广西“十一五”铝工业发展主要目标

根据《广西有色金属工业“十一五”发展规划》,广西“十一五”铝工业发展的主要目标是:2010年氧化铝500万吨,电解铝120万吨,铝加工材100万吨。实现销售收入300亿元,比2005年增长3倍。广西发展铝工业的总体思路是:积极引进国内外投资合作伙伴,加大对铝工业的投资力度,优先发展氧化铝,铝电结合积极发展电解铝,加快现有电解铝厂的技术改造升级,大力发展以高精度铝板带材为主的铝材加工,将广西建成全国大型铝业基地。“十一五”期间广西铝工业主要任务:一是铝企业在组织结构、技术结构和产品结构上有明显改善。电解铝骨干企业的产能比重由2005年…     

需要从三个层次搞好我国电解铝工业的节能工作

今年我国将把节能降耗作为转变经济增长方式的突破口。电解铝工业是高耗能产业,而且消耗的是二次能源——电力,是节能降耗的重点行业。要搞好我国电解铝工业节能降耗工作,根据我们多年来对铝——电关系的探索研究,认为我国电解铝工业的节能工作需要从三个层面着手,即：降低生产单位（吨铝）电解铝的电力消耗;科学总量控制,要控制我国电解铝工业总的电力耗用量;合理我国电解铝工业用电的品种结构和地区结构,     

浅谈氧化铝、电解铝的冶炼技术及发展动向

我国冶金工业项目呈现出全面发展的趋势,其中,氧化铝、电解铝冶炼技术发展水平逐渐提高,这篇文章主要以主要以铝冶炼技术的关键。氧化铝、铝电解及铝加工等各主要环节,结合我国铝工业及铝资源的特点,对世界及我国铝工业发展过程中产生的突破性技术原理、存在的问题进行了系统的阐述及比较,并针对我国铝工业的现状指出了铝产业链各主要环节的解决对策,以及发展方向。     

世界铝工业的现状与发展

文章系统地论述了世界铝工业的现状与发展。包括世界原铝、氧化铝的生产、消费与价格,中国原铝、氧化铝的生产、消费与价格,世界及中国电解铝技术的发展与现状,以及电解铝发展的措施。     

工信部：推进电解铝企业直购电试点

中国工信部表示,将继续贯彻落实国家铝工业产业政策,严格控制电解铝产能,加快推进电解铝节能技术改造,实现到2011年国内骨干电解铝企业直流电耗达到每吨铝12500千瓦时的目标,同时加快推进电解铝企业直购电试点工作,大力推进铝工业结构调整,鼓励铝生产企业积极发展深加工及铝制品,延伸产业链,提高产品附加值。     

宏观政策

工信部:推进电解铝企业直购电试点中国工信部表示,将继续贯彻落实国家铝工业产业政策,严格控制电解铝产能,加快推进电解铝节能技术改造,实现到2011年国内骨干电解铝企业直流电耗达到每吨铝12500千瓦时的目标,同时加快推进电解铝企业直购电试点工作,大力推进铝工业结构调整,鼓励铝生产企业积极发展深加工及铝制品,延伸产业链,提高产品附加值。     

审时度势、稳步发展中国铝工业

我国铝工业已列入国家高能耗、高污染和资源型即“两高一资”行业,是当前国务院加快推进产能过剩行业结构调整的行业。铝工业的每一步发展时时都在国家高度关注和严格调控之下。自2003年国家对电解铝实施宏观调控之后,电解铝盲目投资急剧扩张势头已得到有效控制,目前我国铝工业正稳步发展,尤其是电解铝企业已从2005年严峻的形势中走了出     

180kA电解槽低电压运行试验

随着我国经济的持续快速发展,铝的消费也在稳定增长。铝需求的增长促进了铝工业的发展,2001年后我国已发展成为世界第一大电解铝生产国。近年来,我国铝工业通过结构调整、产业化升级和自主创新,取得了令世人瞩目的成绩。2005年底前完全淘汰了落后的自焙槽生产技术，自主设计的300kA级大型预焙电解槽技术得到了广泛应用，我国电解铝生产技术已步入世界先进水平行列。但与世界领先水平相比，我们还存在不小的差距，主要表现在电流效率较低，铝锭综合能耗较高等方面。     

勇担节能减排责任 合力打造生态文明企业——中铝包头铝业集团公司建设绿色企业纪实

烟雾弥漫、粉尘飞扬,这曾是包铝生产环境的真实描述;能源消耗大、环境污染重,这曾是困扰中国铝工业发展的瓶颈;电解铝企业的环境治理问题曾经成为制约世界电解铝工业发展的重大难题。然而当你现在置身于塞外草原包头铝业集团公司的时候,诺大的厂区是那样安静,天空碧蓝高远,     

发改委组织召开抚顺铝厂铝电联营项目协调会

9月18日,发改委工业司组织召开了抚顺铝厂铝电联营项目协调会,中铝公司、中咨公司、抚顺铝业有限责任公司等有关单位应邀参加了会议。抚顺铝厂是是我国电解铝工业的摇篮,为我国铝工业的发展作出过重要贡献。但由于多方面原因,近年来企业生产经营陷入困境。为振兴辽宁老工业基地,在发改委和辽宁省委省政府等多方面协调下,今年3月11日,中铝公司正式重组抚顺铝厂。为满足企业发展需要,9月初,中铝公司提出拟建设抚顺铝厂铝电联营项目,建设规模为年产19万吨电解铝及2×30万千瓦装机的配套机组。考虑到该项目的建设对加快抚铝改革脱困步伐,增强企…     

铝材在包装、容器工业上的开发与应用

包装、容器工业是铝及铝合金材料的三大用户之一,年耗铝量占铝总产量的21%左右.本文介绍了包装、容器铝材的发展概况,着重论述了铝合金易拉罐罐料的应用与开发及包装铝箔的开发与应用.指出铝合金材料仍是各种硬包装和软包装的主要用材之一,随着现代化高精度特薄铝板和铝箔工业的发展,我国不仅将是铝包装材料的生产大国和强国,也会成为铝包装材料的消费大国.     

铝产业链生态化低碳经济发展模式研究

节约资源以谋求可持续发展,降低能消耗率以减少温室气体排放量,建设环境友好型社会已成为人们的共识．这对研究高能耗高污染的铝产业走生态化低碳发展之路有着特别的现实意义．文中首先对我国铝产业链现实情况及其存在问题进行了分析,在构建铝产业链生态化低碳发展理论模型的基础上,对中国铝业贵州分公司产业链进行了实证研究,提出科学地设计、按设计进行改造、加强企业管理、依靠科技创新、延长产业链,以实现铝产业链生态化低碳发展模式的结论．     

我国铝冶炼工业的竞争力分析及发展趋势

在全面综述我国铝冶炼工业生产和技术现状的基础上,剖析了我国铝冶炼工业发展在资源、能源和环境治理方面所面临的主要矛盾与挑战,在世界范围进行了生产成本竞争力比较与分析,认为制约我国铝冶炼工业可持续发展的主要因素是国内缺乏足够的优质铝土矿资源、电力价格过高、生产技术需进一步优化,所产生的大量固危废难于实现无害化和资源化利用。由此提出了我国铝冶炼工业可持续发展的战略,即严控产能的无序过快扩张并合理布局,优化资源和能源供应结构,实施优质、节能、低耗的产业发展战略以提高核心竞争力,加快实现废气、废水和固废的达标排放及资源化利用。研究结果对我国铝工业进行产业结构调整、实现高质量可持续发展的战略,具有较重要的意义。      

熔铝炉冶炼烟气脱硝技术现状与进展

随着中国铝制品生产及消费量的增长,铝及铝加工行业处于快速发展阶段。熔铝炉是铝加工冶炼过程中重要的高温生产设备,其烟气具有氮氧化物(NO_x)浓度较高、烟气量小、波动性大等特点,进一步加大了烟气环保治理的难度。熔铝炉烟气脱硝治理正处于起步阶段,相关的污染物排放标准仍在不断更新和完善。综述了低氮燃烧技术以及湿法脱硝、选择性非催化还原脱硝(SNCR)、选择性催化还原脱硝(SCR)等主要脱硝技术的特点和优缺点,介绍了现有的熔铝炉烟气脱硝技术,并对熔铝炉烟气脱硝技术的研究重点及工业化应用前景进行展望。     

中国再生铝产业的现状、发展机遇及挑战

近年来我国铝行业与资源、能源发展不平衡,发展受到极大的制约。本文根据铝行业的特性,结合国内外现状,总结出了再生铝生产过程在节能减排、环境保护等方面存在的巨大优势,提出了我国铝行业急需调整产业结构,加大再生铝产业在整个铝行业发展比例的思路,从而使我国尽快从铝产业大国转变为铝产业强国。     

二次铝灰处置及利用现状及其在炼钢中的应用

中国是铝生产和消费大国,伴随着铝产业的发展,原铝的制备、加工和再生过程中排放出大量铝灰(渣)危险固体废弃物,不仅对环境造成了污染,还存在着二次资源浪费的问题。针对二次铝灰的成分特点以及处理现状,综述了二次铝灰在钢铁行业中的应用及其制备成铝酸钙炼钢精炼剂的技术现状和发展趋势。利用廉价的二次铝灰制备成铝酸钙炼钢精炼剂作为炼钢辅助原料,可在一定程度上节约炼钢成本,同时也是目前缓解二次铝灰处置及利用问题的有效手段。     

铝电解槽阴阳极热力分析仿真研究

铝电解是高能耗行业,节能降耗一直是铝电解行业致力研究的课题。借助大型通用有限元分析软件ANSYS,建立铝电解槽阴阳极热结构模型,对铝电解槽阴阳极的热场、应力场进行了数值仿真研究,为降低阴阳极接触电压提供数据支持。仿真结果表明：铝电解槽阴阳极的高温部分集中在阳极炭块底部和阴极中部。而应力集中在阴极底部接触部分,应力最小的地方在阳极炭碗部分。     

全球经济波动中的中国铝加工行业走向探究(续)

表现在各消费领域上,我国铝材消费高速增长的时期,正是房地产、交通运输、机械制造等行业高速发展的时期。目前,由于我国房地产行业实施限购政策,汽车生产和消费量在经过连年快速增长后趋于平稳,其它铝材消费行业也或多或少受到影响减速前行,这对铝材消费无疑造成不利影响,拖累国内铝材消费。(2)经济发展转型,影响国内铝材消费结构经过数十年的高速发展,我国经济已经从"量"变走向"质"变,全球经济波动更是促使我国经济结构加速调整,国家经济结构的调整直接对我国铝材的消费结构产生深刻的影响。前几年我国大规模的基建投     

云南省水电铝行业碳减排途径和潜力研究

在“双碳”背景下,电解铝行业面临着巨大的减排压力。在对全国电解铝生产各环节碳排放现状调查的基础上,以云南省为例,对比各环节碳排放水平,并对目前各环节碳减排的研究现状、主要措施及降碳效果进行了评述,查找差距并剖析原因,提出云南省电解铝在碳减排方面的措施并核算减排潜力。结果表明,云南省电解铝产业碳排放占比铝行业比重高于全国平均水平,提高绿电结构后,到2025年电解铝产业碳排放总量将可降低30%以上,远高于国家电解铝电力结构碳减排5.82%的指标。阳极碳耗碳排放是除电力碳排放之外占比最大的,通过利用优质的阳极后可降低碳排放1.20%。通过先进技术革新后铝液综合交流电耗可达到先进清洁生产水平,碳排放可降低0.63%。我国电解铝生产阳极效应全氟化碳排放量远高于其他发达国家,未来5年内云南省电解铝产业阳极效应碳排放将减少1.31%。