三十年来组合机床通用部件的发展

组合机床是一种专用高效自动化设备。它与一般专用机床相比,有制造周期短、工作可靠、造价低和便于重新组装等优点。组合机床之所以有以上优点,是因为它主要由通用部件组成(其零部件中有70％以上是通用化的)。通用部件是按系列化、通用化、     

我国自行设计和制造的第一台小型组合机床

由小功率的标准动力头及其他标准部件或另件所组合起来的专用机床称之为小型组合机床。 在小型组合机床上采用多刀多工位同时进行加工的方法,将许多加工工序(或工步)集中在一台机床上完成。而且机床的工作循环是自动或半自动的,所以它比一般通用机床的生产率高多得,并可大大减少劳动力的数量和减少机床所佔的面积。产品质量是由机床制造精度来保证,它不取决于工人的技术水平。因此,在这种机床上工作的操作工人只要经过短期培训就可以工作。由于在机床上采用大量的经过考验和使用良好的标准部件,因而保证了机床工作的可靠性;并使机床的设计及制造周期可以大大的缩短(标准部件及另件便于组织成批生产),从而使制造费用较一般专用机床为低。     

组合机床小型通用部件部标准的制订工作正在加紧进行

在毛主席革命路线的指引下,在无产阶级文化大革命的鼓舞和推动下,组合机床事业发展非常迅速。目前一个设计和制造组合机床的群众运动,正在全国蓬勃展开。我国组合机床的拥有量逐年猛增,通用部件的品种也不断增加,技术水平有了很大的提高。为了扩大组合机床的使用范围,有必要制定全国性的组合机床通用部件系列标准,来协调统一全国组合机床通用部件的系列参数、互换尺寸,以最少的品种和规格满足最大的需要。为此,大连组合机床研究所根据一机部一机院字(72)475号文的指示,负责组织制订了组合机床精度及通用部件等十五项部标准(JB1521—75至JB1535—75)。 由于小型组合机床使用的行业对象较广,不仅应用在汽车、拖拉机、柴油机、农机行业,还要用在仪器、仪表、缝纫机、自行车、军工生产等行业。既要满足大批大量生产行业的需要,又要满足中小批生产行业的需要。另一方面,小型组     

关于组合机床多轴箱传动系统的自动设计

组合机床是根据被加工零件的需要,用70～90％的通用部件配以部分专用部件(如多轴箱)组装而成的高效机床。它是金属切削机床的一个重要分支,是大批大量生产的重要手段,也是组合机床加工自动线的基本组成部分。由于组合机床零部件的“三化”工作基础较好,唯有夹具和多轴箱仍须按被加工零件和工艺要求进行专门设计,是组合机床设计工作中     

数控铣床加工轮轴零件的专用夹具设计

在批量机械零件加工中,为了提高零件的加工质量和生产效率,以及降低生产成本,通常会想方设法对一些通用夹具进行改装或者设计制造一些专用夹具,使工件在装夹时既快又稳,而在数控机床上加工工件时,这些改装过的通用家具和设计的专用夹具就更能充分发挥数控机床加工潜力,提高生产效率,保证加工精度,甚至扩大机床的使用范围。根据轮轴零件的工艺要求,设计了一套其在数控铣床上加工的专用夹具,实现了轮轴零件在数控铣床上优质、高效、多件同时加工,提高了生产效率和加工质量。     

日本与欧美各国专用机床的发展趋势

专用机床的应用范围非常广泛,是专为某一特定的加工对象而设计制造的。许多这样的机床是采用几乎能与其他机床完全通用的标准部件相应组合而成的。利用普通万能机床的主体,适当地安装一些专用工夹具和自动装卸料装置等附件,以达到某一专用加工目的的,通常不叫专用机床,但在广义上也算是专用机床的一种。     

数控机床数控加工程序编制技术的工艺应用

1　前言伴随着数控机床和数控装置在功能和品种上的迅速发展 ,我国已经广泛使用数字技术控制的自动化机床 ,利用数控加工程序控制数控机床自动加工零部件。其优越性突出的表现在 :它无需使用复杂和专用的工模夹具 ,就能很好地解决中、小批量多品种生产和复杂精密零件加工自动化的问题 ,并保证质量要求 ,对加速产品更新、改善我国机械工业的产品结构 ,提高国际市场竞争能力十分有利。数字控制机床是一种高效自动化机床 ,它较好地满足了机械行业零部件加工的高性能、高精度与高自动化的要求。在机械产品中 ,单件与小批量产品占到70～ 80 % ,一…     

基于PowerMill的弧齿锥齿轮在五轴数控机床上的加工研究

目前对于单件、小批量弧齿锥齿轮的加工,需要齿轮专用机床或数控弧齿锥齿轮铣齿机,该类机床存在加工对象窄、加工范围有限、单件生产成本高等局限性;对于一些特殊参数的不完全齿或应用在某些特殊场合的弧齿锥齿轮,无法在专用机床上加工。针对上述问题,提出在五轴数控机床上完成弧齿锥齿轮加工,指出了问题,并给出解决方案;实现了UG环境下弧齿锥齿轮的数字化建模,在Power Mill软件下生成弧齿锥齿轮的刀具路径且后置处理生成NC代码,并在VERICUT环境下进行仿真与效验,最后在五轴数控机床DMG_DMU50V上完成零件加工。经锥齿轮检查机检测,用五轴数控机床加工弧齿锥齿轮能满足设计要求,适合于单件或小批量生产。     

组合机床和自动线部件的试验研究与诊断

在大量和大批生产条件下,如果没有完善的工艺过程、工具、自动线的通用部件和配套部件,就不可能在减少制造工时和生产工人数量的同时,提高机械制造产品的质量;而在机床制造厂和用户厂如不拟订和采用设备的动态检验方法,这也是不可能的。实践表明,在研制和试验台上试验新的通用部件以及在机床制造厂的装配车间检验产品时,动态研究和对其结果的诊断分析是十分有益的。 研究工作包括:在工作进行的各个阶段中积累和使用对组合机床和自动线部件的试件和批量产品抽样进行诊断性检验的资料(图1)。检验部件的方法如下:     

介绍我厂的组合铣床

零件的平面铣削加工,在汽车生产中占有很大的比重,大的有发动机缸体、缸盖、减速箱体等箱体形零件,小至连杆、支架、瓦盖等中小杂件,都离不开平面铣削加工。我厂由于是新建企业,技术基础很薄弱,铣床部件的通用化、系列化工作没有及时跟上来,以致在前几年的机床设计中,一遇到铣床就得设计非标准的,给设计和生产都带来了不少困难,成为机床设计和制造中的薄弱环节。七三年底我们开始搞组合铣床型谱的制定和系列化设计工作,经过一年多的努力,搞出了一套组合铣床通用部件,两年来我们用这套部件设计制造了几十台组合铣床,用户反映良好。     

GW5高压隔离开关底座加工组合机床联动线

在毛主席的革命路线指引下,我国机电制造业迅速发展,技术革命、技术革新成果不断涌现。近几年来,各地大批大量生产的企业中广泛地采用了高效组合机床,大大地提高了生产效率,改善了劳动条件。我们高压电气行业产品的生产特点是,品种多、产量小、而且要轮翻生产,这样就给推广高效组合机床带来一定困难。但我们感到如能加强产品零件的通用     

柔性生产系统用的通用部件系列

本文介绍了一种为适应柔性生产系统需要而发展的新型通用部件。介绍了此种新型通用部件的特点及用此种通用部件所构成的多品种加工自动线、自动换箱加工系统、具有可变性的数控机床、制造单元等实例,还涉及了柔性制造系统的外围设备、输送、测量、控制及故障诊断等问题。图17幅。     

组合机床自动线的设计和使用

我们通常把所有各主要部件之间无直接联系的机床,即各主要部件相互之间一般是无传动连接的机床,称之为组合机床。借助统一的电气系统将此种机床的各部件组成统一的工作循环。机床各部件单独进行制造借好处是:可以根据一定的特征将类似用途的部件加以分类,对它们的结构加以分析研究并使之统一化、通用化。凡是在通用部件基础上制造的专用机床,也可以称之为组合机床。     

中批生产的加工设备——带可换主轴箱的组合机床

在单件和小批生产中,大多采用万能机床或数控机床(自动换刀数控机床)是恰当的。若大量生产,则只有采用相应的专用组合机床才能达到合理生产。本文论述了在中批生产中保证经济加工的设备——带可换主轴箱的组合机床。在中批生产中采用万能机床、数控机床或专用、组合机床是不能提供经济合理的解决方案的。带可换主轴箱的组合机床具有万能性,当产品变更时,仅需要更换与工件关连的部分——主轴箱、夹具和刀具。采取相应的结构措施,就可以保证这种机床简单而快速地进行调整。     

专用机床液压传动系统的计算

大批大量生产的工厂,在新制或改装专用机床时广泛地采用液压传动。经过多年的生产实践,我们体会到,液压传动的专用机床,具有传动平稳,易于控制,易于获得各种复杂动作,易于实现自动化、用无级调速代替机械传动的减速装置,可以大大减少机械传动零部件设计、制造和维修的工作量等优点。     

组合机床动力头的设计

组合机床的组成部件是按各部件分解成最小单位而且易于使用的原则来划分的,根据加工的对象不同,这些部件有各种各样的形式。 因此,必须设计能适应工件的多样性和产品更新的机床部件,同时又必须依靠技术参数标准化、系列化和部件的通用化等,使机床的性能稳定和设计制造合理。但是,主轴部件中的镗削部件、精镗部件、车端面部件为适应工件多样性而进行系列化是比较容易的,而铣削部件、钻削部件、铰削部件、攻丝部件却必须根据每种不同的工件,对其一部分或全部零件重新设计。     

苏联组合机床通用部件精度标准选编

目前我国还没有统一的组合机床通用部件精度检验标准,这对设计、制造和使用带来很多不便,现正在着手作这方面的工作。这里选登了苏联1970年新制订的组合机床通用部件精度检验标准,以供参考,并希望大家对这些标准及对制定我国通用部件标准的意见,随时告诉我们。     

瑞金机床厂竭诚为您服务

江西瑞金机床厂坐落在历史名城、红色故都瑞金城郊。创办于一九五八年,是机械电子部定点企业,是组合机床科研生产联合体成员厂。专业生产组合机床及其通用部件、变量叶片泵、工程机械液压缸,具有自行设计和制造专用组合机床的综合能力。伴随改革的春雷,瑞金机床厂扶摇直上,89年完成产值530万,实     

苏联组合机床和自动线通用部件的统一系列

文章阐述苏联制订组合机床及自动线通用部件统一系列的原则,并分析了该统一系列与原有通用部件的优缺点,指出采用统一系列有助于著显地减少通用部件的规格品种数,有助于提高通用部件及组合机床、自动线的技术水平,有助于提高组合机床、自动线的生产效率。图2幅,装2个,馆藏号:     

基于SIMOTION D425的自动化柔性制造单元设计

为了提高多品种、小批量产品的制造柔性和生产效率,缩短制造周期,公司设计、制造了一套自动上下料装置,并将原有的数控机床进行改造,最后集成为一台自动化柔性制造单元。文中自动上下料装置电气控制系统采用西门子SIMOTION D425运动控制器,数控机床为SIEMENS 810D数控系统。应用证明,该单元具有良好的操作性和可靠性,极大的降低了人员劳动强度,提高了劳动生产率。