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作者用气流纺工艺路线二、三级及以下等级兔毛与棉混纺进行了试验，纺出了兔毛／棉混比为１３／８７、３０／７０、５０／５０、７０／３０、８３／１７五种比例的兔毛／棉混纺纱。并在气流纺纱机上进行了兔毛／棉混纺比、假捻盘外径、捻系数三参数的优化，得到了最优工艺参数，作为兔毛／棉混纺纱开发者的参考。 相似文献
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粗梳毛纺织厂在生产过程中产生大量的下脚毛(主要包括精短羊毛、车肚落毛、抄车、毛弹回丝、低级杂毛等),这些短羊毛的纤维平均长度约为15—25mm,纤维细度相当于50s以上羊毛细度,而 麻落麻纤维平均长度约为22—40mm,纤维细度约为3—5D,若利用这两种短纤维在传统的粗梳毛纺设备上纺纱,特别是在 BC584细纱机上纺纱存在很多难以解决的困难。为利用好这些原料,我们在尘笼纺纱设备上进行了试纺,获得了成功,试制出10—12s毛麻混纺纱,生产了毛麻混纺粗纺女式呢产品,获得较好的经济效益,现将试制情况叙述如下: 一、FSI尘笼摩擦纺纱机的原理和纺… 相似文献
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本文通过对次兔毛／棉五种混纺比的气流纱与环锭纱结构对比，分析出两种成纱方法的不同而导致成份的纤维结构分布的不同，最后产生出不同的产品风格和不同的经济效益。 相似文献
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以19.7 tex阳离子涤纶/羊毛/莫代尔50/30/20赛络紧密纺纱为例,探讨混纺纱的生产工艺。针对混纺各组分纤维的性能特点,分析工艺流程设计,开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱各工序的工艺设置及采取的主要技术措施。为保证纺纱的顺利进行以及成纱质量,阳离子涤纶纤维在纺纱前必须进行预处理,同时要做好各道温湿度的控制,通过对生产中各工序的工艺参数进行优化配置,成功纺出阳离子涤纶/羊毛/莫代尔混纺纱,其成纱质量满足了使用要求。 相似文献
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近年来,气流纱取得了惊人的优点,主要表现在: (1)能生产细支气流纱,经济实效和成纱品质都很好;(2)气流纱的使用特性得到改善,如产品的手感性能得到改善;(3)改善纱线的纺织物理性能指标,以适应后道工序,以不断提高生产速度。现以超细纤维纺制极细的纱线和精梳气流纱来说明。 一、超细纤维纺制的气流纱 近几年来,在高技术纤维的发展情况下,超细纤维(O.1 dtex或更细的纤维)在欧洲市场上悄然兴起。超细纤维制成的最终产品除不透风、疏水、透气性好等功能的内在特点外,还有柔软的悬垂性、舒适的手感及引人喜爱的外 相似文献
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纺杯凝棉角，阻捻盘直径的变化，会对不同号数的气流纱质量有一定影响，以往的试验多以纯棉条子为原料。本试验以涤棉条子为原料，采用三水平正交方差分析的方法，得出纺杯凝棉角、阻捻盘直径对不同号数涤棉气流纱质量的影响规律。 相似文献
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本文介绍了德国RWTH Aachen纺织工程学院通过市场调研、纺纱试验和分析研究,提出了中支和粗支气流纺纱技术上的实际极限,特别是短纤维纺纱的极限,从而为开发中支和粗支气流纺的生产潜力提供资料。 相似文献
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利用毛纺半精纺系统开发了莱竹纤维与羊毛混纺强捻纱,介绍了原料规格、染色方案和工艺路线,探讨了采用半精纺工艺纺制该纱线时需注意的问题,测试了纺制的纱线的性能指标。结果显示:该强捻纱条干均匀、强力较好,粗细节少,毛羽少。经过纺纱各道工序严格控制,纺纱过程并没有使纤维产生原纤化现象。利用该纱试织了轻薄型强捻纱织物,并测试了织物性能。结果表明,莱竹纤维与羊毛混纺可纺性好,织物强力高,耐摩擦,抗起球性能较好,表面光洁,色泽淡雅,悬垂性好,手感轻薄、挺爽,具有良好的服用性能。 相似文献
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