大牛地气田气井套管腐蚀因素及状况分析

大牛地气田的气藏类型为无边底水弹性驱动多层叠合岩性气藏,地层温度适中,气体成分以烃类为主,不含H2S,部分气井含CO2,地层水为氯化钙水型。气田从2003年投产以来,随着其开发的进行,早期投产的气井油、套管均出现了不同程度的腐蚀,这将对以后的生产带来很多问题,甚至产生严重的经济损失。本文将对大牛地气田油管和套管腐蚀的因素及目前腐蚀状况进行了分析,为进一步进行防腐提供参考依据。     

徐深气田CO_2腐蚀速率预测方法研究

通过室内CO2腐蚀模拟实验获得实验数据,利用灰色理论对CO2腐蚀参数进行分析确定CO2腐蚀的主要影响因素,建立BP神经网络腐蚀速率预测模型,利用主要影响因素进行网络训练。利用此模型预测徐深气田某井的腐蚀剖面,预测结果表明：BP神经网络预测结果与气井实验结果接近,体现了BP神经网络在处理非线性数据方面的优越性。灰色理论、神经网络预测模型的研究对于徐深气田CO2腐蚀研究有一定的指导意义。     

油气管线的CO2腐蚀与防护综述

在石油、天然气开采与集输过程中广泛存在着CO2气体,CO2对油气田管线会产生不同程度的腐蚀,造成重大的经济损失、人员伤亡和环境污染等灾难性后果.通过查阅大量的CO2腐蚀相关的文献,本文简要介绍了CO2腐蚀的机理和腐蚀速率的影响因素,包括材料因素和环境因素.分析评价了常用的一些防腐技术,包括耐蚀材料的选择、涂镀层保护技术、阴极保护和缓蚀剂,旨在为提高油气管线的防CO2腐蚀提供依据.     

输气管线CO2/H2S腐蚀行为研究

基于胜利油田集输管线的腐蚀情况，根据实际的工况条件，确定腐蚀因素为CO₂和H₂S,基于此条件下，采用20#钢，在CO₂、H₂S存在的工况下进行模拟试验，并结合扫描电镜(SEM)分析技术分析腐蚀形貌，明确该腐蚀条件下的腐蚀机理，为后续的腐蚀防护等奠定基础。     

二氧化碳腐蚀机理及影响因素

二氧化碳腐蚀可使钢铁发生严重的腐蚀及应力腐蚀开裂。综述了二氧化碳腐蚀的机理,系统地介绍了影响二氧化碳腐蚀的因素诸如环境因素与材料因素等。     

大庆喇嘛甸油田掺水集输管线腐蚀机理及防护措施

结合大庆喇嘛甸油田埋地管线的腐蚀现状,通过对掺水腐蚀管线的材料、力学性能测试、腐蚀形貌宏观与微观分析、材料金相组织分析及腐蚀产物微区元素成分测试等,研究了掺水管线的腐蚀过程和机理,并对其腐蚀防护提供了一些有效建议。结果表明:掺水管线外表面腐蚀严重、腐蚀坑集中是导致腐蚀泄漏主要原因。管线外防腐层的破坏导致地层水渗透到管体表面,水中溶解氧与管体发生吸氧腐蚀,形成不致密腐蚀产物层(Fe2O3),致使管线发生腐蚀破坏;而水中一定的氯离子渗透后,形成集中点蚀坑,在活态-钝态微电偶腐蚀电池作用下,以大阴极小阳极的结构,短时间内加速了管线穿孔泄漏。在合理施工和有效管理的前提下采用外加阴极电流保护、涂层+阴极保护或优选耐蚀材料等方法,都可用作该段管线防腐的有效措施。     

陕北气田腐蚀现状分析

陕北气田腐蚀的相关试验和基础数据较少,给工艺方面的防腐工作带来了一些困难,为此分析陕北气田的腐蚀现状十分重要。通过分析发现陕北气田气井腐蚀的起因应该主要是CO2腐蚀和溶解盐腐蚀。     

G区块集输管线腐蚀原因分析及防腐技术研究

随着G区块开采时间的延长,地面集输管线的腐蚀情况日益加剧,为缓解此区块集输管线腐蚀的现状,在对该区块的产出液成分进行研究分析的基础上,明确了管线内流动介质中pH值、氯离子、硫酸盐还原菌等腐蚀因素对管材腐蚀速率的影响;通过优选比对研究,提出了G区块最适宜的防腐技术.通过现场应用验证后,取得较好的效果,同时对其他油区存在腐...     

CO_2腐蚀预测模型的评估和比较

很多二氧化碳腐蚀速率预测模型已经应用于油气生产系统中,这些模型包括经验模型和最近发展的机理模型。本文分析了5种不同CO2腐蚀模型,并对其在温度与压力不同的条件下进行了预测腐蚀速度比较,分析了不同模型的优劣。     

CO2对金属管道腐蚀的研究现状及发展趋势

论述了碳钢和低合金钢的CO2腐蚀研究进展,着重讨论了CO2腐蚀机理及其影响因素,分析了CO2腐蚀的研究方向与发展趋势。     

油气田CO2腐蚀与防护研究

本文对油气田采出液中由于CO2存在引起腐蚀的主要影响因素进行了阐述,并通过几种防腐蚀方法的对比,优选出了比较适合目前我国油气生产单位安全生产要求的缓蚀剂防腐法。此种方法不仅防腐蚀的效果较好,而且有经济成本较低,工艺简单,易于操作,基本不影响正常的生产经营的优点。     

CO2对钢结构的腐蚀及其控制方法

在对我国现有几个油田油管腐蚀资料进行分析研究的基础上,总结了当前的CO2对石油套管钢的腐蚀研究现状,介绍了CO2的腐蚀类型和机理,列举了CO2腐蚀的影响因素,并且提出了几种国内外常见的相应配套防腐工艺技术措施,最后指出了CO2腐蚀的研究方向与发展趋势。     

无机盐类钻井液中CO2腐蚀因素研究

无机盐类钻井液对油管,套管和金属钻具有腐蚀作用。本文研究了无极钻井液中CO2因素对腐蚀的影响,分析了CO2腐蚀的机理,计算了CO2腐蚀的速度。并分析了CO2的分压,温度,腐蚀产物膜以及流量对腐蚀速度的影响。     

采气井管柱CO_2腐蚀速度分布规律及影响因素

随着国家对天然气的开采以及利用越来越重视,钻井采气工业在现代社会上占有重要地位。在钻井采气工业中,采气井管柱是一项必备设备,保障采气井管柱的正常使用也就有着十分重要的作用。在其使用过程中,不可避免的会受到CO2的腐蚀,掌握CO2腐蚀的速度分布规律以及影响因素对保证采气井管柱正常使用有重要作用。     

集输管道CO_2腐蚀预测研究

结合实际集输管道运行工况,使用OLGA软件建立了输气集输管道CO2腐蚀预测模型,计算了集输管道的腐蚀速率,预测分析了温度、CO2分压、含水量、流速及管道高程等因素对腐蚀速率的影响,总结了集输管道的CO2腐蚀特性,并与集输管道现场检测数据进行对比验证,预测效果良好。     

管道CO2腐蚀及减缓研究现状与展望

管道腐蚀对基建的各个方面都有巨大影响,从建筑、桥梁、公路到石油和天然气、化学处理、水和废水系统.对管道CO2腐蚀(甜蚀)以及几种影响因素进行了概述,论述了管道CO2腐蚀机理、化学过程和多场耦合,探讨了影响管道甜蚀的影响因素.针对管道腐蚀造成了环境破坏现象,介绍了一种缓解技术,但关于缓解局部腐蚀的综述还缺乏.结果表明:p...     

超深高压含硫气井油管H2S/CO2腐蚀规律研究

ST8井是一口超深高压含硫气井,该井的油管在高温、高压及H2S/CO2并存的恶劣环境下,极易发生腐蚀,严重威胁生产安全.因此有必要对油管在井下高温高压环境中的CO2/H2S腐蚀速率进行评价.本文根据ST8井的生产工况,利用fluent对ST8井全井段油管流场开展了数值仿真,以仿真结果为依据,设计并开展了BG110SS材...     

大庆杏北油田腐蚀因素研究

在油田生产中,常因腐蚀而使部分采油、输油设备报废。大庆油田采用水驱、聚驱、三元复合驱采油,大庆杏北油田区块采用了这三种驱油方式。本文参照标准方法结合杏北油田现场实际,研究了pH值、Cl^～、SO4^2-、Ca^2＋、表面活性剂与聚合物和细菌等因素对腐蚀的影响。结果表明：随着pH的增大,腐蚀率下降;Cl^～浓度增大,腐蚀速度增大;Ca^2＋在一定浓度范围内,能阻碍腐蚀的进行;聚合物和表面活性剂具有一定的缓蚀作用;在中性介质中细菌增加,腐蚀加重。硫酸盐还原菌腐蚀性较大,在碱性条件下,细菌生存困难,对腐蚀几乎没有影响。     

温度对L360QS管线钢在H2S/CO2环境中腐蚀行为的影响

采用腐蚀失重实验和电化学实验探究40～60℃条件下L360QS钢试样的腐蚀规律。实验结果表明：在CO₂-H₂S-Cl^-共存体系中,随着温度的升高,腐蚀速率逐渐增大,腐蚀程度加剧,并出现点蚀。当温度低于50℃时,腐蚀并不严重,当温度高于50℃时,腐蚀产物膜致密性和完整度降低,易溶解破裂,出现“大阴极小阳极”现象,促进发生局部腐蚀。同时得到管线钢以CO₂腐蚀为主,H₂S腐蚀为辅,均匀腐蚀主要受CO₂控制,点蚀由高浓度的Cl^-造成。