茶皂素在农药上的应用研究

本文介绍了一种天然表面活性剂——茶皂素。重点谈了茶皂素作为润浮剂(湿润剂、悬浮剂)在农药可湿性粉剂中的应用。指出茶皂素在农药工业中的应用有着十分广阔的应用前景,并具有良好的经济效益。     

茶皂素单乙醇酰胺琥珀酸单酯硫酸钠乳化剂合成与性能研究

以茶皂素为原料,依次与单乙醇胺、顺丁烯二酸酐反应,制备茶皂素单乙醇酰胺琥珀酸,再与亚硫酸氢钠进行磺化反应,合成了一种新型表面活性剂茶皂素单乙醇酰胺琥珀酸单酯硫酸钠。考察了磺化一步的温度、原料配比、反应时间等因素对新合成表面活性剂表面张力的影响。结果表明,该新型表面活性剂同时具有阴离子及非离子型表面活性剂的优点,HLB值为19.06,表面张力低于茶皂素,起泡力及稳泡性优于茶皂素。适宜的磺化工艺为:温度80℃,茶皂素单乙醇酰胺琥珀酸与亚硫酸氢钠摩尔比1∶1,反应时间2.5 h。在此条件下合成的产品的表面张力、起泡高度及稳泡高度分别为39.61 mN/m,3.02 mL,1.41 mL。     

天然茶皂素的泡沫性能研究

本文对天然表面活性剂茶皂素的泡沫性能用不同的测定方法和多种表面活性剂对比进行研究,说明茶皂素是一种发泡性较好泡沫稳定性优良的发泡剂.     

茶皂素洗理香波的研制与应用

本文通过对茶皂素某些表面活性,如表面张力、起泡力、泡沫持久性及接触角等的研究,证明茶皂素是一种性能良好的天然表面活性剂,适用于洗发精生产.由于茶皂素有较强的分散性,在香波研制过程中,其关键技术是增稠增厚,使其粘度达到规定指标.通过增稠增厚剂的筛选和茶皂素加量试验,确定了符合粘度指标(大于250cP,25℃)的"茶皂素洗理香波"配方.并相应地提出了茶皂素洗理香波的生产工艺及各项技术指标.同时,对生产皂素洗理香波的经济效益和该产品的市场前景进行了分析探讨.     

茶皂素的提取工艺及发展前景

介绍了茶皂素的性质及从茶籽饼中提取茶皂素的几种工艺，指出茶皂素是极有开发价值的一种天然表面活性剂。     

一种茶皂素洗涤产品的制备与性能研究

本研究以天然表面活性剂茶皂素与非离子型表面活性剂OP-10、阴离子表面活性剂AES以及两性表面活性剂CAB复配,制备出一种针对煤矿工人使用的洗涤产品。该产品清洁效果好,原料易得,价格便宜,是一种替代矿工现有洗护品的最佳选择。     

新型羊毛洗净剂

一种以天然表面活性剂茶皂素为主要原料生产的羊毛洗净剂最近通过有关方面鉴定并投入批量生产。该产品呈微酸性,是一种棕褐色液体洗毛剂,具有良好的润湿、乳化、渗透、匀染及去油污性能,特别适宜于原毛的洗涤,洗后羊毛松软、弹性好、拉力     

废弃茶叶水溶液起泡能力和泡沫稳定性能的研究

茶皂素是一种天然非离子表面活性剂,具有较好的起泡能力,具备作为起泡剂的基本条件。茶叶中含有茶皂素,为利用废弃茶叶中的茶皂素,本文中研究了不同条件下废弃茶叶水溶液的起泡性能、泡沫稳定性和表面张力。试验结果表明,废弃茶叶质量浓度越高,水溶液的起泡能力越强,泡沫的稳定性能越好;茶叶浸泡温度升高,废弃茶叶水溶液的起泡能力增强,温度为70℃时,泡沫稳定性最好;随着浸泡时间增加,废弃茶叶水溶液泡沫稳定性变好,浸泡时间为6h时,水溶液的表面张力最小,起泡能力最差。     

茶皂素的脱色及其在毛纺洗剂中的应用

茶皂素是一种天然甙类化合物,是从脱脂油茶籽饼粕中提取得到的天然表面活性剂。本文讲究了     

一种天然非离子表面活性剂茶皂素的制备与应用

茶皂素是一种从山茶科植物中发现的天然非离子性表面活性剂,大部分茶皂素是从油茶饼中提取的,采用水提或者超声辅助乙醇结合丙酮沉淀法来进行茶皂素的工业化的提取和纯化。茶皂素不仅能解吸污染土壤中的重金属,还能在彩妆方面、医药行业有很大的应用     

30%草甘膦水剂的配方研究

对几种表面活性剂在30%草甘膦水剂中的应用进行了筛选和相关性能的研究,最佳配方为草甘膦原粉30%、氨水4.0%～5.0%、AOS（α-烯基磺酸钠）4.0%、APG（烷基糖苷）6.0%、茶皂素0.50%、有机硅消泡剂0.10%~0.50%。其表面张力、起泡性、泡沫稳定性、黏度、常温热贮稳定性指标均表现优异,符合草甘膦水剂的质量标准。     

EVA交联发泡技术及应用

对影响EVA交联发泡的各种因素予以研究,初步研究了发泡剂AC(偶氮二甲酰胺)的用量、交联剂DCP的用量、发泡温度和发泡时间对EVA泡沫制品性能的影响。结果发现,在发泡剂AC的用量为11份,交联剂DCP的用量为0 5份,发泡温度为165℃,压力为15MPa,发泡时间15分钟时,为EVA发泡的最佳条件。     

改性双马来酰亚胺的发泡研究

从改性双马来酰亚胺(BMI)树脂的基本性能、发泡剂及助发泡剂、表面活性剂、成核剂等方面探讨了双马来酰亚胺发泡的配方和工艺。采用本研究改性的树脂、其凝胶化速度和固化温度可进行调节。     

由茶皂素改性得到的季铵盐TSQA性能研究

以茶皂素为原料,与N,N-二甲基-1,3-丙二胺反应,合成叔胺。再经3-氯-1,2-丙二醇季铵化,制备茶皂素季铵盐（TSQA）。在酰胺化反应中,n（茶皂素）∶n（N,N-二甲基-1,3-丙二胺）=1∶2.5,在130℃反应10 h,转化率80.9%。在季铵化反应中,n（叔胺）∶n（3-氯-1,2-丙二醇）=1∶2～2.5,在80～90℃,反应5～7 h,转化率96.4%。测定了TSQA的表面张力及泡沫、润湿、乳化性能,其中,TSQA的CMC为0.311 9 g/L,γCMC为41.43 mN/m;同时测定了TSQA对大肠杆菌、酵母菌、金黄色葡萄球菌及枯草芽孢杆菌的抑菌作用,其抑菌性能均优于茶皂素。     

无患子皂素水提液发酵精制联产表面活性剂鼠李糖脂

以无患子皂素水提水解液为底物,发酵生产生物表面活性剂,在精制无患子皂素的同时发酵联产生物表面活性剂鼠李糖脂。经铜绿假单胞菌发酵后发酵完成液中不含葡萄糖,葡萄糖的消耗速率与接种量成正相关,在发酵液中额外添加大豆油可促进表面活性剂亲油基团的生成,溶液表面活性进一步提高。发酵后溶液中表面活性物质浓度达到50.8g/L,比对照组提高了16.1%,溶液表面张力明显降低。接种10%的菌种发酵获得的无患子皂素复合产物干粉其临界胶束浓度由10g/L降低到2.5g/L,临界胶束浓度下的复合产物水溶液表面张力比未接种菌种的低18.67%,复合产物具有很好的起泡性能及更高的泡沫稳定性。     

Synthesis of Natural Tea‐Saponin‐Based Succinic Acid Sulfonate as Anionic Foaming Agent

Tea saponin (TS) is a relatively inexpensive natural nonionic surfactant extracted from parts of tea plants, which can be modified into an anionic surfactant to achieve better surface activity. In this paper, the synthesis of TS‐based succinic acid sulfonate as an anionic foaming agent is described. TS used as the hydrophobic source was modified by maleic anhydride (MAH) and then reacted with sodium bisulfite. Orthogonal experiment of a 2‐step reaction was designed and performed, resulting in 9 kinds of succinic acid tea‐saponin sulfonate (STS). 4‐Dimethylaminopyridine and tetrabutylammonium bromide were, respectively, used as catalyst for the esterification with MAH and the sulfonation with sodium bisulfite. During the synthesis process, N,N‐dimethylformamide was employed as the solvent and ethyl acetate as the extractant. The molecular structure of STS was confirmed by infrared spectroscopy and mass spectrometry. The foaming property of STS was investigated through comparison with different kinds of common surfactants. The results show great prospects of these environmentally friendly anionic surfactants.     

杨木粉制备泡沫的工艺研究

以杨木粉为原料,通过液化制成液化树脂,再对液化树脂采用中低温发泡法制备发泡材料,系统地考虑了液化树脂黏度和固体质量分数、发泡温度以及表面活性剂、固化剂、发泡剂用量和种类等因素对制备工艺的影响。结果表明：适宜的发泡条件为杨木粉液化树脂黏度为6 000 mPa·s、固体质量分数为75%,发泡温度75 ℃,以吐温-80与OP-10（质量比1∶1）复配作为表面活性剂,以正戊烷为发泡剂,1,4-丁内酯为固化剂,用量都在8%~12%,该条件下发泡过程稳定,制得的泡沫泡孔细腻,均匀,闭孔率高,表观质量好,泡沫的表观密度小（0.12~0.16 g/cm³）并且发泡倍率高（5~8倍）。     

反应介质对制备AC/MMT复合发泡剂的影响

分别以水/二甲基亚砜(H2O/DMSO)、超临界二氧化碳为介质,将偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)插层到蒙脱土(MMT)层间,制备得到AC/MMT复合发泡剂。通过红外光谱、热失重、X射线粉末衍射、扫描电子显微镜等方法对产品进行表征,考察反应介质对AC/MMT复合发泡剂中AC发泡剂插层量、AC发泡剂分解温度以及MMT形貌的影响。研究表明,两种介质均能成功制备得到AC/MMT复合发泡剂,以超临界二氧化碳为介质时钠基蒙脱土(Na-MMT)中AC发泡剂插层量最大,为14.34%;Na-MMT中AC发泡剂的分解温度主要受反应介质的影响且以H2O/DMSO为介质时AC发泡剂的集中分解温度由226℃降低至173.21℃;两种反应介质均能够改善MMT的团聚结构,以超临界二氧化碳为介质时更能够使得MMT结构变得蓬松、无序。应用于聚丙烯发泡材料中效果良好。     

无氯氟化学发泡剂对深冷保温用硬质聚氨酯泡沫导热性能影响

无氯氟化学发泡剂CFA8125可与异氰酸酯反应放出CO2气体,用于硬质聚氨酯发泡,分别使用无氯氟化学发泡剂CFA8125、第三代物理发泡剂HFC-245fa和第四代物理发泡剂LBA制备硬质聚氨酯泡沫,并对其性能进行了研究.结果表明,所得硬质聚氨酯泡沫的密度为43 kg/m3左右时,使用化学发泡剂的硬质聚氨酯泡沫在长、宽...