射孔深度误差的致因探究

本文对测井及射孔作业,射孔深度的影响因素进行了分析,对完井电测、固井质量测井和射孔各工序的设备、环境、管柱丈量、射孔资料校正等导致射孔深度误差的诱因,提出了减小深度误差的方式和途径,从而提升射孔质量和水平,帮助石油企业更有效的进行油气层开发。     

论影响油水井射孔深度误差的因素及误差校正对策研究

当前,保证射孔深度的精度已经成为了增强射孔质量中的关键问题,进行测井与射孔工作时会一定程度上出现降低射孔深度精准度的因素,而随着因素慢慢沉积就会对射孔质量造成不小的威胁。笔者根据自身工作经验,首先对影响油水井射孔深度误差的因素进行了分析,其次提出了油水井射孔深度误差校正对策。     

TCP-CCL定位造成深度误差的原因及解决办法

TCP是油管输送式射孔的简称,是国外70年代发展起来的一种射孔技术。而CCL定位是油管输送式射孔中常用的一种定位方式,它通过电缆两次下井测得的套标记号和油标记号之间的距离进行管住调节,但其深度的准确行受两次电缆变化及一些自然条件的影响。本文主要根据油管输送式射孔CCL定位原理及其各道工序的特点,从设备因素、施工环节、人为因素,对导致CCL定位深度误差的几点原因及解决办法进行分析。     

射孔深度误差的产生与控制研究

在射孔施工实践中,如何提升射孔施工的精确度一直是影响施工整体质量的难点,在具体的射孔施工阶段,造成射孔施工质量问题及误差大小的因素较多,由于各种影响因素的不断累积和发展,直接影响了射孔的施工精度和整体质量,对于工程项目的整体质量影响重大。     

电缆射孔深度的影响因素分析

射孔作业在油气田开发中有着十分重要的意义,射孔深度是影响射孔精度的一个重要因素,也是射孔质量控制方面的难题。本文主要是以电缆射孔为研究对象,分析其影响因素主要包括电缆、马达和马达线、滑轮因素、对零不准造成的深度不准、数控仪因素和人为因素等,并针对每个因素探讨对应的解决和改善措施,以此来提升电缆射孔深度精度,保障射孔作业质量。     

常见的射孔深度错误及规避措施

在整个射孔施工过程中,深度是决定着射孔质量好坏的一个重要的概念,在生产实际中,经常会遇到深度出现错误或者深度异常的情况,这将严重影响射孔质量,因此,本文从生产实际出发,结合射孔现场施工经验,列举几项常见的深度错误,并提出一些规避风险的措施,以保证射孔过程符合设计要求,达到较好的施工效果。     

油管传输射孔误差分析与研究

油管传输射孔主要是通过油管送射孔弹下井射孔,实际中把提前配好的射孔枪接在油管柱的下部,然后,下入到井下预定深度,采用调整油管深度的办法把射孔枪的射孔弹对准油气层的射孔层位,进行完封隔器坐封和装好采油树后,将总闸门与清蜡闸门开启,通过油管加压、投捧或环形空间加压的办法起爆射孔。油管传输射孔不会损害油气层,一次可以射开全部油气层,可以在不同类型油气需要的临界负压值下射孔等诸多的优势特点,十分的安全可靠。     

影响电缆射孔深度的几个因素

电缆射孔深度是电缆射孔的关键,随着大庆油田不断的开采已经进入油田开采的后期阶段因此开发的层位都是一些小层,这就使我们射孔深度的准确性变的尤为重要,如果深度没有管理好就会使射孔失去了意义,从而降低了油田的产量无法完成四千万吨的任务。在我们每年的工作量中有70%是使用电缆射孔来完成的因此提高电缆射孔深度的准确性是十分有意义的。     

油管输送射孔射孔枪粘扣的原因分析

随着大庆油田对环保和产量要求的不断升高,油管输送射孔得到了大量的推广和使用。尤其自2009年单中接的发明,大量的降低了人力和财力的资本。但在单中接油管输送射孔设计后的投产过程当中,出现了一系列的问题,在油管输送射孔下枪时,现螺纹粘扣现象十分频繁,这不仅仅导致人力物力受到了大量的损耗,还影响着生产的顺利进行。针对上述问题,本文进行了原因分析和可能的解决的办法,减少了单中接油管输送射孔中的经济损失。     

水合肼分析中误差产生的原因及对策

简要阐述了水合肼分析中误差产生的原因,并通过采取控制溶液的pH值、滴定速度、指示剂加入的时间、过滤等措施,减少测定误差,提高分析结果的准确度。     

混凝土靶强度对射孔器穿孔深度的影响

本文介绍了射孔弹射流射孔的一般过程,初步研究了混凝土靶靶体强度对射孔深度的影响,通过试验研究,利用多项式根据最小二乘原则拟合了试验数据,并通过试验验证了拟合函数的正确性。     

泌359井射孔-测试联作意外射孔原因分析

泌395井在射孔-测试联作施工过程中发生了意外射孔,运用水动力学原理对管柱结构,管径大小,下管速度及波动压力产生的原因进行了分析。在下管柱的过程中,起爆装置处受到静水压力和波动压力作用,波动压力同管柱下放速度和管柱与油井套管的间隙有关。地层测试压力卡片记录表明:射孔枪在到达目的层以前,起爆装置处的静水压力和波动压力之和已大于销钉抗剪切压力,意外射孔发生。为避免下管柱时发生类似意外,提出了射孔-测试联作宜采用Φ73油管,管柱下放速度不能超过0.5m/s,以确保射孔-测试联作施工的安全性。     

影响石油射孔弹穿孔深度的几个主要因素

石油射孔弹指在油气田开发中借助的一种应用到井筒和油气层沟通的聚能爆炸物,各种各样的因素影响着其性能,本文结合相关理论及他人经验,对影响石油射孔弹穿孔深度多方面主要因素加以探究。     

腈纶丝疵点和泛白产生原因及解决办法

腈纶丝疵点和泛白成为困扰质量的难点,也是提高质量的重点.疵点指标差,直接造成腈纶丝质量降等.而泛白虽不是量化的质量指标,但对质量有内在的不利影响.本文针对上述两种质量问题,就其产生的原因和解决办法进行分析和探讨.     

油管输送式射孔失败的原因及改进方法

主要针对近年来油管输送射孔施工中发生的枪身不起爆或部分起爆以及卡枪、掉枪等不成功的问题,从施工器材、施工方案、施工操作以及井筒条件等方面进行了分析,并针对以上情况从提高操作人员素质、改进施工器材、引进先进的技术设备等方面提出了相应的改进方法,对今后成功应用油管输送射孔施工起到了一定的作用。     

油品计量误差的产生原因及控制措施

油品计量属于复杂性很高且系统性的工程,计量结果的准确性,决定着企业能够获取的经济效益以及信誉,长期以来,油品计量误差都是石油企业重点关注的问题。油品计量一般会受到各种各样因素带来的影响,造成计量结果存有很大的误差,从而需要从当前问题进行分析,对其出现的原因进行明确,并充分结合具体经验对相关措施实施优化,降低油品计量产生的误差。主要对油品计量中主要问题进行了分析,并提出适当的解决措施。     

高速公路平整度下降的原因及解决办法研究

为了提高水泥混凝土路面的质量，介绍了水泥混凝土路面的设计质量控制。     

分析化学中的误差及解决办法

在分析检验工作中,最终目的是报出准确可靠的分析数据。不准确的分析结果会导致产品报废,资源浪费,甚至在科学上得出错误结论。但是在分析过程中,即使技术很熟练的人,用同一方法对同一试样仔细进行多次分析,也不能得到完全一致的分析结果,这就是说分析过程中误差是客观存在的。作为一名分析工作者,必须掌握和了解误差产生的原因和规律,掌握分析数据的科学处理方法,尽可能减少误差提高分析结果的准确度。     

干压陶瓷砖尺寸偏差原因分析及其解决办法

结合干压陶瓷砖尺寸的国家标准,对在实际检测过程中遇到的尺寸偏差的两种类型,举例说明,指出产生尺寸偏差的原因,进而提出解决尺寸偏差的办法。