周边进出水沉淀池配水设计的若干问题

配水的均匀性决定了周边进出水沉淀池沉淀效果的好坏,因而其配水设计是周边进出水沉淀池设计的关键之一。本文试分析影响配水均匀性的几个因素(配水渠宽和深,孔径,孔距,底坡)之间的相互制约关系,得出公式H_i=Kv_1~2/2g,提出一些设计原则供设计者参考。     

模拟沉淀池流速场的层流模型扩展性研究

平流式沉淀池内水流的雷诺数〉3000（为紊流），当利用传统的层流模型进行模拟时不能准确获得沉淀池内的流速场分布，若采用特征涡粘性雷诺数或密布网格，则可以扩展层流模型模拟沉淀池内物理量的适用性。利用混合有限分析解法及交错网格技术对沉淀池内的流动状况进行数值模拟，结果表明沉淀池内存在两个旋涡，在挡板后存在一个较大的回流区，该处的旋涡呈逆时针旋转，另一个旋涡在出口堰底板附近，为顺时针旋转的小旋涡，结果与试验资料吻合良好。     

给水厂高密度沉淀池沉淀效果三维数值模拟与优化

应用FLUENT流体力学软件对重庆某大型在建给水厂高密度沉淀池沉淀区的流速场和浓度场进行了三维数值模拟,分析了不同运行参数与结构参数对沉淀区水流流场与沉淀效果的影响。模拟结果表明,增加进水口流速在一定程度上缓解了异重流现象,但不能提高沉淀效果;选取进水口流速为0.016 m/s,将沉淀池的导流墙左侧改为弧形,在斜板沉淀区前端加上1 m的挡板,可使异重流现象减弱,且沉淀效果得到明显的改善。     

凤阳县自来水厂改扩建工程中构筑物优化设计

凤阳县自来水厂原规模为3. 5×10~4m~3/d,扩建工程规模为2. 5×10~4m~3/d,均采用絮凝、沉淀、过滤、消毒常规处理工艺。改扩建工程在原水水库放水涵洞内衬钢管,将原在水库坝下明渠内取水方式改为在水库内直接取水,最大限度利用了水库水头,节能效果显著,节约运行成本。设计在配水堰上设置可调节堰板,絮凝池与沉淀池之间过渡区内设置冲洗装置,平流沉淀池内设置底坎、滑泥坡,同时优化沉淀池与滤池之间的连接方式等。工程建成后,水厂运行稳定,延长了平流沉淀池清淤周期,减少了人工工作强度,出水水质优于《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)。     

斜管沉淀池的设计体会

1 配水流速υ1与上升流速υ2的合理选择与匹配 斜管沉淀池的配水流速υ1一般应低于絮凝池的出水流速，且应为0．02～0．05m／s。上升流速υ2与原水水质、出水浊度、水温、混凝剂的种类和投量以及斜管的管径、长度等有关。上升流速υ2越小，出水效果越好，但过小的流速会限制沉淀池产水量。合理选择斜管池的配水流速υ1与上升流速υ2关系到沉淀池产水量和出水水质。     

周边进出水沉淀池配水渠的计算

周边进出水沉淀池的配水渠的设计计算包括：配水渠断面形状及尺寸的确定；配水孔口孔数及孔口尺寸和布孔间距的确定等问题，本文提出的周边进出水沉淀池配水渠的设计计算方法及得到的相应的一些参数表，可供有关工程设计人员参考。     

Z县自来水厂设计的几点体会

Z县自来水厂设计的几点体会:1.城镇中小型水厂采用网格絮凝池,结构简单,方便施工安装.2.为避免絮凝池形成的矾花被打碎,穿孔花墙设计采用低流速;3.平流沉淀池池长度方向采用转折布置,取得了较好的效果;4.为提高出水水质,减少平流沉淀池积泥的影响,平流沉淀池设计中应特别注意并采取相应措施,消除池底积泥状况;5.集水槽设计...     

温州某供水厂技术改造

针对温州某供水厂原有平流沉淀池沉淀效果较差,双阀滤池过滤周期短、反冲洗效果不佳,出水浊度不能满足要求等问题,进行了技术改造。在平流沉淀池内增设侧向流斜板沉淀,将双阀滤池改造为整体滤板小阻力长柄滤头配水、石英砂均质滤料、气水反冲洗滤池,并完善了滤池的自动控制系统。运行结果表明,改造后沉淀池出水浊度大大降低,滤池出水水质提高,反冲洗效果明显改善。     

辐流式二次沉淀池固液两相流三维数值模拟

采用RNG κ-ε紊流模型以及Mixture多相流模型对辐流式二次沉淀池内的固液两相流进行三维数值模拟,给出了沉淀池内流速分布以及污泥浓度分布.模拟发现,沉淀池内污泥沉积受水流流态影响,自上而下依次为清水区、絮凝区、成层沉淀区和污泥浓缩区,池内存在较为明显的泥水界面(清水区与絮凝区)以及污泥压缩界面(沉淀区与浓缩区).同时还分析了进流速度、污泥粒径以及密度对出水SS值的影响.结果表明,进流速度对出水SS值的影响较大,随流速增大出水SS值呈非线性急剧增加;由于小粒径污泥易被流体卷携并随流体流出,故污泥粒径减小使出水SS值增大;泥水密度差是污泥沉淀的主要原因,故高密度污泥更易沉淀.计算结果与模型试验以及实测结果吻合较好.     

导流板改善反应器流场的数值模拟研究

本文使用Fluent软件,采用Realizable k-ε湍流模型及离散相模型,对一种碳酸氢钠干式反应器结构的流场进行了数值模拟,同时研究了导流板数量对该模型流场的影响。结果表明:导流板能改善反应器中颗粒分布的均匀性,平均颗粒浓度不均匀系数随着导流板数量的增加不断减小。导流板能减小弯管部分最大速度,减轻对该区域管壁的磨损。合适的导流板数量不会明显增大模型的压力损失。研究结果为该模型导流板数量的选取提供了依据。