旋轧扩径工艺生产大直径中薄壁P91无缝钢管实践

介绍了采用Ф460 mm PQF连轧管机组热轧,再经Ф720 mm斜轧扩径机组旋轧扩径,生产大直径中薄壁P91无缝钢管的生产工艺;分析了生产的P91无缝钢管的性能。结果表明:采用旋轧扩径工艺生产的P91无缝钢管,其化学成分、成品几何尺寸和力学性能等均满足相关标准要求;其持久强度与常规热轧管机组生产的相当,产品可以在高温高压环境下应用。     

天津钢管集团股份有限公司超超临界电站用P92无缝钢管首次实现国内供货

<正>2015年5月,天津钢管集团股份有限公司超超临界机组用Ф406.4 mm×42 mm规格P92无缝钢管成功实现国内首次供货,进一步拓宽了该公司电站行业用无缝钢管的品种范围。P92钢是目前高温性能最为优异的铁素体耐热钢钢种之一,具有优异的高温组织稳定性和持久强度,在600℃的高温持久强度比P91钢约高30%。P92无缝钢管广泛应用于超超临界火力发电机组主蒸汽管道、再热器管道及集箱等高温构件。使     

P91热轧无缝钢管中δ铁素体的研究

钢中存在δ铁素体不仅会影响钢管的性能,还会使钢管产生内、外折缺陷。分析了P91热轧无缝钢管中影响δ铁素体形成的因素及其对热轧P91无缝钢管质量的影响,提出了通过优化成分设计,控制钢锭成分偏析和热轧穿孔温度等措施避免P91热轧无缝钢管中δ铁素体形成的建议。     

P92无缝钢管的研制

介绍了研制P92无缝钢管取得的成果和生产工艺特点。对研制的P92无缝钢管进行的高温拉伸性能和高温持久性能等性能评定结果表明:该无缝钢管具有均匀的金相组织,各项力学性能指标和工艺性能完全满足ASME SA 335/SA 335M标准规定和高温锅炉管道使用要求。     

天津钢管集团股份有限公司超超临界电站用T92、P92无缝钢管通过专家评审

正2014年3月22日,机械工业发电设备中心主持召开天津钢管集团股份有限公司(简称天津钢管)"超超临界电站用T92、P92无缝钢管评审会"。评审委员会经过认真审核,一致认为天津钢管生产的T92、P92无缝钢管性能和质量达到国际先进水平,已具备批量生产能力。     

压水堆核电站用无缝钢管P280GH的研制

介绍了压水堆核电站核岛用P280GH无缝钢管的性能特点、生产工艺方案及其关键技术.对P280GH无缝钢管的化学成分及组织性能检验结果表明,攀钢集团成都钢钒有限公司研制的P280GH无缝钢管的化学成分、力学性能等均满足法国RCC-M规范的要求,能够满足压水堆核电站蒸汽系统和核辅助系统对碳锰钢无缝钢管的需求,其生产工艺在核...     

核岛主给水流量控制系统用P280GH无缝钢管的研制

介绍了"华龙一号"核电机组核岛主给水流量控制系统用大直径厚壁P280GH无缝钢管的质量特性、生产工艺及关键技术,并检验了P280GH无缝钢管的产品性能。结果表明:P280GH无缝钢管的冶金质量、化学成分、力学性能、无损检测等各项指标均满足相关技术规范的要求,能够满足"华龙一号"核电机组核岛主给水流量控制系统对碳钢无缝钢管的需求。     

优化工艺生产的9Cr-1Mo-V-Nb-N钢管静力强塑性评价

对经1 055 ℃正火和765 ℃回火优化工艺生产的9Cr-1Mo-V-Nb-N厚壁无缝钢管,进行室温和566 ℃的静力强塑性的检测和评估,就取样位置和取样方向对强塑性的影响进行了t统计检验评估及强塑性的标准偏差评估.结果表明,按优化工艺生产的9Cr-1Mo-V-Nb-N厚壁无缝钢管显著优于1 050 ℃正火和790 ℃回火原工艺生产的厚壁无缝钢管,强塑性指标及其标准偏差已达到进口P91厚壁无缝钢管的水平,表明我国9Cr-1Mo-V-Nb-N厚壁无缝钢管的制造技术已日趋成熟.     

CPE顶管机组热轧T91无缝钢管的工艺研究

介绍CPE顶管机组生产T91无缝钢管的工艺流程,分析生产中可能出现的问题,评定生产的Φ60mm×7 mm规格T91无缝钢管的质量。生产实践表明:采用合理的加热制度及可靠的穿孔工艺参数,通过顶管及张力减径延伸,完全可以实现T91无缝钢管的稳定生产。CPE顶管机组热轧T91无缝钢管时,应重点对加热制度、穿孔工艺进行控制。     

P91超厚壁大径管的焊接

根据生产经验、实验数据、技术资料,从焊接性、工艺评定、焊工培训、焊前准备、焊接工艺几个方面对P91大径超厚壁管的焊接进行了分析与探讨。     

大口径P91无缝钢管低温形变退火

研究推制式生产和低温形变退火的大口径P91无缝热扩钢管的显微组织、晶粒度、非金属夹杂物和室温力学性能,并与原管和热扩后经正火+回火处理的热处理钢管进行对比。结果表明,推制式低温形变退火生产的热扩钢管显微组织为回火马氏体,晶粒度6级,纵向和横向屈服强度、抗拉强度、伸长率、布氏硬度分别达到565、740 MPa,25%,220 HB和540、730 MPa,24%,218 HB。P91无缝钢管在低温形变退火后,屈服强度、抗拉强度、硬度略微下降,显微组织、晶粒度和非金属夹杂物与低温形变退火前保持一致,符合ASTM A335标准对P91和GB 5310—2008标准对10Cr9Mo1VNbN的要求。     

国外无缝钢管生产现状

介绍了近年来国外无缝钢管机组的建设情况,以及经过并购整合后形成的10大钢管集团的基本情况。分析了国外无缝钢管技术装备发展的特点:国外各大钢管生产企业的新专利、新产品不断涌现,但在无缝钢管生产的节能降耗方面技术进步不明显,连铸坯热送热装技术未有突破。     

缸体用20MnTiB调质无缝钢管的工艺实践

介绍了中厚壁高强度缸体用20MnTiB调质无缝钢管的生产工艺和关键控制技术,以及产品的质量情况。采用"转炉/电炉炼钢+LF精炼+轧管+调质"工艺生产的中厚壁高强度缸体用20MnTiB调质无缝钢管钢质纯净,各项性能指标和尺寸精度等完全满足用户提出的技术要求,其综合性能优于27SiMn调质无缝钢管。     

浅谈钢管工业的新变化

列举了大量数据和实例,说明国民经济的基础性材料──管材已呈多样化。近年来,我国无缝钢管产量已处于世界前列,机组既多又新,因此发展钢管工业必须注意其产品的相互取代性以及投资的经济性。探讨了无缝钢管生产技术的发展方向以及投资改造应注意的问题。     

我国无缝钢管生产的发展(中)

回顾了新中国成立前后我国由不能生产到生产出第一根无缝钢管,直至发展成为世界第一大无缝钢管生产国的历史,详细介绍了我国无缝钢管重点生产厂--鞍钢无缝钢管厂、攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司、上海宝钢集团钢管分公司、天津钢管公司、包钢无缝钢管厂、衡阳钢管 (集团 )有限公司以及大冶无缝钢管厂的设备及产品情况,探讨了我国无缝钢管生产今后发展的方向。     

我国钢管生产的现状及展望

对照无缝钢管与焊接钢管的发展过程及其使用特点，结合我国钢管生产的实际情况，分析了无缝钢管与焊接钢管的发展趋势。     

我国无缝钢管生产的发展(上)

回顾了新中国成立前后我国由不能生产到生产出第一根无缝钢管直至发展成为世界第一大无缝钢管生产国的历史,详细介绍了我国无缝钢管重点生产厂鞍钢无缝钢管厂、攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司、上海宝钢集团钢管分公司、天津钢管公司、包钢无缝钢管厂、衡阳钢管 (集团 )有限公司及大冶无缝钢管厂的设备及产品情况,探讨了我国无缝钢管生产今后发展的方向。     

高炉用冷拔厚壁无缝钢管的生产工艺试验

概述了武钢炼铁高炉用Φ38mm×11mm×9000mm定尺无缝钢管的生产工艺试验过程。根据产品要求,对冷拔工艺道次进行了优化。按冷加工钢管壁厚变化的规律,重点研究了厚壁管冷变形的情况,并设计出符合高炉用无缝钢管要求的产品。经生产实践证明,其工艺可行。同时指出厚壁管的定壁道次及空拔道次的壁厚变化是该产品生产中的关键。     

我国无缝钢管生产的发展(下)

回顾了新中国成立前后我国由不能生产到生产出第一根无缝钢管,直至发展成为世界第一大无缝钢管生产国的历史,详细介绍了我国无缝钢管重点生产厂——鞍钢无缝钢管厂、攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司、上海宝钢集团钢管分公司、天津钢管公司、包钢无缝钢管厂、衡阳钢管 (集团 )有限公司以及大冶无缝钢管厂的设备及产品情况,探讨了我国无缝钢管生产今后发展的方向。