烧技术

降低煤燃烧过程中NOx的排放是当前防止大气污染的一项重要内容.介绍NOx的生成途径及其控制方法,着重阐述空气分段及炉内燃料分级的低NOx燃烧技术.     

层燃炉低NOX再燃烧技术的实验研究

在分析煤燃烧过程中NOx生成及破坏机理的基础上，提出采用再燃烧技术降低层燃炉NOx排放的方法，并通过热态单元体模拟炉，在不同高度上布置再燃燃料喷嘴和燃尽风喷嘴，实验研究了再燃燃料量、再燃区停留时间和主燃区空气过剩系数等因素对层燃炉NOx排放的影响。结果表明：采用再燃烧技术能有效降低NOx的排放，在实验条件下，降低NOx排放的最大值约为60％。图3表1参3     

火焰炉节能技术分析

介绍了我国火焰炉的能源消耗和节能状况,阐述了火焰炉的节能技术应用,包括优化燃料结构、改善燃料燃烧状况、优化炉衬结构、采取余热回收措施、采用先进的燃烧技术及提高控制水平等,探讨了火焰炉节能的发展方向。     

密闭电石炉炉气余热锅炉应用实践

对密闭电石炉炉气可用性、利用的必要性及技术难点进行介绍。在吸取各家成功经验的基础上,根据密闭电石炉炉气的特征,采用直接燃烧式余热锅炉回收利用密闭电石炉炉气,并介绍该方案的主要技术参数、余热锅炉的主要特点、吹灰器布置、烟气系统流程、主要辅机等,通过此项技术回收利用密闭电石炉炉气,生产中压蒸汽,并使炉气中的有害成分经高温燃烧后分解,以达到减排降污、节能降耗的目的。工程实践表明:直接燃烧式余热锅炉回收利用密闭电石炉炉气的技术方案可将密闭电石炉炉气高效利用,余热锅炉运行安全可靠,同时不影响电石炉的正常生产运行,具有较高的经济效益和社会效益。     

300 MW锅炉高效低NOx改造的试验研究

对湖南湘潭电厂300MW机组锅炉进行高效低NOX改造及其NOX排放特性的试验研究,找到适合该种炉型的高效低NOX燃烧技术措施,同时对其它炉型也有借鉴作用。     

我区复合燃烧节煤技术的开发与应用跃上新水平

广西煤炭资源紧缺由来已久。长期以来,我区中小企业工业锅炉使用的大都是一些质量低劣的燃煤。锅炉的煤耗高,燃烧效率和热效率普遍低下。造成了锅炉出力不足,生产成本攀升等弊端。针对这一状况,南宁先行节能环保机电有限责任公司与科研技术服务单位共同开发了复合燃烧节煤技术。 复合燃烧节煤技术,其技术核心是复合燃烧机,将预先除铁后的原煤经过筛分系统,使原煤中的小颗粒煤和煤粉直接进入复合燃烧机,被高速旋转的叶片切向击碎,经燃烧器喷入炉膛,细煤粉在炉膛迅速充分燃烧,改善了锅炉的燃烧工况,使低劣质煤在沸腾炉与往复炉上都能够得到充分燃烧,产生     

燃烧高水分低热值燃料的内旋流流化床燃烧技术研究

内旋流型流化床炉利用非均匀布风产生高温气－固两相旋流，使燃料在炉内运动、相互碰撞、干燥、破碎、燃烧，并可通过改变布风控制燃料加热与挥发份析出速率、燃烧温度与热负荷，适合多种高水分劣质煤及城市垃圾的洁净燃烧，是一种高效低污染流化床燃烧技术。本文研究该型燃烧器床内空气运动、燃烧、传热及排放规律，发展新型清洁燃烧技术。     

循环流化床燃烧技术在工业锅炉中的应用

对循环流化床燃烧技术的发展现状、技术特点作了简要的介绍,对循环流化床锅炉的基本原理和特征,以及循环流化床锅炉的分类和炉型选择原则作了详细的论述。并对国内主要应用循环流化床燃烧技术的锅炉生产厂家生产的循环流化床锅炉产品情况作了介绍。     

循环流化床锅炉中NO_x的生成机理与排放控制研究

煤炭的高效洁净燃烧是实现洁净煤发电的一个重要领域,是洁净煤发电技术的核心。而循环流化床燃烧技术是一种新型的煤燃烧与发电技术,不仅可以大幅度减少NOx排放,易于脱除SO2的技术优势,而且具有煤种适应面广、高燃烧效率以及炉内脱硫脱氮的特点而得到推广。分析了循环流化床锅炉NOx的危害、生成机理及影响因素,在此基础上探讨了其控制措施,并提出未来烟气净化的方向。     

W火焰锅炉高效低NOx燃烧技术

针对部分W火焰锅炉存在飞灰可燃物含量高、NOx排放量高及结渣严重等问题,在试验装置上测定炉内单相及两相流场,在实体锅炉上测量燃烧过程中炉内温度场及O2、CO和NO浓度分布,研究了W火焰锅炉炉内流动特性及燃烧特性,并结合数值模拟找出了产生以上问题的原因.提出高效低NOx燃烧原理及技术,包括双通道叶片式浓淡分离技术、浓淡煤粉气流合理布置技术、二次风下倾技术、燃尽风技术和缓解翼墙结渣技术,将这些技术部分或全部应用于某些锅炉,获得良好效果.     

复合燃烧技术在链条炉上的应用

1　前言链条炉排虽然是一种较好的燃烧设备 ,但在使用中存在一定缺点 ,当煤种多变、煤质不好时 ,实际出力不足 ,热效率偏低。如何改善链条炉运行工况 ,提高燃烧效率及煤种适应性 ,一直被科研人员所关注。链条炉加煤粉复合燃烧技术主要是为强化炉内燃烧过程、提高锅炉燃烧效率及煤种适应性而设计的。该技术应用从根本上解决链条炉在不同煤质条件下着火和燃烧问题 ,为链条炉挖潜改造、提高出力、提高热效率和节约能源提供了一条新的途径。2　复合燃烧的机理从锅炉燃烧理论可知 ,保持炉膛足够高的温度是保证锅炉良好燃烧的首要条件。炉温高 ,煤…     

高温空气燃烧技术

高温空气燃烧技术是一项燃烧领域的高新技术。具有不同于传统燃烧技术的新特点。燃料在1200℃高温空气和氧浓度约5％的炉内环境中燃烧，达到高效低污染物排放的要求。本文简要介绍了该技术的基本原理和其中的关键技术，以及最新的低NOx高温空气燃烧器。