合金钢连铸技术及其在涟钢应用的建议

1 合金钢连铸的工艺要求 1.1 对钢水的要求 1.1.1 钢水温度合金钢需低温浇铸。其好处是:有利于等轴晶的生长,扩大等轴晶区,减少中心疏松和偏析,降低钢水气体含量,减少钢包和中间包内衬浸蚀并提高其使用寿命;还可减少漏钢事故。其不利的地方是;易使水口冻结,浇铸操作难度大,不易保持顺利浇铸,且不利于夹杂物上浮,并增加了中间包的废钢量。要求钢包内钢水温度均     

合金钢连铸保护渣

本文介绍了合金钢连铸保护渣的概况和它的一些特点,以及几种有代表性合金钢保护渣的特性,同时也介绍了预熔性保护渣的特点,最后概括叙述了保护渣各组成部分的选择和使用的原则,这对了解、研究和选择应用保护渣是很重要的。     

合金钢的方坯连铸技术

对合金钢的凝固特性，钢水的质量控制，以及合金刚方坯连铸的若干关键技术进行了论述，为现场合金钢方坯连铸提供了理论依据与操作指导。     

长城特殊钢公司合金钢连铸的现状与发展前景

围绕完善老区新线“三位一体”短流程技术改造和新建５０万ｔ级“四个一”紧凑型钢厂等方面所做的工作，是“九五”期间长城特殊钢公司合金钢连铸生产再上新台阶的重要保证。     

对我国合金钢连铸发展的几点建议

1.国外合金钢连铸概况80年代后期,世界约有低合金钢和合金钢方坯连铸机296台,1023流,约占世界方坯连铸机总数的三分之一;约有低合金钢和合金钢(包括不锈钢)板坯连铸机163台,238流,约占世界板坯连铸机总数的二分之一。其机型和数量统计见表1。     

合金钢方坯连铸概况介绍

统计分析了国外合金钢方坯连铸机的建设情况,说明:(1)合金钢方坯连铸在国际上已是一项完全成熟的技术,包括水平连铸机在内,已能成功地连铸所有的钢种。(2)采用弧形结晶器的弧形连铸机是目前浇注低合金钢和合金钢方坯的主要机型。概略叙述了合金钢方坯连铸的技术特徵。提出了在我国消化移植推广合金钢方坯连铸需要重点抓的几项工作。     

长特合金钢连铸的现状与展望

本文阐述长城民特殊钢公司围绕完善老区新线“三位一体”短流程技术发行和新建５０万ｔ级“四个一”紧凑型钢厂的总体实施方案和预期效果。     

蒸馏分离—吸光光度法测定高中低合金钢中锡量

本文采用蒸馏分离干扰元素直接测定合金钢中的锡。试样经酸溶解、硫酸冒烟后转入蒸馏瓶中在特定的条件下蒸馏分离出的锡、在稀硫酸介质中与CTMAB、草酸、乙醇生成多元稳定橙红色络合物。方法重现性好、灵敏度高ε_(540)=1.34×10~5)、对比度大λmax为80nm,经蒸馏分离后可测定生铁,钢和合金钢中的锡,并扩大了锡测定的下限。     

连铸中间包钢水的清洁度

针对宝山钢铁（集团）公司６０ｔ中间包，通过系统取样，研究了钢水流动控制、覆盖剂、内衬材质及保护浇注对中间包钢水清洁度的影响。结果表明，在中间包适当位置使用挡墙、坝和过滤器有利于促进夹杂物的去除；使用高碱度、低ＳｉＯ２的覆盖剂及ＭｇＯ－ＣａＯ质内衬有利于改善钢水的清洁度；长水口保护浇注可使钢水中吸氮量降至（３～５）×１０－４％。同时，运用Ｋ—ε双方程模型计算了中间包三维流场，从数学模型上分析了中间包流动控制装置对去除夹杂物的影响，为进一步提高中间包钢水清洁度提供了依据。     

连铸中间包钢液洁净化技术应用实践

结合鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司1450双流板坯连铸中间包的生产实绩,对中间包控流装置、吹氩透气上水口、中间包覆盖剂及长水口保护浇注等相关中间包洁净化技术进行了改进与开发.应用结果表明,提升中间包钢液洁净化技术有利于降低中间包钢液中的T[O],可有效改善钢液的清洁度.     

Real-Time Estimation of Molten Steel Flow in Continuous Casting Mold

Metallurgical and Materials Transactions B - To realize precise flow control of molten steel in the continuous casting mold, we developed a real-time flow estimation algorithm based on a...     

合金钢连铸结晶器保护渣的基本功能

分析了合金钢连铸结晶器保护渣对钢水的保温和避免钢液氧化功能、吸收夹杂物的能力、以及润滑铸坯和控制传热的功能。改善保护渣的保温性能，有利于减轻振痕缺陷和铸坯皮下夹渣，提高保护渣吸收夹杂能力，防止高合金钢连铸时的漏钢和减少铸坯夹渣缺陷；而协调保护渣传热与润滑的功能对避免粘结漏钢和减少铸坯表面纵裂纹和微裂纹有着不可低估的作用。     

板坯连铸涡流检测钢水液位系统的应用

介绍了新一代RAM型涡流传感钢水液位控制仪在莱钢板坯连铸机上的应用及其效果。     

炼钢厂连铸钢水温度预报模型

应用神经网络建立连铸钢水温度预报模型,重点研究了转炉出钢到中间包浇铸区间的温度变化,确定钢水温降与其影响因素之间的非线性映射关系.本模型能较准确地预报连铸钢水温度     

衡管水平连铸中间包流场分析

根据衡阳钢管水平连铸中间包的实际情况,采用1：1．5的相似比例建立水模拟系统,对水平连铸中间包内钢液流场进行研究．得出水平连铸中间包内钢水流场与弧形连铸中间包内钢水流场的主要区别,提出了优化水平连铸中间包钢水流动的方向。     

连铸结晶器内钢水卷渣的机理与控制

通过物理模拟手段,对高拉速条件下结晶器内钢水流动和液面卷渣行为进行了研究,分析了操作参数对结晶器内部工艺过程的影响,并提出了防止结晶器卷渣的措施.     

连铸机钢水流动性差的原因分析与改进

针对连铸机新开浇次前期钢水流动性较差问题,对新开浇次水口堵塞物检测分析,发现其主要原因是钢水温度高、钢水二次氧化严重、中包冲刷等。通过采取提高中包开浇时液面,增加前4炉精炼炉渣量、延长LF处理周期、制定连铸机开浇操作标准化等技术措施,有效地改善了新开浇次钢水流动性。     

板坯连铸结晶器内吹入气体对钢液行为的影响

采用水力学模拟方法研究板坯连铸结晶器内流场，分析塞棒吹Ａｒ时，浸入式水口琢拉速等工艺参数对连铸结晶器内钢液行为的影响。