刮板输送机分布张力监测系统设计

针对刮板输送机在复杂的载荷条件和工作环境下,整个刮板链分布式动态张力和多段链速测量难以实现的问题,设计了刮板输送机状态监测系统。该系统以射频芯片CC2530为数据采集核心,结合RS485通信模块和LABVIEW上位机监测模块,能实现对刮板链多点张力、多段链速、运行周期等重要参数的实时监测,并由此进行断链预警和断链故障报警。该设计可用于井下刮板链状态监测领域,从而有效保证刮板输送机的安全、可靠、长周期运行。     

基于ZigBee技术的刮板输送机刮板链张力监测系统

针对当前刮板输送机刮板链张力监测装置数据传输延时、耗电量大、监测精度低等问题,提出了基于ZigBee无线低功耗通信技术的刮板链张力监测系统。将无线通信模块和刮板链张力监测模块封装于刮板与刮板链中,并引入触发开关和休眠机制用于张力监测模块启停,以降低张力监测模块功耗。张力监测模块将采集数据传送至无线通信模块,无线通信模块通过Zig Bee无线通信协议将数据传送至沿线的数据接收装置,再将数据上传至上位机,实现对刮板链张力的实时监测与数据无线传输。     

基于LabVIEW的刮板输送机状态监测系统设计

针对刮板输送机故障率较高、运行工况监测方法较少的现状,结合LabVIEW监测平台,设计出了刮板输送机状态监测系统。该系统由AVR数据采集模块、RS485通信模块及LabVIEW上位机监测模块组成,可实现对刮板输送机重要监测参数的实时监测、超限报警、数值显示、存储、查询和打印等功能,并对电动机启动过程进行保护。     

综采面刮板输送机状态监测及故障诊断系统设计

针对综采工作面刮板输送机缺乏状态监测及故障诊断系统,以建立高产高效无人值守自动化工作面为目标,设计开发了一种基于PLC的综采工作面刮板输送机状态监测及故障诊断系统,简要介绍了系统的整体结构,着重阐述了系统的状态监测和故障诊断功能及其实现过程。实际使用结果表明：该系统运行稳定、测量精度高,能够准确地在线监测刮板输送机的运行状态、诊断刮板输送运行故障,并给出预警信息。     

基于无线网络的刮板输送机刮板链张力监测系统研究

刮板输送机中刮板链是容易出现故障问题的结构件之一,对其张力进行监测是提升其运行稳定性和可靠性的有效手段。以SGZ764-400型刮板输送机为对象,建立了刮板链的张力监测系统,主要由3部分构成,分别为张力采集装置、数据接收装置和接近开关。选用CC2530作为无线网络的射频芯片,对采集的张力数据进行无线传输,利用应变片模块采集的张力数据需通过放大模块和滤波模块处理后再通过I/O接口输入到CC2530芯片中。监测系统软件方面分为3个层级,分别为硬件抽象层、Basic RF层和应用层。通过现场试验验证了监测系统的张力检测误差不超过5%,可对刮板链的状态进行实时、准确监测,保障刮板输送机的稳定可靠工作。     

刮板输送机故障在线监测系统设计研究

刮板输送机是煤矿综采设备中重要的设备之一,其不仅具备有装运煤的任务,而且是采煤机的行走轨道。刮板输送机的安全稳定直接影响着综采工作面的生产安全和生产效率。由于井下工作环境的恶劣,刮板输送机经常会出现故障,导致煤炭开采效率受到严重下降。因此对刮板输送机的故障情况进行监测就显得尤为重要。通过对刮板输送机的常见故障进行充分的了解,设计了刮板输送机故障在线监测系统实现了对刮板输送机故障的预防或者当其发生故障时,能够快速定位故障位置,提高工作人员的检修效率,从而提高煤炭资源开采的效率。     

基于BP神经网络的刮板输送机健康状态实时评估

利用BP神经网络方法对刮板输送机的健康状态进行实时评估,选取链速、机头及机尾电机电流和机头及机尾电机转矩5个参数作为主要评估指标,建立基于BP神经网络的刮板输送机实时健康状态评估模型。仿真结果表明:该方法能较准确地评估刮板输送机的实时健康状态。     

基于ZigBee技术的刮板输送机链条状态在线监测系统研究与设计

提出了一种刮板输送机链条状态在线监测系统。该系统以ZigBee无线芯片CC2530作为核心控制器件组成刮板输送机链条无线传感器,销锁无线传感器安装在接链环上实时检测接链环销锁受力情况,实现对刮板输送机链条状态的实时检测及故障预警,变断链事后报警为断链事故前预警停机,从而避免了断链事故的发生。     

基于IFIX刮板输送机实时监测系统研究

运用工业组态软件IFIX作为监控实验平台,结合PLC技术,通过对井下机械化采煤设备关键技术研究实验平台中的刮板输送机工作状态参数的数据采集、信号处理、传输、通讯和实时显示,设计了针对上述实验平台的刮板输送机实时监测系统。并通过IFIX过程数据库中的数据块将采集到的数据存入关系数据库SQL Server2005,可以进行数据查询、分析,且为以后故障诊断提供技术支持。同时通过ASP与ADO技术可将现场数据发送到网络,实现监测参数远程显示。     

刮板输送机链条张力自动控制系统研究

介绍了链条张力自动控制系统实现的原理,分析了刮板输送机链条张力运行过程中的分布状况以及其计算方法,同时阐述了链条张力检测系统和控制系统的构成。     

刮板输送机工况监测与控制系统设计

针对煤矿井下刮板输送机的特点,开发了刮板输送机工况监测与控制系统。该系统分为机载监控装置和监控平台两部分,机载监控装置利用PLC技术实现,监控平台利用防爆计算机运行组态软件实现,利用Profibus总线技术实现机载监控装置之间以及机载监控装置与监控平台之间的信息传输。     

刮板输送机成套设备综合监控系统研究

研究了以传动装置为主要监测对象的刮板输送机成套设备综合监控系统,结合检测参数及信息处理要求,设计了系统硬件结构,并分析了伸缩机尾自动控制算法。     

基于PLC的刮板输送机链条保护系统设计

以某型刮板输送机为研究对象,对刮板输送机主要结构及运动方式进行分析,基于PLC设计了刮板输送机链条保护系统,并对刮板输送机链条保护原理及控制程序进行研究和分析。结果表明,刮板输送机链条的张紧程度对链条实际使用寿命及故障率影响较大,该保护系统可以对刮板输送机张紧装置进行实时智能化控制和调整,从而实现对刮板输送机链条的保护,为刮板输送机及其他煤矿装备自动智能化控制及升级、刮板输送机链条故障率降低和使用寿命的延长提供理论依据。     

煤矿刮板输送机断链受力分析及强度条件

针对刮板输送机链条的断链故障,运用材料力学理论知识深入分析研究断链的受力情况,从而建立链条的强度条件,为刮板链的设计,刮板输送机的自动控制及安全运行提供参考。     

刮板输送机的优化设计

针对刮板输送机设计参数诸多的不确定性,传统设计难以满足实际要求的现状,从产品设计方法角度,以电机功率最小和运输性能最佳为目标,建立优化数学模型,利用网格法对刮板输送机进行优化设计,对于改善煤矿设备的使用性能,减少设备维护量,提高设计效率具有重要意义。     

单片机在煤矿刮板输送机温度在线监测中的应用

介绍一种由单片机89C52控制的煤矿井下综采工作面刮板输送机多点温度在线监测系统,包括其工作原理、硬件电路、软件设计和在线温度数据分析。     

SGZ800/750刮板输送机刮板的改进设计

利用SolidWorks对SGZ800/750刮板输送机刮板进行三维建模,再用尼龙1010(加30%玻璃纤维填充物)对其与槽体相接触面进行材质改进,使其与槽体相对运动具有较小的摩擦因数,耐磨损,且保持了刮板的原有机械性能。     

刮板输送机的新型刮板设计

首先介绍了双边圆环链刮板输送机产生漂链的原因,为解决漂链问题,设计了一种新型的刮板输送机用两端带槽的刮板,可在刮板两端槽内安装圆环链,消除圆环链与槽帮及槽底之间的存料死角。且刮板上下两边均有刮料后角,输送机工作时刮板既能刮走槽底处链条下及链条外侧的物料,又能刮走托链道上的物料,可杜绝漂链现象的产生,确保整机长期可靠运转。