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染色废水处理是减少和消灭环境污染的一环,方法虽多,但目前已由单一凝聚法向活性污泥生化分解法转移。在毛纺厂染色工场中,除了废水中常残留有染料外,由于很多染色场合采用铬媒染染料染色,因此废水中还含有较多量铬化物(以下除特殊场合外,均用CrⅥ和CrⅢ表示)。铬化合物的存在,对人类是有严重危害性的,与染料一样必须加以除去。目前在印染工艺方面虽然研究有溶剂染色、染料和颜料树脂染色、雷玛富拉姆染色、磁力染色等多种不产生废水的染色方法,也还有小浴比染色或浸轧染色等废水量少的染色方法,但是这些方法在羊毛染色中都还没有实现。因… 相似文献
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本文综述了羊毛低温染色助荆的种类、染色机理及其发展现状,以及TGR-M助剂、LAD助剂、低温染色助剂WDS等五种助剂染色方法,并在上染率、染色后强力、助剂用量、染色时间、染色温度等方面进行比较,选出各种助剂的优势,以便在以后染色中根据不同染色性能需求选择助剂. 相似文献
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涤纶低聚物是单体在缩聚反应过程中形成的低分子质量副产物。据美国纺织品生产商宣称,远东地区出产的涤纶纤维中的低聚物含量可能高达10%。低聚物是影响涤纶染色的大问题,目前还没有有效的解决方法。根据国内外有关染色涤纶低聚物的研究,从低聚物的形成及影响入手,总结了目前控制染色涤纶低聚物的主要方法,包括低温染色、碱性染色、添加助剂、高温排液、染色后处理以及生物酶处理,以有效控制涤纶染色中低聚物的不良影响,从而为解决染色涤纶低聚物问题提供一定的参考。需要指出的是,控制涤纶聚合环节中低聚物的生成是解决低聚物问题最根本和有效的方法,应该引起重视。 相似文献
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在织物染色中采用TERASIL WW系列分散染料和AVITER SE系列活性染料进行快速染色。并对采用快速方法染色的织物及传统方法染色的织物的各项性能指标进行测试,结果显示,快速染色织物的牢度、固色率均比传统染色织物的有所提高。同时,快速染色工艺极大地减少水和能源消耗,比传统工艺节省时间。 相似文献
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扎染图案造型设计,坯布处理及染色工艺过程复杂,各工序条件控制不当极易造成花色不匀、深浅色差,通过生产实践分析绳扎坯布与染色前处理、染料选用、染色工艺及染色处方生产中注意事项,分析了染色过程中疵病克服方法. 相似文献
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在扎染图案造型设计中,坯布处理及染色工艺过程相当复杂,各工序条件控制不当极易造成花色不匀、深浅色差。通过生产实践分析了绳扎坏布与染色前处理、染料选用、染色工艺及染色处方中的注意事项,介绍了染色过程中疵病的克服方法。 相似文献
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近年来,国内外科技工作者,都在致力于减轻或消除真丝绸染色灰伤的研究,其主要方法有:1.控制染色绸的脱胶率,保留一部分丝胶,在染色过程中起到保护丝素的作用。2.在真丝织物染色过程中,添加一些表面活性剂,如柔软剂、防灰伤剂等等,减少织物之间及织物与机械之间的摩擦。3.降低真丝织物的染色温度。比较这几种方法,效果显著的是降低染色温度,所以近年来国内外对这种方法的研究更为活跃。到目前为止,低温染色的主要途径有:1.采用有机溶剂染色,即用二种或多种有机溶剂混合成染色介质进行染色,温度降低明显,但染色成本高,且需良好的密封染色设备和溶剂回收装置。2.筛选小分子量的染料,使在较低温度下具有较好的上染率和染色渗透 相似文献
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目前在腈纶染色中,染色技术工作者颇为关注的两个问题:一,如何在实际生产中提高腈纶染色的匀染性能问题。二,如何使工艺合理化以及使腈纶染色的生产效率提高,实现多快好省的问题。针对这两个问题提出以下意见,以供商讨。 一、腈纶染色的匀染方法 有关腈纶染色之机理以及有关的理论分析暂从略。在实际生产中,腈纶的匀染方法可以简表说明之。 二、用超饱和法的原理实施高温入染快速染色法 (1)高温入染理论分析: 在目前腈纶染色中,所采用的染化料除分散性染料外均为电解质。染色过程中从染化料的溶解到纤维表面吸附。向纤维内部扩散以及染料与… 相似文献
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为了解决超细纤维合成革在制备、染色以及功能整理等方面出现的问题,系统阐述了超细纤维合成革的发展历程以及未来超细纤维合成革的发展方向;分析了染色工艺、染色助剂、染色基布的改性对聚酰胺超细纤维合成革染色性能的影响,评述了聚酯超细纤维合成革的染色现状;总结了国内超细纤维合成革经功能整理后的附加性能,包括阻燃、防污、抗静电、抗菌、耐寒、调温等。最后指出了未来超细纤维合成革在制备方式、高性能染色以及功能化整理方面应大力发展的方向,以对企业的产品优化升级、提高产品的市场竞争力提供指导。 相似文献
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采用酸性和碱性染料对改性戊二醛鞣制皮革的染色性质进行了研究。通过改变染色初始pH、温度、时间、染料浓度、液比以及固色条件,研究了影响改性戊二醛鞣制皮革染色的因素,确定了染色的最佳条件。结果表明:①碱性染料与酸性染料相比,碱性染料更适合改性戊二醛鞣革的染色。②染色前调节皮革及染浴的pH值是必要的。pH 4.0~4.7为碱性染料的最佳染色pH。③染色时应控制温度在40℃左右,染料的用量为2%,液比为2。④在pH4.0~4.7下染色60 min,然后逐渐加碱至pH5.5左右进行固色30~40 min。 相似文献
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增深剂作为猪皮蓝湿革的染色助剂,可以节约染料用量,减少印染废水排放,改善传统染色皮革得革率低等问题,使皮革表面的品质和染色效果均可得到明显的提升,赋予皮革良好的染色牢度.本文探讨了增深剂处理方法、增深剂处理温度、时间、pH值、用量以及染色温度对上染百分率的影响.试验结果表明,三种增深剂的较佳用量分别为泰尔高SN 10 g/L,泰尔高WLD 5 g/L,增深剂色必深7.5 g/L,泰尔高WLD处理的较佳工艺:温度50℃,时间15 min,pH值4.此工艺条件下,猪皮革粒面K/S值7.831,肉面K/S值13.854,摩擦牢度和耐水牢度有所提高. 相似文献
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阴离子树脂复鞣猪皮绒面软革用阴离子染料染色时,很难染出深色调的革,尤其是黑色革;况且其染色坚牢度很差,这一直困扰着皮革工作者.本文用稀土助剂作助染剂来解决这一难题,取很好的效果.该助剂是以高分子稀土络合物为主要成份的多组份功能助剂.它改变坯革的带电状态,增加染料和坯革的结合性,改进坯革对染料的染色性能;提高了上染率、着色深度以及染色坚牢度,同时亦可节约染料和加脂剂.本文研究了LD809对阴离子树脂鞣猪皮绒面软革染色性能的影响以及助染机理,摸索出较为理想的应用工艺. 相似文献