各种非传统的纺纱系统

气流纺纱气流纺纱即将成为纺纱生产中的一个重要组成部分这一事实,证明了在纺织生产上,已经深入到各种非传统的领域. 随着气流纺纱理论的出现和纺织工业上的大量投资,目前在美国气流纺纱已成为一个确立起来的生产方法,不再属于非传统纺纱范围了.同时有吸式转杯箱的巴     

气流纺纱机纺杯清扫周期与接头方法对成纱质量的影响

一、纺杯清洁工作在生产运转中,清除纤维内的杂质和微尘对气流纺纱来说,显得比环锭纺更为重要。这是由于在环锭纺纱中,大部分杂质均在前纺部分被清除,一小部分则在细纱成形过程和后纺络筒过程中被清除。至于微尘,对环锭纺纱各工序生产过程影响甚微,但在气流纺纱中,除前纺部分除杂以外,气纺机本身除杂能力很强,尽管如此,但尚有部分细小的杂质和微尘仍随气流进入纺纱杯内,聚集在凝聚槽中使纺纱过程恶化。尘杂在凝聚槽中积聚,不仅是造     

ITG300/01毛气流纺机工艺研究

法国ＳＡＣＭ公司生产的ＩＴＧ３００／０１毛气流纺纱机是我国近年来引进的毛气流纺纱机。本文在消化引进技术的基础上，对毛气流纺纱工艺研究作了初步探讨，论述了纺杯转速、纺纱阻捻头、设计捻系数、纤维特性等诸因素对纺纱质量与纺纱断头率的影响。并对设备特征、生产产品、经济效益作了简单介绍。     

气流纺固定式除杂装置纺纱器的研究

一、研究目的 在气流纺纱机上研究采用有除杂装置的纺纱器,主要有以下几方面目的: 1.进一步提高工业性生产的稳定性 纺纱杯是气流纺纱的重要部件,在气流纺纱的生产过程中,往往在纺纱杯内积聚尘杂,以致拈度传递受到阻碍,而容易断头,     

气流纱产品探讨

由于气流纺纱的成纱原理不同于环锭纺纱,成纱结构与环锭纱有较大的差别。因此,应根据气流纺纱的特点,生产适宜的气流纱和产品,使其具有较高的经济效益,充分显示气流纺纱这一新技术的优越性,是一件十分重要的工作。通过几年来的生产和试验工作,我们认为气流纺在纺制某些品种的纱和产品时,具有较好的经济性和技术性。     

气流在短纤维成纱过程中的作用研究

探讨气流在短纤维成纱过程中的作用。以转杯纺、喷气纺、喷气涡流纺等新型纺纱技术为例,分析了成纱过程中的气流作用原理以及气流流场特征。认为:借助气流成纱的关键是负压和旋转气流(涡流)的形成。旋转气流的作用可从切向、轴向、径向三个方向的分量加以分析。借助气流所纺纱线具有不同于传统环锭纱的独特结构特征,对纤维性能有着不同的要求。正确认识气流在短纤维纺纱过程中的作用,有利于掌握新型纺纱方法的特点、合理选择纺纱原料和适纺品种、优化纺纱工艺配置、改进纺纱装置和关键部件的设计及使用性能、提高纺纱质量和生产效率。     

气流纺纱用轴承组合件——西德FAG厂技术座谈资料

位于西德哈模堡市的FAG纺织附件厂是FAG轴承总厂的一个专门生产小型轴承和纺织配件的分厂,以生产气流纺纱用轴承组合件、包缠纱和包复纱的空心锭子以及变形丝假捻器和各种摩擦盘等而著名。现根据今年三月该公司来华技术交流资料,整理有关气流纺纱的纺杯和分梳辊的轴承组组合件进行介绍,或许对我国即将大量推广应用气流纺纱会有所帮助。随着六十年代中期气流纺纱的问世,使     

影响气流纺纱测试结果的因素分析

气流纺纱线的结构与形态不同于常规的环锭纺纱，不同测试时间、不同方向退绕会对气流纺纱测试结果产生明显的影响。为保证气流纺纱测试的准确性，测试并分析了退绕方向、测试时间、采用退捻加捻法的局限性及采用直接计数法的可行性等对气流纺纱测试结果的影响。     

短纤维纺纱系统的可能性与限制

一、前言直至二十世纪六十年代后期,几乎所有用短纤维加工的细纱都由环锭细纱机生产。环锭纺纱系统是通用的生产细纱途径。从那时起,形成了与环锭纺纱并列的气流纺纱系统、气流纺纱的成功,一方面是由于它的生产率显著增加;另一方面是具有使纺纱过程完全自动化的可能性,这是因为合     

气流纺纱的现状和展望

气流纺纱是新型纺纱中较为成熟的一种纺纱方法,属于自由端纺纱的范畴。自1965年捷克在布尔诺国际纺织机械展览会上首次展出气流纺纱机以来,气流纺纱机即跳出实验室应用于工业性生产。由于它具有高速、高产、简化工序、大卷装,使劳动生产率提高,劳动环境改善等特点,近十多年来,世界各地气流纺纱发展的迅猛,使用的广泛,为其它新型纺纱所不及。至今各国仍在作进一步的研究,并加     

推广气流纺纱的经济效益分析

作者通过全面分析我国气流纺纱的使用情况,证明气流纺纱产品适销对路;投资虽大于环锭纺纱,但还是有盈利的;在纺58号及58号以上的纱支时,耗电比环锭纺纱低,在纺58号以下的纱支时,耗电比环锭纺纱高,但车间环境清洁,空气含尘量少,工人劳动强度低,这些都是环锭纺纱比不上的。另外,我国生产的气流纺纱机与国际上的同类产品比较,各项质量指标互有上下,而国产的气流纺纱机的经济效益优于进口的气流纺纱机。因此认为我国目前推广采用气流纺纱机纺粗支纱是适宜的。文章还提出了推广气流纺纱机的具体建议。     

Schlafhorst新的纺纱盒中心成立

１９９９年５月６日，Ｓｃｈｌａｆｈｏｒｓｔ公司新的纺纱盒中心开业。为此，Ｓｃｈｌａｆｈｏｒｓｔ邀请了许多客人参加其开张仪式，并请客人参观了新设施。纺纱盒中心生产新型的ＣｏｒｏｂｏｘＳＥ１１，这是Ａｕｔｏｃｏｒｏ自动化气流纺纱机的心脏。Ｓｃｈｌａｆｈｏｒｓｔ公司的调整措施之一就是决定自己生产纺纱盒。ＣｏｒｏｂｏｘＳＥ１１则是３年紧张的开发工作的结果，它为气流纺纱建立了新的标准。为了能有最强的竞争力，Ｓｃｈｌａｆｈｏｒｓｔ公司为兴建中心仅在最新的生产技术和机器中心方面就投资２３００万德国马克。为了…     

IMDS单独电机驱动系统

西德SKF公司生产的单独电机驱动系统可用于环锭纺纱、气流纺纱和捻线等各种纺纱工     

气流纺纱除尘的几个问题

(一)引言自从加捻杯型气流纺纱机问世以来已有十年了.对气流纱的结构和质量仍有着激烈的争论.在气流纺纱生产技术中的重要问题,乃是加捻杯中尘杂的积聚问题. 就气流纺纱的除杂问题而言,世界上     

提高利用纺织废料生产气流纺纱制成率的实践

分析影响合作厂家气流纺再用纤维纺纱制成率的5大因素，针对这些因素探讨提高利用纺织废料生产气流纺纱制成率的对策措施以及实施后所取得的效果。     

提高气流纺纱接头质量的探索

由于气流纺纱的纺纱原理不同于环锭纺纱,因此气流纺纱的接头有其特殊要求。本文对如何提高改善气流纺纱的接头质量进行探索。 气流纺纱与环锭纺纱接头的方法截然不同,但总的是服从最后成品质量要求。环锭     

苎麻气流槽聚型紧密纺纱工艺探讨

为了改善苎麻纱线的毛羽、断裂强度等各项性能,通过应用气流槽聚型紧密纺纱技术和传统环锭纺纱技术对苎麻纤维进行纺纱试验,详细分析纱线的毛羽指数;同时对比分析采用两种纺纱技术生产的苎麻纱线的综合性能.试验表明,气流槽聚型紧密纺纱技术可以显著地改善纱线的毛羽和断裂强度等性能.     

环锭精纺在纺纱中的地位

纺纱生产有各种新的生产方式,例如自由端纺纱中的气流纺纱,静电纺纱,以及自拈纺纱等,但在本世纪的其余年代中,环锭纺纱在纺纱生产中仍然是主要的。有人估计:在五年内新生产的自由端纺纱机占纺锭设备销售量的20%,在八年内可能达到30%,     

谈FZ/T 12001-2006《气流纺棉本色纱》的几个问题

FZ／T12001-2006适用范围前后不统一，无针织用气流纺纱技术要求，没有考核气流纺纱棉结杂质，捻度的取样方法难以操作，其中增加的十万米纱疵没有根据不同织物组织进行分类考核，这将影响到气流纺纱的质量控制与后加工需要。     

使用新型纺纱技术加工棉花的可能性和局限性

一、引言近年来在短纤纺纱领域中的发展,使得纺纱生产中的各加工工序产量持续增加。环锭纺纱和气流纺纱至今依然还是主要的纺纱技术,在较细支纱领域环锭纺纱甚至仍占有