铁水预脱硫在安钢的应用效果分析

主要介绍了铁水预处理脱硫工艺在安钢的应用现状,通过结合实际生产数据,对比分析了铁水预处理和LF精炼的脱硫能力、脱硫效果和脱硫成本。认为铁水预脱硫和LF均具有较强的脱硫能力,预处理脱硫成本低于LF,但在过铁水预处理+LF精炼工序的多数钢种中,铁水预处理脱硫工序的实际脱硫效率不高(实际脱硫率仅为26.2%),综合来看反而增加了生产成本。     

CaO在镁基铁水炉外脱硫工艺中的作用

铁水脱硫是炼钢工艺的重要组成部分,降低铁水中的硫含量,对提高钢的质量有重要影响。目前,国内铁水脱硫工艺主要有喷吹法和KR法脱硫工艺。喷吹法利用浓相气固两相流的方式将脱硫粉剂输送到铁水罐中与铁水中的硫反应,反应产物进入到铁渣中通过扒渣而除去,达到铁水脱硫的目的。利用喷吹法脱硫效果较好,投资适中,是目前应用最广泛的铁水脱硫技术。     

纯镁铁水脱硫预处理工艺研究

根据纯镁铁水脱硫原理，介绍了南钢铁水脱硫工艺特点，分析了铁水脱硫工序铁损及铁水初始硫含量、铁水温度和喷粉速率对脱硫率的影响。     

铁水包双枪脱硫的理论与实践

从铁水脱硫热力学及动力学出发,结合宝钢铁水脱硫的具体工艺,阐述了采用镁基脱硫剂进行铁水脱硫的方法及铁水脱硫工艺过程中的关键问题,其中喷吹流量、枪位、枪的形式、温度等工艺参数对脱硫效率有重要影响,提出了铁水脱硫过程中经常出现的问题,并给出解决这些问题的具体方法及措施.喷入的金属镁中只有一部分直接用于脱硫,大部分由于溶解于铁水中、氧化和气化等而损失掉,同时被氧化的这部分镁在铁水脱硫后形成MgO,恶化脱硫渣,造成脱硫渣的板结.     

150t转炉铁水脱硫站工艺优化设计

梅山炼钢厂在对现有的铁水脱硫工艺实施的升级改造项目过程中,根据现有铁水脱硫设备老化、工作环境差、工序布置不合理等实际情况,为满足新增产量100%脱硫的需要,在铁水脱硫工艺布置、工艺技术的选择、设备改进等方面进行了优化设计。新建成的150 t铁水脱硫工序,工艺布置在加料跨内按工艺次序成倒罐—铁水脱硫—转炉的有序排列。铁水脱硫工序形成了两站三工位脱硫中心、后扒渣的总体设计方案。     

太钢铁水脱硫处理工艺研究分析

分析了太钢铁水预处理脱硫生产工艺中,粉剂、铁水与脱硫率的相关关系,及脱硫处理过程中对铁水温度、成份的影响,并通过计算机进行数据处理,得出了粉剂加入量、铁水原始硫含量与脱硫率的回归方程。     

喷吹镁粉和石灰粉铁水脱硫的统计模型研究

镁粉和石灰粉喷吹脱硫是目前铁水预处理脱硫的重要方法之一。利用某厂大量现场生产数据应用冶金学和统计学基本原理进行多元回归分析,得出了几种主要的操作参数(铁水温度、铁水初始硫含量以及脱硫剂喷吹速度和镁粉吨钢耗量)与铁水脱硫率相关的数学模型。同时,应用该方程讨论了镁粉和CaO粉剂喷吹铁水脱硫时各操作工艺参数对脱硫率的影响,提出提高铁水脱硫率的基本措施。     

喷镁脱硫法在铸管用铁水中的改进

永通铸管公司采用铁水喷镁脱硫工艺改善铸管用原料铁水条件,同时对喷镁脱硫效率低的原因进行分析,提出改进措施。通过采取增加脱硫前和脱硫后的铁水扒渣时间、调整镁粉载气压力与下料速度,确定合理的铁水液面高度,重新设置计算机专家系统参数等措施,提高了铁水脱硫率（平均达到了82％）,满足铸管用铁水的质量要求。     

鞍钢260t铁水脱硫扒渣生产实践

对鞍钢260 t铁水脱硫站的铁水温度条件、脱硫喷粉速率、脱硫喷枪插入深度以及扒渣工艺进行了优化,对铁水脱硫的控制方法及控制目标进行了介绍。采用镁基复合喷粉脱硫工艺,入转炉铁水硫可以达到0.002%～0.030%目标要求。通过铁水脱硫工艺与LF钢包精炼炉进行系统脱硫工艺控制,满足了中薄板坯连铸机的浇注要求,实现了全量钢水成品硫0.015%以下的低硫浇注,为稳定铸坯质量提供了保证。     

含钒钛铁水脱硫工艺分析与优化

结合某厂钒钛铁水脱硫的基本情况,分析了钒钛铁水脱硫工艺流程的特点以及脱硫工艺过程中存在的主要问题。通过实验室研究和现场跟踪,研究了钒钛铁水的理化性质、温度、脱硫剂、工艺操作等因素对脱硫效果的影响。结合现场脱硫生产,得出了钒钛铁水脱硫的优化工艺,并应用于工业试验,取得了较好的效果。     

Defects in the yeast high affinity iron transport system result in increased metal sensitivity because of the increased expression of transporters with a broad transition metal specificity

Yeast with defects in vacuolar pH show increased sensitivity to high concentrations of transition metals. This sensitivity has been presumed to result from defective metal storage. We demonstrate that mutations that result in a defective high affinity iron transport system, such as a deletion in the surface ferroxidase FET3, also result in increased metal sensitivity independent of vacuolar function. Multiple copies of transition metal transporter resistance genes, such as COT1 or ZRC1, do not reduce the metal sensitivity of fet3 mutations. Increased metal sensitivity is because of an increased cellular accumulation of transition metals resulting from the increased activity of low affinity iron transporters, such as FET4, that mediates the transport of other transition metals. In cells lacking a high affinity iron transport system, the increased transition metal uptake can be prevented by increased extracellular iron. These results suggest that vacuolar function may not be required for transition metal sequestration.     

Thermodynamics of the simultaneous desulfurization and dephosphorization processes of hot metal with CaO- and BaO-based slags bearing MnO

The technical feasibility of the simultaneous desulfurization and dephosphorization process of hot metal with high basicity slags of the BaO-BaF₂ system is discussed from the thermodynamic point of view. The partition ratios as well as the degrees of removal of sulphur and phosphorus from the hot metal obtained after a single refining step with BaO-saturated slags have been compared to those achieved when typical hot metal pretreatment slags of the system CaO-CaF₂-SiO₂ (double saturated with CaO and 3CaO?SiO₂) were used. The experiments were carried out in graphite crucibles at 1573 K, under CO atmosphere. Considering that both the desulfurization degree and the dephosphorization degree of hot metal achieved with BaO-based slags, around 95 %, were much higher than those obtained when CaO-based slags were used, maximum 45 %, it was concluded that the simultaneous desulfurization and dephosphorization process of hot metal with high basicity BaO-BaF₂ slags is technically feasible. It has been verified also that the high basicity BaO-based slags led to manganese recovery degrees as high as 86 % and prevented at the same time the undesirable oxidation of carbon from the metal phase.     

泡沫铝及其复合材料的研究进展

泡沫金属是一种由金属基体和气孔组成的新型结构功能材料,相对于实体金属材料,泡沫金属材料以牺牲了强度等力学性能为代价,获得了诸如热、声、能量吸收、轻质等优越性能,成为一种新型结构功能材料。泡沫铝是一种在铝基体中形成很多气孔的轻质多孔金属材料,同时兼有金属和气泡特征,它密度小、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、渗透性好,具有良好的阻尼特性和电磁屏蔽能力,广泛应用在冶金、化工、航空航天、船舶、电子、汽车制造和建筑业等领域。对泡沫铝制备方法和物理性能的研究有利于提高其性能、扩大其应用领域,本文概述了泡沫铝的制备方法、物理性能及增强泡沫铝基复合材料的研究进展。     

ASMS法铁水脱硫技术的开发和应用

4年多的生产运行结果表明,所开发的ASMS法连续脱硫技术能实现铁水连续脱硫,能自动排渣,脱硫效果好,具有铁水温降小、设备简单、运行可靠,操作简便,环境污染轻的优点。铁水脱硫率可达到85％,可使铁水w（S）达到0．010％以下,用此连续脱硫技术,综合脱硫成本低于喷粉法。     

放电等离子烧结金属多孔材料研究现状

金属多孔材料是一种新兴功能材料,具有良好的渗透性、规则的孔道结构、独特的力学、吸附及光电性能等诸多优点。利用放电等离子烧结技术(spark plasma sintering,SPS)制备金属多孔材料具有升温速度快,高效干洁等优点。本文简述了放电等离子烧结技术在材料制备中的应用,讨论了放电等离子烧结参数对金属多孔材料的影响,并对放电等离子烧结制备金属多孔材料的应用现状及前景做出了展望。     

航空航天用高品质3D打印金属粉末的研究与应用

作为金属3D打印的主要耗材,金属粉末对打印产品的质量有着至关重要的影响,航空航天、国防、医疗等领域精密复杂零件的3D打印对粉末性能,如粒度、形貌和纯净度等有着较高的要求。研究并介绍了航空航天领域3D打印用高品质镍基、钴基合金及钛合金等金属粉末的基本要求及主要制粉工艺;对两种常用的高质量金属粉末制备工艺真空感应熔炼氩气雾化法(VIGA)和等离子旋转电极法(PREP)进行了比较,指出VIGA法细粉收得率高,但存在空心粉和卫星粉;PREP粉球形度高、表面光洁、粉末粒度分布窄、流动性好、陶瓷夹杂少,在金属3D打印领域具有独特的优势。为进一步提高PREP粉的质量,应开发更新一代等离子旋转电极雾化制粉技术及装备,提高细粉收得率和生产效率。     

高纯钴制备技术

高纯钴主要应用于磁记录材料、磁传感器材料、光电材料等高技术领域。其制备方法有萃取法、离子交换法、电解法、真空熔炼法等。萃取法和离子交换法能够制备高纯盐，这是制备高纯钴的重要环节。高纯钴盐通过沉淀、氢还原或电解能获得高纯金属原料，该过程也将金属进一步提纯。真空熔炼法能够进一步提纯金属，并得到性能优异的金属锭。采用几种方法结合的工艺路线可以制备出品质优良的高纯材料。     

Decomposition,Reduction and Dissolution Mechanism of Calcium Sulfate in Iron Oxide Dust Pellet

Iron oxide dust generated during oxygen blowing in the BOF process contains a high content of iron. This iron oxide dust can be used as a material of iron source in the BOF slag reduction process or as de‐siliconisation flux or dephosphorization flux of hot metal pretreatment. One of the most practical uses of iron oxide dust is recycling as a form of pellets in the BOF considering easy application and the amount that can be recycled. In the process of making iron dust pellets cement is used as a binder that contains a lot of calcium sulfate. This calcium sulfate is reduced and dissolved in the molten metal during refining in the BOF. If the oxygen content in slag and molten steel is high enough, the reduced sulfate cannot be dissolved into molten metal and it can be removed as SO_x gas. The behaviour of calcium sulfate has been studied using of 50kg high frequency induction furnace and industrial‐scale plant tests were carried out at a 300ton BOF. The results show that for low carbon steels the evaporation of decomposed sulfate increases with increasing oxygen content in the slag while for high carbon steels the decomposed sulfate is reduced into the molten metal.     

沙钢润忠90t竖式电弧炉热装铁水技术改造

介绍了沙钢润忠90t竖式电弧炉热装铁水技术改造的情况。为实施铁水热装、解决炉料来源,建设了380m^3高炉,并且电弧炉、钢包炉及连铸机也作了相应改造,实现了增产、降耗、高质的目标。     

高温弹性模量与弹性变形的研究

通过对热轧金属变形抗力的试验研究，通过实测的真应力一真应变曲线，进一步整理研究了高温下热轧金属的弹性变形和弹性模量，描述了高温弹性模量和弹性变形随变形温度、变形程度及变形速度等影响因素的变化规律。对提高轧制产品精度、高温工程计算、钢材热矫直等具有重要意义。