可重构机床模块化设计技术研究

对可重构机床的模块化设计方法进行了探讨,分析了可重构机床与传统机床的模块化设计的区别.阐述了实现可重构机床模块化设计的关键技术难点,间接勾画了可重构机床的模块化设计理念,同时也论述了可重构机床应着重加强研究的内容.     

模块化设计在复合型机床设计中的应用

机床模块化设计是复合型机床设计制造过程中所应用的主要设计理念，是实现机床设计、制造、检验、维修、再制造快速有序进行的重要保证。本文对复合型机床的模块化设计方法进行了探讨，系统分析了复合型机床的模块化设计的特点。阐述了实现复合型机床模块化设计的关键技术难点，说明了复合型机床模块化设计理念。     

可重构机床模块化设计技术研究

可重构模块化机床是可重构制造系统的主要组成部分,其设计方法是实现制造过程可重构的关键。本文对可重构机床的模块化设计方法进行了探讨,系统分析了可重构机床区别于传统机床的模块化设计和特点。阐述了实现可重构机床模块化设计的关键技术难点,间接勾画了可重构机床的模块化设计理念,接着论述了可重构机床应着重加强研究的内容。     

可重构机床模块化设计技术研究

可重构模块化机床是可重构制造系统的主要组成部分,其设计方法是实现制造过程可重构的关键.本文对可重构机床的模块化设计方法进行了探讨,系统分析了可重构机床区别于传统机床的模块化设计和特点.阐述了实现可重构机床模块化设计的关键技术难点,间接勾画了可重构机床的模块化设计理念,接着论述了可重构机床应着重加强研究的内容.     

基于模块化设计理论的数控成形磨齿机模块化结构

模块化设计有许多优点.机床模块设计包括模块划分和模块集成两方面内容.详细阐述模块化设计原理的基础上,指出了机械产品模块化设计的一般步骤.并以数控成形磨齿机为例,依据模块化设计理论,分析了该机床的功能,并对机床结构进行了模块划分和模块集成,实现了该机床的模块化设计.     

计算机辅助机床模块化设计

模块化设计方法在机床的设计与制造中起着越来越重要的作用。本文在机床的模块化设计中提出了智能方案设计和布置设计方法。根据模块化设计的特点，详细讨论了模块化设计信息的表示方法，提出了面向对象的模块化设计知识表示方法。     

国外发展模块化机床的趋势值得关注

提起模块化设计,机床业界并不生疏,早在我国机床工业建立之初就提倡应用了,组合机床和组合卡具等都是模块化的应用实例.随着数控技术的发展,特别是加工中心和复合加工机床的出现,加工软件日益丰富,机床的模块化设计和应用就逐渐淡出了人们的视线.     

可重构机床的模块化设计

可重构机床是可重构制造系统的重要组成部分 ,其设计方法是实现制造过程可重构的关键。本文对可重构机床的模块化设计方法进行了探讨 ,系统分析了可重构机床区别于传统机床的模块化设计方法和特点。针对可重构机床设计任务驱动、运动重构的需求 ,在对机床结构进行拓扑图抽象描述的基础上 ,基于螺旋理论对加工任务进行运动分析和机床运动建模 ,提出了一种可重构机床模块化综合的设计方法 ,以生成满足加工任务运动需求的机床重构可行方案。     

机床业大批量定制方法的研究

大批量定制正在成为主流生产模式。探讨了机床业大批量定制的基本方法，指出大批量定制方法中模块化设计、配置设计、导航台和模块化企业是其显著的特点。分析了机床的模块化设计方法。研究了机床的配置设计方法。并以某类数控车床为例，讨论它的模块化设计和配置设计方法及工具。     

面向用户的机床模块化设计

本文摘要叙述了机床模块化设计的产生、发展、现状及趋势；讨论了机床模块化设计的主要内容。其中包括模块的创建、划分、组合及模块再设计等问题；提出了面向用户的计算机辅助机床模块化设计系统的总体结构和框架。     

基于KBE的组合机床夹具快速设计系统的研究与开发

为提高组合机床夹具的设计质量和效率,将KBE技术应用到组合机床夹具的设计流程中。在对组合机床夹具的结构特点和功能进行分析的基础上,提出了基于KBE的组合机床夹具快速设计系统的设计方案。利用NX/Open二次开发技术以及基于VS.NET集成开发环境开发出了组合机床夹具的快速设计系统原型,该系统通过开放的形式支持设计人员修改设计方案,实现设计人员与计算机之间的交互式协同设计。最后以柴油机缸体加工用夹具为例,验证了基于KBE的组合机床夹具快速设计系统的能够有效地重用设计知识,保证了夹具产品设计质量,提高了夹具产品设计的效率。     

基于知识的组合机床总体设计CAD系统的研究与开发

根据组合机床产品设计的特点,采用模块化设计思想,建立了组合机床总体设计CAD系统体系架构,系统的设计过程以自顶向下为主、自底向上为辅;研究了知识工程关键技术在系统中的应用,将组合机床总体设计的领域与经验知识和知识工程相结合,加强对设计知识的继承和重用,实现组合机床总体的快速设计,为组合机床设计提供了可靠的技术保障;最后介绍了系统开发平台和开发工具,并通过实例验证了系统可以显著提高组合机床产品设计效率和质量。     

系统工程方法在组合机床设计中的研究和应用

目前组合机床设计中正在从传统的两维设计向三维设计,文中分析了在UG NX平台上把UG WAVE系统工程的方法应用到产品设计中的原理,提出了把该方法应用到组合机床的产品设计中的详细思路和步骤。该方法提高了组合机床设计的产品级参数化水平和相关性,对组合机床产品设计的水平和效率提高有重要的意义。提出了把自顶向下的系统工程的方法应用到复杂的产品设计的一般的方法。     

基于PLC的双面钻孔组合机床控制系统的改造

采用西门子s7-200系列可编程控制器（PLC）对双面钻孔组合机床的控制系统进行技术改造,并介绍了双面钻孔组合机床的工作过程,给出了PLC控制的I／O端子接线图和梯形图程序。实践证明,改造后的双面钻孔组合机床在实际生产中运行稳定,生产效率大大提高。     

多工位组合机床中PLC控制系统的应用

介绍了多工位组合机床中PLC控制系统的应用以及系统软硬件的设计,使组合机床的可靠性、适应性、操作性显著增加,提高了生产率,方便了维修,     

虚拟机床建模与仿真

按照模块化设计的原理,从虚拟制造的角度对机床的结构进行抽象,分析了虚拟机床设计的各种约束关系,在此基础上,建立了虚拟机床的结构模型,讨论了在虚拟机床设计中需要研究的问题。     

840D数控系统在组合机床分控单元中的应用

介绍840D数控系统在组合机床分控单元中的应用,通过对机床改造的可行性分析,讨论数控系统的选型配置、硬件设计和软件编制。     

组合机重要部件的静态特性分析

现代组合机正朝着高精度、高速度、柔性化的方向发展,要求组合机结构上必须具有良好的动力学特性。针对老式组合机产品设计保证质量方面的措施还不够有力,设计工作质量上也存在很多问题,尤其在总体方案设计上,还缺乏详尽的分析研究,考虑的不详细,而且既不进行方案的论证又不进行多方案的对比。本文提出一种新型的组合机设计方案,为研究新型组合机重要部件立柱的静态特性,在SolidWorks环境下建立立柱的三维实体模型,基于最大vonMises应力理论,运用COSMOSWorks软件对其进行静态分析,得出立柱的应力、应变和位移图像,并对结果进行分析,为立柱的优化设计提供了理论依据。     

基于PLC的双面钻孔组合机床控制系统设计

文章对PLC(可编程控制器)应用于双面钻孔组合机床控制系统的设计思路进行了介绍,对系统的硬件和软件设计作了详细阐述。通过上位计算机可对机床的现场状态实施监控和对工作参数进行调整,使系统工作在最佳状态。