中高应变速率轧制AZ31镁合金边裂组织研究

对铸态AZ31镁合金进行了轧制温度为320～460℃、平均应变速率为1.9～7.8 s ^-1的中高应变速率轧制，研究了不同轧制工艺参数下AZ31镁合金板的边裂长度及形核、扩展和止裂机制。结果表明，随着轧制温度的升高，边裂平均长度整体呈下降趋势。随着平均应变速率的增加，轧制边裂得到改善。边裂扩展路径上孪晶和再结晶是主要的微观结构。在中等应变速率轧制中，再结晶不完全，粗晶区和细晶区均存在。在高应变速率轧制中，再结晶速率快，再结晶完全，因此微观组织以细晶区为主。粗晶区的边裂由孪晶诱导产生并在边裂扩展路径上产生大量的孪晶，在边裂尖端，孪晶再结晶的产生抑制了边裂的扩展。细晶区的边裂是由孔洞形核、长大和合并引起的，大量细小的再结晶晶粒阻碍了边裂扩展，且晶粒越细小，边裂扩展受阻程度越大。     

循环载荷下裂尖形变规律的实验研究

应用散斑干涉技术，在常幅载荷下对疲劳裂纹扩展过程中的一个循环周期内，不同加载阶段的裂尖应变，裂纹张开位移进行了原位测量，给出了裂纹张开位移及裂展变的影响规律。结果表明：由于裂纹闭合和残余应力的存在，疲劳裂尖应变与外加载荷的平方并不成正比。在加载初期，裂纹处于闭合状态，裂尖应变无明显变化，随着载荷的增加，裂纹逐渐由远离裂尖处张开并向裂尖发展。一旦裂纹安全张开，裂尖应变迅速增加，对裂尖应力－应变状态的     

循环载荷下裂尖形变规律的实验研究

应用散斑干涉技术，在常幅载荷下对疲劳裂纹扩展过程中的一个循环周期内，不同加载阶段的裂尖应变、裂纹张开位移进行了原位测量，给出了裂纹闭合对裂纹张开位移及裂尖形变的影响规律。结果表明：由于裂纹闭合和残余压应力的存在，疲劳裂尖应变与外加载荷的平方并不成正比，在加载初期，裂纹处于闭合状态，裂尖应变无明显变化，随着载荷的增加，裂纹逐渐由远离裂尖处张开并向裂尖发展，一旦裂纹完全张开，裂尖应变迅速增加，对裂尖应力-应变状态的分析表明，裂尖材料的应力-应变关系类似于光滑试样低周拉压疲劳应力-应变滞后关系。     

脉冲放电裂纹止裂处的热处理研究

对含有裂纹的金属构件进行脉冲放电止裂时，裂纹尖端由于电流的绕流热集中效应，在瞬间使裂尖熔化形成焊口。由于裂尖附近超快速加热和冷却，金属材料完成了一次超高速冲击淬火。采用数值模拟计算了脉冲放电超快速加热时裂纹尖端温度、温度梯度场；通过脉冲放电止裂试验研究了裂尖超高速淬火全过程。通过对止裂后裂尖的金相组织观察和微观机理分析发现；超细化的条状马氏体、极少量残留奥氏体和细颗粒碳化物的出现明显提高了裂纹尖端的硬度、韧性和耐磨性。     

铸钢件凝固过程三维温度场热应力场的数值模拟与缩孔（松）热裂的判定

以带凹槽圆筒形铸钢件为对象，应用有限元结构分析软件ＡＢＡＱＵＳ，建立了凝固过程三维温度场和热应力场的分析软件，提出了铸钢件缩孔（松）和热裂和判据，并指出采用高导热能力和低弹性模量芯砂是防止铸钢件热裂的有效措施。计算机预测缩孔（松）和热裂倾向性与实际浇注结果一致。探讨了用呋喃树脂砂芯生产铸钢件产生热裂的机制。     

Ni-P化学镀层及其复合镀层结合强度的声发射研究

采用四点弯曲-声发射方法，对随热处理温度变化的Ni—P（Re）化学镀层及其复合镀层的失效形式（内聚失效、镀层脱粘）、启裂载荷和启裂挠度进行了检测。结果表明，稀土在镀层与底材界面和粒子界面的平衡偏聚，提高了界面强度、启裂栽荷、启裂挠度和裂纹扩展抗力。400℃以上热处理显著提高了镀层与底材之间界面的结合强度，从而使镀层由镀态时的界面启裂转变为镀层表面的内聚启裂。     

Zn和RE对Mg-9Al合金热裂倾向性的影响

用热裂环法考察合金的热裂倾向性，并对合金的冷却曲线和铸态组织进行了分析。Zn加入Mg—9Al合金降低了合金的凝固结束温度，平均每增加0．1％，合金的凝固结束温度降低0．7℃。Zn促进了Mgl7Al12相在晶界的析出，降低了凝固结束温度，并显著增加了合金的热裂倾向性。RE对Mg—9Al合金的热裂倾向性和凝固结束温度影响很小。但当Zn含量超过0．8％时，RE的加入可以显著降低Mg—9Al-Zn合金的热裂倾向性。     

板坯角裂和边裂漏钢的原因分析

论述板坯漏钢的危害，分析板坯角裂和边裂漏钢的原因，提出了防止措施和应注意的问题。     

连铸方坯脱方和角裂原因分析

裂纹及脱方是连铸坯常见缺陷，通过正交试验，分析研究方坯产生脱方和角裂的主要成因。结果表明：连铸过程中拉速过大是造成脱方和角裂的主要原因；同时，随着结晶器通钢量的增大，结晶器磨损和变形严重加速了脱方的形成；形成角裂的另一原因是钢种成分中的Mn／S偏低。在此基础上，提出了改善铸坯质量的措施，并取得了良好的效果，显著地减少了脱方和角裂废品的产生。     

铸件热裂数据模拟研究进展

本文回顾了热裂数值模拟与预测的研究进展情况，着重突出了近年来用流变学理论来研究热裂，预测热裂的新方向。     

Zn对Mg-9Al合金凝固行为的影响

研究了Zn元素对Mg-9Akl合金的凝固行为，尤其是对热裂倾向性的影响。通过热分析手段考察合金的凝固特征。用热裂环法评价合金的热裂倾向性，引入了热裂倾向性（HSC）因子的概念。并通过金相观察、扫描电镜和电子探针对合金的凝固、热裂行为进行了研究。研究发现，在凝固过程中An,Al元素由于晶间偏析而在晶界富集。Zn元素的加入，增加了晶界低熔点相的量，并降低了其熔点，从而明显增加了合金的热裂倾向性。Mg-9Al-xZn合金的热凝产生于凝固后期，呈沿晶断裂。加入Zn元素对Mg-9Al合金的晶粒有细化作用。     

AZ91合金的热裂行为研究

介绍了一种新的研究合金热裂行为的方法．通过精确记录合金凝固过程中的应力和温度信息，并结合金相手段，对AZ91合金的热裂行为进行了研究．实验结果表明，在实验条件下AZ91合金最可能产生热裂的温度为实际凝固结束温度424.2℃，凝固后期共晶组织的出现是AZ91合金产生热裂的直接诱因．     

热裂的故障树分析

研究认为热裂是铸造生产中产生的一种故障，首次利用工业预测技术中最具实际用途的故障树分析技术，建立了热裂故障树。对所建故障树进行了定性分析及定量计算，指出了热裂产生的主要原因及发生概率，为铸件质量的科学管理和铸件缺陷的微机帮助诊断提供一种有效方法。     

热裂的故障树分析

研究认为热裂是铸造生产中产生的一种故障，首次利用工业预测技术中最具实际用途的故障树分析技术，建立了热裂故障树。对所建故障树进行了定性分析及定量计算，指出了热裂产生的主要原因及发生概率，为铸件质量的科学管理和铸件缺陷的微机帮助诊断提供一种有效方法。     

刀碗脆裂的原因分析及改进措施

分析了刀碗脆裂的原因，提出了其改进措施，有效地解决了刀碗脆裂问题。     

阳极电流对纯铜裂尖表面形变和总体形变影响的对比

采用微机控制激光散斑干涉技术，对多晶纯铜平板预裂纹试样在空气及在３．５％ＮａＣｌ溶液中外加阳极电流条件下的裂纹张开位移进行了原位测量，并对比了这两种条件下，裂尖表面应变场的变化，研究了阳极溶解对裂尖材料总体形变和表面形变的影响。结果表明：加阳极电流后，裂尖表面应变量和应变范围都明显增大，而反映裂尖总体形变的张开位移变化很小。阳极溶解对金属内部材料的形变没有直接的影响，只能缓解金属表面的变形硬化，促进金属的表面变形．     

阳极电流对纯铜裂尖表面形变和总体形变影响的对比SCIEI

采用微机控制激光散斑干涉技术，对多晶纯铜平板预裂纹试样在空气及在３．５％ＮａＣｌ溶液中外加阳极电流条件下的裂纹张开位移进行了原位测量，并对比了这两种条件下，裂尖表面应变场的变化，研究了阳极溶解对裂尖材料总体形变和表面形变的影响。结果表明：加阳极电流后，裂尖表面应变量和应变范围都明显增大，而反映裂尖总体形变的张开位移变化很小。阳极溶解对金属内部材料的形变没有直接的影响，只能缓解金属表面的变形硬化，促进金属的表面变形．     

晶界状态对合金热裂倾向的影响

进行了定向凝固Ａｌ－Ｃｕ合金和Ｒｅｎｅ１２５合金晶界状态分析，并与合金热裂倾向性试验结果对比，揭示了晶界状态对合金热裂倾向的影响。     

腐蚀疲劳裂纹尖端电化学行为的研究

采用微电极体系和试样背后打孔技术，对３００Ｍ超高强度钢在３．５％ＮａＣｌ水溶液中腐蚀疲劳裂纹尖端微区溶液电化学行为进行研究，在极化和无极化条件下分别测试裂化溶液的电位△Ｅ和ｐＨ值的变化，结果发现，无极化条件下，裂尖ｐＨ下降，电位上升，裂尖前沿电位和ｐＨ值随裂化分布不均匀，在极化条件下，裂尖电化学特征随极化电位变化而表现不同，基于裂尖电化学行为规律，对腐蚀疲劳裂放展规律进行解释。     

大型履带板热裂缺陷的原因及对策

通过分析大型履带板产生热裂的主要原因及影响因素，提出了消除履带板热裂的一些措施，优化铸造、熔炼和热处理工序的工艺设计和生产技术。工艺出品率提高7％，合格率提高40％，取得了良好的经济效益。