铝合金大中型挤压材的生产现状与市场前景

本文全面论述了铝合金挤压材的分类及应用领域,分析了国内外铝及铝合金大中型挤压材的生产现状、市场需求和应用前景,指出21世纪将是大挤压机和铝合金大中型挤压材大发展的良好时机,我国应尽快提高挤压装备水平和生产技术水平,成为铝挤压强国,大批量生产高档优质大中型挤压材,满足国内外市场需求。     

挤压参数对2A70（2D70）大规格挤压材细晶的影响

介绍了Al—Cu—Mg—Fe—Ni系（2A70、2D70、2618）合金挤压材细晶系列试验。经过多种挤压工艺参数的组合,摸索出了细晶挤压材的最佳挤压工艺数据,解决了困惑国内生产该类合金大规格挤压材粗大晶粒的问题。     

铝合金大直径薄壁管材生产方法研究

在现有设备条件下,探索大直径薄壁管材的生产方法:挤压一拉伸法和挤压一减径法,应用两种方法生产的大直径铝合金薄壁管材满足标准要求.试验证明两种方法在实际生产中是切实可行的.     

中国铝挤压技术及装备

中国铝挤压产业起步于上世纪50年代,采用前苏联的技术及装备,从事航天航空材料生产;到80年代是大发展阶段,铝挤压技术及装备朝着建筑铝型材拓展;近年继续发展,相继扩展到交通运输业、电子业等更多应用领域。中国铝挤压材产量及消费量已跃居世界第一,是铝挤压材生产大国,近20余年来,挤压技术及装备发展进步更快。     

CONFORM挤压的新设想、方法及其能力

Comform挤压工艺是一种独特的有色金属加工技术,它能够使铝材和铜材一次挤压成型。较之常规挤压方法生产,这种工艺极大地减少了能耗,在多种产品的生产中业已展示出明显的优势。一条Conform挤压生产线包括挤压机本体和压机前后的辅助加工设备。辅助设备的多少和组成取决于产品的常规要求以及生产线的基本形式:是挤压实心材还是空心材,亦或是铝包钢芯线。Conform挤压机所用坯料通常为圆杆料。坯料被喂入旋转的挤压轮     

西南铝铝挤压材发展研究

铝材使用与国民经济的关联部高达96%。铝加工作为铝工业的一个重要组成部分,对我国经济建设起到十分重要的作用。笔者通过本文的研究,作出了目前我国铝挤压材低档产品竞争激烈,高档产品供不应求,未来竞争更加激烈的重要判断,得出了西南铝发展铝挤压材是有必要的,今后规模化和专业化生产是生产铝挤压材发展方向的重要结论。     

变形镁合金挤压材生产技术及其产品标准

通过对变形镁合金优良的综合性能 ,变形镁合金的挤压型材、棒材、管材生产技术和研究动态 ,新版变形镁合金挤压材国家标准的修订等情况的阐述。说明了变形镁合金挤压材研究开发的紧迫性。提供了当前该领域的研究方向和研究热点。     

生产硬铝合金挤压材的好方法摩擦辅助挤压法

生产硬铝合金挤压材的好方法——摩擦辅助挤压法摩擦辅助挤压法是俄罗斯全俄轻金属研究院的Ｖ．Ｌ．Ｂｅｒｅｚｈｎｏｙ博士等为了适应市场对高强度铝合金（硬铝合金）挤压材的机械性能和尺寸精度要求越来越高和高强度铝合金应用市场的不断扩大而研究开发出来的。该方法克...     

铝加工材的表面缺陷分类(中)

2 铝及铝合金挤压材的表面缺陷铝及铝合金在挤压时会出现各种各样的缺陷(表3),大致可分为:挤压材的表面、形状外观的缺陷和成色方面的缺陷等,引起这些缺陷的原因可分为:铸坯内部性质原因,伴随挤压时的变形流动而出现的原因,挤压模     

日本挤压铝材的需求结构

日本对挤压铝材的需求近15年来已处于平稳阶段,各年度的国内需求量约为1005kt,其产量也是平稳的。由上表的数据可见,日本2003-2005年上半年挤压铝材的国内需求量平均为496kt,而建筑与结构工业的需求量为303kt,占总需求量的61.1%,其他一切市场的需求量仅占挤压材总需求量的38.9%,也就是我们常说的工业与建筑挤压材之比为38.9:61.1,或简化成为40:60。据我们的调查,在中国2005年生产的2650kt挤压铝材中,建筑挤压材约1880kt,工业挤压材约770kt,即建筑与结构市场的用量占70.9%,工业挤压材占总用量的29.1%。美国1995-2004年挤压铝型材(extruded sh…     

我国铝加工业的发展现状及趋势分析

对我国铝加工业的发展现状从产能产量、投资规模、技术水平以及与世界铝加工业强国的差距等方面进行了论述;并结合国家产业政策和目前铝加工业中的主要问题所在,对我国未来几年铝加工业的发展趋势进行了分析论述,提出了调整产业与产品结构、实行精细化生产、加强自主创新、节能环保将是我国铝加工业的未来发展方向;并指明随着铝加工业投资规模的不断扩大,产能过剩的风险也正在逐步加大。     

铝及铝加工行业发展新动态与技术创新、产品开发新趋向

铝及铝加工业进入了一个崭新高速发展时期,铝的应用越来越广泛,已部分替代传统的钢铁产品而成为工业部门和人民生活各方面的基础材料。作者在收集、整理大量国内外技术文献资料和统计数据的基础上,对21世纪初期国内外铝及铝加工工业和技术的发展新动态以及新趋势进行了较全面的分析与探讨,列举了大量的有关新技术、新工艺、新材料、新设备的实例。认为铝及铝加工材料势必成为整个经济和社会发展的基础材料。     

我国铝冶炼工业的竞争力分析及发展趋势

在全面综述我国铝冶炼工业生产和技术现状的基础上,剖析了我国铝冶炼工业发展在资源、能源和环境治理方面所面临的主要矛盾与挑战,在世界范围进行了生产成本竞争力比较与分析,认为制约我国铝冶炼工业可持续发展的主要因素是国内缺乏足够的优质铝土矿资源、电力价格过高、生产技术需进一步优化,所产生的大量固危废难于实现无害化和资源化利用。由此提出了我国铝冶炼工业可持续发展的战略,即严控产能的无序过快扩张并合理布局,优化资源和能源供应结构,实施优质、节能、低耗的产业发展战略以提高核心竞争力,加快实现废气、废水和固废的达标排放及资源化利用。研究结果对我国铝工业进行产业结构调整、实现高质量可持续发展的战略,具有较重要的意义。      

浅析我国铝加工业的现状和发展趋势

近年来,我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展,促使我国铝冶炼和铝加加业发展十分迅速,不仅铝的需求量不断增长,而且在生产技术和产品类种都有质的飞跃,特别是铝型材的需求量大幅度提升.本文通过详实的数据分析了铝加工业的现状、铝加工业各品种产量及需求量和铝加工业的发展趋势.     

A Numerical Study of the Direct-Chill Co-Casting of Aluminum Ingots via Fusion™ Technology

For the last 70 years, direct-chill (DC) casting has been the mainstay of the aluminum industry for the production of monolithic sheet and extruded products. Traditionally, clad aluminum sheet products have been made from separate core and clad DC cast ingots by an expensive roll-bonding process; however, in 2005, Novelis unveiled an innovative variant of the DC casting process called the Fusion? Technology process that allows the production of multialloy ingots that can be rolled directly into laminated or clad sheet products. Of paramount importance for the successful commercialization of this new technology is a scientific and quantitative understanding of the Fusion? casting process that will facilitate process optimization and aid in the future development of casting methodology for different alloy combinations and ingot and clad dimensions. In the current study, a numerical steady-state thermofluids model of the Fusion? Technology casting process was developed and used to simulate the casting of rectangular bimetallic ingots made from the typical brazing sheet combination of AA3003 core clad with an AA4045 aluminum alloy. The analysis is followed by a parametric study of the process. The influence of casting speed and chill-bar height on the steady-state thermal field within the ingot is investigated. According to the criteria developed with the thermofluids model, the AA3003/AA4045 combination of aluminum alloys can be cast successfully with casting speeds up to 2.4 mm s^?1. The quality of the metallurgical bond between the core and the clad is decreased for low casting speeds and chill-bar heights >35 mm. These results can be used as a guideline for improving the productivity of the Fusion? Technology process.     

板带钢轧制新技术及品种研发进展

 近年来,中国钢铁行业生产经营形势变得越来越严峻,面临着产能过剩、市场萎缩、产品价格下滑、原材料成本居高不下等种种困境。依靠技术设备升级降低生产成本,以及加强品种研发提高产品附加值,已成为钢铁企业一种必然的战略选择。介绍了几种有发展潜力的板带钢轧制新技术,包括无头轧制、异步轧制、薄带连铸和中厚板组织控制技术等,并以海洋工程用钢、能源用钢和现代交通运输用钢为重点介绍了目前钢铁材料品种研发的新进展,认为只有依靠技术进步才能推动钢铁行业继续向前发展。     

对我国工业用铝型材生产发展的几点建议

挤压铝合金型材在工业领域内的应用越来越广泛，本文重点分析了我国工业铝型材特别是大型工业铝型材的生产现状和发展前景，对今后的发展提出了几点建议。     

发展是企业的根本出路

通过对中国铝工业发展历程的回顾以及与国外铝企业的比较，找出了中国铝工业存在的优势和差距。就中国铝工业应如何解决前进中存在的问题和今后几年的发展目标进行了探讨。     

铝行业清洁生产标准体系研究

通过对铝行业清洁生产标准体系的研究,形成了云南铝行业清洁生产标准体系框架和云南铝行业清洁生产标准体系地方标准,为铝行业清洁生产的实施、审核和评估提供了法规依据,将极大地推动云南省铝行业清洁生产的发展,为我省的环境保护和可持续发展做出贡献：