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在夹具设计中,常常会遇到要保证工件上两条轴线、两个平面或一条轴线与一个平面间有一定角度的关系。为了便于夹具的制造和调整,常常是在夹具体上设置校验孔。 所谓校验孔,就是在夹具体的适当部位上加工出一个精确的小圆柱孔,然后利用这个孔间接地测 相似文献
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苏志清 《机械工人(冷加工)》1977,(10)
因受设备条件所限,我们在一台200毫米的小刨床上,用一简单夹具,进行螺母刨加工(图1)。将车完的螺母(外径φ47.3)旋转在夹具1上(图2),一边一个,再用垫圈和M10螺母并紧。把一小平钳紧固在刨床上,用已装好的螺母的夹具1放在夹具2(图3)中间,卡紧后开车刨削。当创刀加工到离夹具1六角体平面已有0.05~0.10毫米以后,松开平口钳将夹具1连同两工件翻转一面,照上加工另一平面。 相似文献
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《机床》1980年第11期刊载的“用长圆齿轮夹具加工凸轮”一文,曾介绍了加工图1凸轮的夹具,但未分析降低加工形状误差的方法。我们在实践中摸索出一套“直母线法”铣削凸轮,应用多年,经济效果显著。铣一个凸轮面只需40秒,光洁度比成形铣提高1~2级,工效提高一倍。本文从铣削凸轮所产生的形状误差谈起。 铣刀与工件处于不同加工位置,就可得到不同的工件形状(图2)。 A-铣刀轴线与工件轴线垂直相交; B-铣刀切削平面与工件轴线在同一平面内; C-铣刀轴线与工件轴线垂直,且相距x。 当铣刀处于“A”位,此时只能铣出效形工件(图2a)。若铣刀处于“B… 相似文献
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本文介绍使用一般通用夹具在 T68镗床上加工直径为φ100Omm 内圆球面的方法,原理如下:我们知道在球体任意处的截面均为一个圆,圆的大小与距球心的距离大小有关,现设一个球体如图1所示,半径为 R,沿 x 轴线离球心为 a 处的两个截面是两个半径相等的圆,它的半径为:r=(R~2-a~2)~(1/2)图中 x′轴线在 xoy 平面内,且与 x 轴线成α_0角度,如图2所示。当半径为 r 的两个圆截面围绕 x′轴旋转时,便得到图2所示的球台,球台的半径即 R。为了 相似文献
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王乐如 《机械工人(冷加工)》1976,(9)
齿轮泵及转子泵上都有两个不同心的齿轮穴或转轴孔,在车床上加工时,需要有一次装卡就能加工出两轴线孔的夹具。常见的有平移换位式(图1)和偏心转位式。平移式的优点是通用性好,中心距可以任意调整。缺点 相似文献
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0 引言普通斜盘泵的柱塞轴线与缸体轴线平行 (图 1) ,柱塞 (头部 )运动轨迹为椭圆曲线 倾斜平面 (斜盘平面 )与圆柱面 (柱塞分布圆构成的柱面 )的交线 ,并可表示为 :z21R2 +y21R2 sec2 γ =1(1)1 斜盘 2 缸体 3 配流盘 4 柱塞 5 主轴图 1 斜盘泵及其运动轨迹 如果斜盘泵的柱塞轴线与缸体轴线成倾角 β(图2 ) ,笔者称之斜盘 (直轴 )斜柱塞泵。由于柱塞轴线倾角为 β,其轴线分布在锥角等于 2 β的圆锥面内 ,或柱塞轴线为圆锥母线。由工作原理决定 ,柱塞头部始终在斜盘平面内 ,故运动轨迹为斜平面与圆锥面的交线。由数学知 ,该… 相似文献
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过去,采用图1所示夹具加工图2所示两种工件(铸钢材料,切削余量4mm)的尺寸70mm、80mm及70mm、100mm的各平面时,在双轴立铣床上先加工出一批工件的一侧的两平面后,再将此批工件重新装夹,加工另一侧的两平面,既费力又费时,且夹紧不可靠,易松动。为此,我们设计了图3所示双工位铣平面夹具,介绍如下。一、夹具的工作原理从图3俯视图看,将一工件毛坯放在夹具的下方(铸件毛坯较平整的一面,即铸件浇注位置的底平面 相似文献
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杨崇年 《机械工人(热加工)》1956,(9)
在车削加工中,常常有许多工件,需要根据已经加工好的阴螺纹孔或阳螺纹来继续加工其他部分,这可以利用下面的螺纹夹具来加工。图1和图2是最简单的螺纹夹具。图1中,1是固定螺丝,2是摩氏锥度柄,a 是接触平面。这夹具适用于带阴螺纹的工件。图2的夹具适用于带阳螺纹的工件。图2中,1是摩氏锥度柄,2是工件,a 是接触平面。这两种夹具的优点是结构简单,制造方便,缺 相似文献
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陈江 《机械工人(热加工)》1955,(4)
在成批制造硬质合金的切刀时,采用切烈巴诺夫同志所创制的万能夹具,来铣制切刀刀桿上的刀片槽,可以得到良好的结果。夹具的构造如图1。夹具的底座1用两个螺丝固定在铣床的工作台上。底座上部具有斜的平面,底座中间的孔,与这个斜平面垂直。孔的轴线和工作台的垂直线成12°角。这样,就使得各种形式的切刀刀片槽都有固定的镶入角。刀片槽都是在工作台纵向走刀时铣出。 相似文献
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王玉新 《精密制造与自动化》1982,(3)
一、前言我厂曾接受某项任务,在我厂产品MS74100A(I)型半自动双头立轴圆台平面床上采用专用夹具磨削汽车气阀大端面(图1)。工件由φ10毫米圆柱面定位并夹紧,磨削上端面,要求光洁度达到(?)_7,上端面对φ10毫米圆柱体轴线的不垂直度不大于0.00毫米。 相似文献
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图 1所示齿轮 ,轮毂孔较小 ,键槽对内孔的对称度要求较高。如采用划线找正对刀法加工 ,则生产效率低 ,且难以达到图纸要求 ;如设计专用插夹具 ,则零件的定位和夹具的对刀问题均难以解决。现介绍一种键槽的理想中心平面由两平行平面所形成的宽槽的中心平面模拟 ,工件的定位和夹具的对刀均以宽槽为基准 ,从而达到了基准统一的插键槽组合夹具原理 ,组装了图 2所示的小孔键槽组合插夹具 ,可解决此类零件的加工问题。两块定位板 4装上平键 ,安装在基础板上 ,图 1形成一个宽槽B ,宽槽B的大小用测量零件轮廓孔的光面塞规通端 (或专用的定位心轴 )… 相似文献
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图1所示的薄板,是大型立式车床静压装置中的一个零件,材料为弹簧钢65Mn。因此,如何防止工件变形、保证加工质量,是加工中的一个难题。经过长期摸索,取得了较为理想的效果,简介如下: 1.刨削夹具:为了减少工件变形,在加工两平面时,采用图2所示的夹具。使用时,将工件放在夹具之中,调节好侧面夹板上的螺钉,再把夹具装在平面钳内,待侧夹板受力后即可装夹好工件,两平面加工到厚度1.8mm,(其中1mm为磨削余量),粗糙度Ra6.3(▽4) 相似文献
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张学亮 《机械工人(冷加工)》1958,(6)
在机修车间修配各种楔条时,通常是把工件夹持在虎钳上铣制,但这种方法很难铣出楔条所要求的斜度。现在介绍一种专门铣楔条用的简单夹具。图中1和2是两个支柱。3是横梁,横梁3的左端用绞縺连接在支柱1上;右端用螺栓固定。若松开螺母,则螺栓可沿支柱2的槽A移动。工件4用弓形板夹紧在横梁3上(图中未示出)。支柱的平面B跟横梁端面均有刻度线,只要按照刻度线安装工件,就可铣出所需要的斜度。夹具固定在铣床工作台上。这种夹具构造简单,装卡方便,因此它既可改 相似文献
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磨削离合器凸轮(图1)上两个不同角度的三等分平面,采用φ32D及一端面一次定位压紧方法,加工平面至孔中心24.68~( 0.05)。该夹具由三大部份组装而成,并有测量基础装置,夹具结构如图2。第Ⅰ部份:工件的定位及夹具的旋转半径R90的确定。该部份结构采用一块18×45×90双面槽钻模板,在钻模板的十字槽上一面装φ50的圆形 相似文献
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在机床精度检验中,垂直度的检验主要包括:部件的直线运动、机床工夹具定位平面和直线(轴线,回转中心线、两平面交线)相互间的垂直度。此外,等距度和同轴度(在精度标准中过去一般称同心度)的检验,也是不可缺少的检验项目。故在本讲中与垂直度一起介绍一下。 一、垂直度的检验方法 1.概念 垂直度的检验,基本上也就是平行度的检验,其不同的地方是被检面(或直线)垂直于基准面(或直线)。在 GB 1183-80标准中,指出了在给定方向上的公差带定义是:“当给定一定方向时,公差带是距离为公差值t,且垂直于基准平面(或直线、轴线)的两平行平面(或直线)之… 相似文献
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在车床夹具设计中,常常遇到工件定位面很短(2~10mm,或<1/4d),车削后要求同轴度较高的工件(大部分为7级)。此类工件的专用车夹具以接盘式夹具居多(如图1、图2)。这类夹具的优点是定位和夹紧分开,适合于短定位面的工件;缺点 相似文献
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王乐如 《机械工人(热加工)》1976,(9)
齿轮泵及转子泵上都有两个不同心的齿轮穴或转轴孔,在车床上加工时,需要有一次装卡就能加工出两轴线孔的夹具。常见的有平移换位式(图1)和偏心转位式。平移式的优点是通用性好,中心距可以任意调整。缺点是不易保证中心距精度,而且,除非每次 相似文献
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一、图形的成形原理 设有一条轴线AA′与平面P相垂直,其交点为O′,平面可绕轴线AA′作自转运动。AA′轴线又可绕与它平行且距离为正并与平面交于O点的另一轴线作公转运动,其轨迹见图1。设有一支笔,让其笔尖指向平面P上一点,设为M点。当笔固定在空间不动,平面以一定比值的角速度同时绕AA′和BB′作自转和公转运动时,平面上即可描绘出一个封闭而对称的轨迹图形(见图1)。 相似文献