管道防腐保温技术综述

石油管道在运输原油过程中,对管道内外需做防腐保温处理,否则当管道经腐蚀介质作用造成管道泄漏事故,以及当管道温度变化较大时会使管道中的石油制品凝结,给国家和企业带来巨大的经济损失和社会不良影响。因此有必要对管道进行必要的防腐保温处理。本文对长输石油管道的防腐措施及保温方式进行了研究,从防腐保温的必要性谈起,对各种防腐保温的材料性能和应用进行了比较,并提出了相关的预防保护措施,对石油管道管理施工人员具有一定的实用价值。     

管道防腐保温技术综述

石油管道在运输原油过程中,对管道内外需做防腐保温处理,否则当管道经腐蚀介质作用造成管道泄漏事故,以及当管道温度变化较大时会使管道中的石油制品凝结,给国家和企业带来巨大的经济损失和社会不良影响。因此有必要对管道进行必要的防腐保温处理。本文对长输石油管道的防腐措施及保温方式进行了研究,从防腐保温的必要性谈起,对各种防腐保温的材料性能和应用进行了比较,并提出了相关的预防保护措施,对石油管道管理施工人员具有一定的实用价值。     

热力管道防腐保温技术探析

热力管道是现代企业生产以及日常生活中重要的供暖设备。供热保温是热力管道的核心内容。防腐保温技术在现代暖通工程中的广泛应用,不仅提高了热力管道的维护水平,保障了热力管道的供热质量,而且在一定程度上推动了我国现代供热事业的发展。首先阐述了防腐保温技术的概念,然后就目前防腐保温技术在热力管道中的应用展开了详细的论述。     

暖通工程施工与管道防腐保温技术

随着人们生活水平提升,在现代建筑工程中暖通工程成为十分重要的组成部分,可有效提升人们的居住质量。但暖通工程施工是一个较为复杂的过程,要求施工人员具备较高的技术水平,且严格按照要求进行防腐保温施工,以此才能有效保障暖通工程的使用效果。基于此,本文主要结合笔者所经历的具体工程项目,探讨现代暖通工程施工中,管道防腐保温技术的控制要点,希望能够对暖通工程管道施工防护提供帮助。     

解析油田管道防腐检测技术

随着现代化工业的发展,石油行业也在不断发展,使得石油的运输成为了一项重要的生产活动。在石油运输过程中,管道运输成本相对较低,经济效益较高,是最为主要的石油运输方式。在运输过程中由于化学和物理等因素的影响,有可能造成管道内壁的腐蚀。腐蚀物质有可能会污染石油,影响油质,因此在石油管道运输的过程中,必须要做好防腐蚀工作。     

刍议暖通工程施工及管道防腐保温技术

我国在建筑领域取得显著进步,在建设过程中各大企业也认识到了暖通技术的重要性。其中管道的防腐保温技术决定了整个暖通工程的质量,也极大程度的影响着建筑工程建设的可靠性和安全性。所以企业要想长期健康的发展,就必须做到完善管道的防腐保温技术、提高暖通施工的质量要求。本文主要分析了暖通工程施工过程中所要注意的重点事项,详细介绍了施工过程中存在的隐患以及提出相应的解决方案。     

暖通工程维修及管道防腐保温技术探微

暖通工程是现代建筑工程中的主要构成部分,其关乎到工程施工质量与功能等,因此必须要持续提升暖通工程设计水平,做好工程维修,注重暖通工程管道防腐保温施工。首先简单介绍了暖通工程涵义,然后分析和探讨了暖通工程维修的关键点以及管道防腐保温技术,以供相关人员研究和参考。     

浅谈高寒地区防腐保温管道现场补口技术

为了解决能源危机,我国积极与周边邻国展开合作,开展能源管道运输业务。然而,运输能源管道的防腐层质量一旦存在问题,管道必然会受到腐蚀而出现缝隙,由于中俄以及中亚等高寒地区特殊的气候环境,给管道的现场补口技术造成了极大的困扰。因此,本文对高寒地区防腐保温管道现场补口技术进行了研究与讨论。     

某长输管道防腐保温设计方案

介绍了某新建长输管道沿线的地质情况和输油工艺,保温输油管道防腐层和保温层选用规范和两种埋地管道阴极保护方法。根据保温输油管道防腐保温层选用规程,确定了此管道的防腐层和保温层选用方案,比较两种阴极保护方法,确定管道沿线阴极保护站的方案。     

国内外管输管道防腐保温技术现状和发展趋势

随着石油化工工业的快速发展,以及由于输气、输油管道的腐蚀泄露,造成严重的环境污染问题时有发生。另外,我国节能减排工作不断加强,作为保障节能和环保的重要措施之一的管道防腐保温技术和应用期待快速发展。文章结合国内管输工程的发展和节能政策要求,阐述了国内外管道防腐保温技术现状和存在的问题、及解决措施。     

蒸汽直埋管道保温及防腐分析

为了有效节省热力管网的地面铺设空间,很多热力管道都采用地下直埋的方式。由于蒸汽直埋管道通常是由金属制作而成,如果没有进行良好的防腐处理,就会造成管道腐蚀的很快,很容易出现泄漏的事故,不仅降低了其供热率,还需要花费大量维修费用。由于蒸汽直埋管道经常运输的是高温的蒸汽,如果不采用合理的保温措施,就会造成大量热能的白白流失。     

石油化工管道设计要点解析

随着我国社会经济的不断发展,推动着石油化工水平的不断提高。石油化工管道设计是推动石油行业快速发展的重要内容,加强相关研究当务之急。因此针对石油化工管道的设计要点展开详细的解析,同时对石油化工管道设计中需要注意的问题进行了归纳。     

油田管道防腐检测技术

近几年我国油田行业飞速发展,成为石油大国与国际石油企业联合共赢,跟上了石油发展的脚步,打开了中国市场,拉动了中国经济与中国在世界的影响力。中国石油运输到内地以及国外一些区域,油田管道在石油产地各地起到了连接作用,油田管道的使用大大降低了中间运输的成本和事件节省了资源和资金,提高了经济效益。因此,油田管道必不可少。在油田管道常年运输石油过程中由于物理、化学等因素,管道内壁会出现腐蚀现象,这样石油沿管道内壁流动腐蚀物会进入石油内,造成石油污染,影响石油质量。因此提高石油质量仅从提高石油提炼加工工艺师不够的,应该从油田管道防腐去保证石油质量依据这一点本文讨论了油田管道防腐检测技术。     

油气管道防腐技术应用

油气管道作为最安全经济的输送石油、天然气的介质,被许多国家广泛应用。管道的腐蚀问题是严重影响管道系统的可靠性和使用寿命的主要因素。我国油气管道防腐技术的应用愈来愈广泛,技术水平愈来愈高,但与发达国家相比,还有很大的差距。本文着重讨论了油气管道腐蚀产生的机理及原因,以及近年我国油气管道防腐技术的应用与展望。     

燃气管道防腐技术分析

为了有效抑制天然气管道腐蚀,降低经济成本和减少安全事故。论述了硫化氢(H2S)、二氧化碳(CO2)腐蚀机理及其影响因素,涂层和阴极保护工艺流程,应用全球定位系统(GPS)、资源与环境信息系统(GIS)、数据采集与监视控制系统(SCADA)系统对腐蚀进行监控。对比内、外涂层性能,强制电流和牺牲阳极阴极保护方法以及杂散电流处理方案,依据成都燃气实际,提出燃气管道防腐方案。     

天然气管道防腐技术研究

天然气往往通过金属管道输送到数千公里之外,这些管道在地面以下一定深度掩埋,输送过程中会通过一定数量的涵洞、洼地、沟渠等,管道的周围会被含有水、空气、酸碱盐、微生物等具有腐蚀性的杂质土壤围绕,这些物质的存在往往会诱使金属管线发生一定程度的腐蚀,为了保证天然气输送管道的耐腐蚀性,延长管道的使用寿命,减少穿孔泄露的危险发生,我们有必要采取有效的防腐措施,减少因为管道腐蚀造成的各方面损失。本文通过研究金属管道发生腐蚀的机理,介绍了阴极保护技术在金属管道防腐方面的应用,对天然气管道的防腐工作具有重要的指导意义。     

管道内防腐技术研究进展

国内传统主力油田已经进入高含水开发期,由此引发注采系统和集输系统严重的管道腐蚀问题。介绍了油气管道内防腐技术,包括管材耐蚀材料选择机理、缓蚀剂加注技术、内涂层和内衬里技术等。并提出针对后腐蚀现象,可以采用局部修补技术对管道破损部位进行维护,以延长管道的使用寿命。为保障油气管道安全生产运行,应进一步研究管道内腐蚀机理,开发经济有效、环境友好的管道内防腐新技术。     

浅谈原油管道防腐技术

本文通过对埋地输油管道的腐蚀特点及其影响因素进行分析,包括腐蚀的种类和相应的防护措施,提出了今后管道腐蚀的发展方向。