孔板流量计在天然气流量计量中的应用

由于历史缘由和本身的特性,孔板流量计在当前天然气计量中占领很大市场。同时,由于自动化技术在孔板流量计计量系统中的应用,使孔板流量计计量系统克制了传统计量过程中人为误差等不利要素,进一步进步了孔板流量计的计量精确度。     

差压式孔板流量计在天然气计量中的应用

天然气集输过程中,差压孔板式流量计使用较为广泛,差压孔板式流量计标准孔板材质选择、人工安装、日常维护管理往往影响计量的准确性。本文主要介绍差压孔板式流量计工作原理、计量误差分析及提出针对性计量误差消除措施,来提高差压孔板式流量计计量准确度,降低计量误差。     

孔板流量计对天然气输差的影响

孔板流量计是计量天然气的主要工具,但计量得到的数值较容易产生误差,天然气的输差主要来源于管储量计算、阀门或管道泄漏和计量系统误差等。此外,受计量时间与气体组分的影响,天然气的计量误差也会存在。因此,对于天然气输送时的各种误差,有必要明确各项误差的根源,结合孔板流量计应用于天然气输送的现状,探究具体的输差影响。     

浅谈孔板流量计的使用和测量误差

孔板流量计是一种广泛应用于化学工业的流量测量仪表。它在安装、使用和维护等方面存在很多的不足,从而容易产生流量测量的误差。通过对孔板流量计的研究,提出引起流量测量误差的各种原因。通过补偿和技术改造等措施对测量误差进行了修正,从而保证了流量测量的准确性和实效性,这对于孔板流量计的准确计量具有一定的指导作用。     

差压式流量计在工程中的测量误差

介绍差压式流量计在应用中出现的误差，本文主要从设计条件与生产过程中工作状态不符，安装不符合规程等方面加以分析，并提出解决办法。     

标准孔板流量计测量炼厂气误差分析

对测量含C3、C4组分的炼厂气的孔板流量计的仪表管路、变送器等系统等产生测量误差的原因进行了分析和处理,解决了仪表测量失准的问题,取得了良好的效果。     

浅谈差压式流量计的工作原理及选型

差压式流量计是目前比较广泛的差压式流量计种类之一,它具有结构简单,应用范围广,便于维修,且标准件便于生产等特点,因而广泛的应用于石油石化行业。文章主要浅析了差压式流量计的工作原理和选型,为今后差压式流量计的选型和优化提供一定的理论依据。     

工业系统中差压孔板流量计的调试

流量作为工业控制中的一个重要参数,其准确与否直接关系到产品质量和生产安全,而标准差压孔板测量流量是目前工业生产中最常用的流量测定方法,如何用孔板流量计准确的测定流体流量已成为工业控制的一个重点。本文主要针对标准差压孔板在现场使用过程中经常出现的问题进行讨论。     

差压式液位计工艺条件与误差分析

针对特定工艺条件下的差压式液位计,采用鼓泡反应器的计算方法计算气液混合物密度,结果显示因密度变化导致较大测量误差,并提出应对措施。     

新型档板测气流量计研制

我国石油天然气行业采用孔板流量计作贸易计量的约占95%以上。尽管孔板流量计计量已经是一项成熟的技术,但对于如何操作简单、安全环保和节约成本仍然需要进行革新和改进。介绍了新型档板流量计的结构原理和完成现场试验数据资料。     

新型档板测气流量计研制

我国石油天然气行业采用孔板流量计作贸易计量的约占95%以上。尽管孔板流量计计量已经是一项成熟的技术,但对于如何操作简单、安全环保和节约成本仍然需要进行革新和改进。介绍了新型档板流量计的结构原理和完成现场试验数据资料。     

差压式涡街质量流量计在蒸汽计量中的应用

鉴于稠油开采过程中的蒸汽吞吐及蒸汽驱技术,提出了对井口蒸汽质量流量计量的新方法。首先测量蒸汽通过涡街发生体后的差压,得到涡街频率,进而求出蒸汽的质量流量。这里主要介绍了用于蒸汽质量流量计量的压差式涡街流量计的原理,并对流量计的检测特点和实现的可行性进行了简单阐述。     

差压式流量计安装和维护注意事项

在石油化工生产装置中差压式流量计是应用十分广泛的一种仪表计量设备,其量程范围宽、测量精度高和稳定性好,应用范围广。主要介绍了差压式流量计各组成部件在安装使用和运行维护中注意事项,以提高流量计的测量精度和运行的稳定性。     

天然气回流对孔板流量计上下游截面压力影响分析

针对天然气回流工况对孔板流量计上下游截面压力的影响问题,依据现场数据,采用solidworks软件建立DN150标准孔板流量计几何模型,基于CFD软件对此状态下孔板流量计内部流场进行数值模拟分析。研究发现:管内天然气回流工况越严重,对孔板流量计上下游截面压力变化影响越大。随着管输量的增加,回流程度逐渐平缓,孔板处流动几乎不受上游回流涡旋的影响,上下游截面压力变化幅度较为稳定,对孔板流量计精度影响也随之降低。     

孔板流量计上游淤积故障诊断与修正研究

在利用流场仿真软件对孔板正常工况和故障工况进行建模与仿真计算的基础上,得出故障所导致的孔板流出系数偏差量与淤积程度的关系式。为达到在线诊断的目的,在传统的孔板法兰取压点后方,再增加一取压点,计算两组差压的比值,再计算差压比值因子k,k反映了淤积所导致流场的畸变程度。通过分析和仿真确定了k所在位置（P3）的最佳选取点,并进一步得出k与故障程度t,的经验公式.通过此公式,可以实现淤积故障的在线诊断,进而实现测量值的在线修正。仿真与实验证明：诊断后,能将淤积最严重工况下的测量结果修正到±1％误差以内。并通过实流实验验证了该方法的有效性及其在工程上的实用性。     

一种新的差压式流量计标定方法

针对目前差压式流量计标定方法计算公式复杂,实流测量误差较大,为提高精度仍需实测校验的问题,经过对标定方法的研究,提出了广义流出系数的概念,根据流量和差压开方的比例关系,提出的新方法标定时无需经过流量公式计算,仅需一次实流校验即可标定流量计。该方法标定精度比传统法高出3~5倍,简化了标定方法,提高了测量精度。     

试论天然气流量计量中高级孔板阀的计量特性及误差原因

本文通过对天然气流量计量的孔板式计量特征、原理和高级孔板阀的安装构造特征的分析,还对高级孔板阀计量天然气流量的软件、硬件两个方面进行了研究,对此提出了一些关于应对高级孔板阀门计量特性与误差原因的一些办法。     

孔板流量计水力特性分析

测量流量的仪器种类繁多，其中变压头的孔板流量计由于构造简单，制造和安装方便，因此在大流量计量中应用最为广泛。本文着重通过因次分析法分析了孔流系数C0的水力特性。并分别对参数计算法与孔板系数法进行了比较，进而得出在流量相对较小的场合采用参数计算法较为合理的结论。