浅谈老挝南坎2水电站混凝土面板堆石坝的施工管理

老挝南坎2水电站项目坚持履约为先、管理为重、创效为本的指导方针,以技术为龙头、生产进度为中心、质量为生命、安全为保障、创造效益为目的,通过人员组织管理、设备组织管理、技术管理等方面的创新,使南坎2水电站按期完工并创造出良好的经济效益。介绍了所实施的施工管理方式。     

老挝南立1-2水电站面板堆石坝面板混凝土施工技术

滑模用于面板混凝土浇筑能够保证面板混凝土质量、加快施工速度,具有造价低、工期短、效率高等优点。介绍了南立1-2水电站面板堆石坝混凝土施工技术,可为类似工程提供借鉴。     

白云水电站混凝土面板堆石坝面板施工

白云大坝是我国已建和在建的最高的混凝土面板堆石坝之一。面板施工分两期进行，一期面板施工已经完成，并且面板裂缝很少，详细地介绍了一期面板的施工方法。     

查龙水电站面板堆石坝混凝土面板施工

查龙水电站钢筋混凝土面板堆石坝，在面板施工中采取了一些有效的，中先轨式滑模，选择适宜的施工日期，对混凝土保温、养护、的质量控制等，因而保证了面板施工质量，裂缝较少且属于龟裂，尚水发现贯穿性裂缝。     

下六甲水电站混凝土面板堆石坝面板施工技术

近年来,混凝土面板堆石坝在水电站工程中应用较广,采用面板混凝土技术具有投资省、就地取材等优点.文章以广西来宾市滴水河下六甲水电站混凝土面板堆石坝面板施工为例,介绍面板施工技术.     

白云水电站混凝土面板堆石坝面板施工

白云水电站大坝是我国已建和在建的最高混凝土面板堆石坝之一，面板施工分两期进行，一期面板混凝土浇筑施工期为１９９６年１０月至１９９７年１月，本文详细地介绍了一期面板混凝土的施工方法。     

巴贡水电站面板堆石坝面板混凝土施工

1 概况 马来西亚巴贡水电站位于马来西亚东部沙捞越州的拉让江上,属热带雨林气候,全年高温多雨,多年平均降雨量约4 500 mm/n,电站总装机容量8×300 MW.电站混凝土面板堆石坝最大坝高205 m,坝顶坝轴线长740 m,面板总面积约12.9万m2,共有50块面板组成,面板上游坡比1:1.4.大坝混凝土面板从高程34.40 m至高程230.40 m共计196 m高,混凝土面板厚度为一渐变值,高程210.80 m以下混凝土面板区厚度值为T=300+3 x(229-H)mm,高程210.80 m以上混凝土面板非加厚区厚度由354.6 mm渐变至300 mm.加厚区面板混凝土厚度由812 mm渐变至554.6 mm.本工程面板共分两期施工,采用无轨滑模进行混凝土面板施工.单次最大施工长度为207 m,单块最大施工面积为2 977 m2.面板混凝土结构布置见图1.     

潘口水电站堆石坝混凝土面板施工

潘口水电站混凝土面板堆石坝面板混凝土采用分期连续施工方案。经室内试验论证,在混凝土中掺入2%水泥用量的WHDF增密剂,可提高混凝土的和易性和施工性能。大坝面板混凝土施工跨越春夏两季,施工期气温高,通过采取常规的温控措施,减少了面板裂缝发生。完工后检查,面板混凝土质量满足设计要求,裂缝数量与国内类似工程相近。裂缝表面封闭采用喷涂聚脲技术,效果检查良好。     

洪家渡水电站混凝土面板堆石坝施工

洪家渡大坝为一将建于狭窄河床上的高混凝土面板堆石坝，经过必要性和可行性分析，其施工将采用全年导流方式进行。为了开挖左岸陡峭坝肩170万m3岩石，施工规划中提出了合乎实际的施工工艺。本文对面板堆石坝的施工分期、土石方平衡、料场选择和填筑工艺作了阐述，也对施工进度作了说明。     

小山水电站混凝土面板堆石坝施工

小山水电站混凝土面板堆石坝是我国寒冷区已建同类型中的最高坝（坝高８５．３ｍ）。根据坝址地形１地质及气候条件，坝基和趾板开挖采用分层开挖和周边预裂方式，采石场采用深孔梯段微差挤压爆破技术；上坝施工盼期，分层布置；采用较新鲜的安山岩级配料直接上坝，以减少冬季填筑坝体并结深度；冰冻季节施工采用了不加水、薄层碾压技术。     

湖北保康寺坪水电站面板堆石坝混凝土面板施工技术

寺坪水电站面板堆石坝坝高90.5m,是目前国内在建的最高的砂砾石面板堆石坝.根据施工工期要求,面板施工直线工期仅两个半月时间,且全部在冬季施工,自然环境较差,受雨、雪天气影响较大.在业主单位寺坪公司的支持下,经过清江施工局、中葛寺坪水电站监理部、长委寺坪水电站设代处等参建单位的精心研究和专家多次咨询的共同努力下,顺利完成了面板施工.其中,无轨滑模月均施工面积居于国内领先水平,也为国内同类型高面板坝技术的成熟和发展提供了经验.     

老挝南立1—2水电站面板混凝土施工技术

从施工特点、混凝土配合比设计、施工现场布置、施工工艺和混凝土质量控制等几方面,对面板堆石坝面板混凝土施工作了简要介绍,重点阐述了各工序的施工方法和质量控制,较好地解决了面板施工中各工序之间的相互干扰,质量得到了保证。     

论老挝南坎2水电站面板堆石坝填筑质量控制对大坝施工期变形稳定的重要性

介绍了老挝南坎2水电站面板堆石坝填筑时采用的施工质量控制措施,结合堆石坝各主要施工阶段的沉降和位移变形监测数据,总结了堆石坝填筑质量控制对大坝施工期变形稳定的重要性。     

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝面板混凝土的施工

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝高１７８ｍ，面板面积１７．３万ｍ＾３，分三期进行浇筑。面板垫层料坡面进行了平整、压实并用乳化沥青保护。面板混凝土的配合比是通过对比试验的，二、三期面板混凝土的配合比还在一期面板的基础上进行了优化。面板采用有轨滑模和无轨滑模进行施工。为保证面板的质量，对砂石骨料、水泥、外加剂和坡面平整度、侧模安装质量及混凝土的塌落度等进行了严格的控制。混缔造土地以样结果、面板裂缝检查     

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝施工

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝坝高178m，面板面积为18万m2，是当今位居世界第二高度，其规模居世界第一的工程．大坝填筑包括坝基清理和坝体填筑两个部分．面板施工分为三期，一期采用有轨滑模，二、三期采用无轨滑模．趾板混凝土浇筑后，进行了固结灌浆和帷幕灌浆．为了监测大坝在施工期及运行期变化，坝内安装了沉降仪、位移计、土压力计等观测仪器．此外，在施工质量控制方面，建立了以总工程师为首的质量保证体系．     

龙马水电站混凝土面板堆石坝填筑施工

混凝土面板堆石坝因其具有充分利用当地材料、投资少、施工快速方便等优点,发展速度较快,随着混凝土面板堆石坝设计的进步,在混凝土面板堆石坝施工过程中,新工艺、新方法得到推广和运用。文章通过对龙马水电站135 m高混凝土面板堆石坝施工,总结了堆石坝坝体填筑施工的经验和体会,供设计施工中参考。     

天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝施工技术要点

天生桥一级水电站溢洪道开挖采用预裂爆破，分两次预裂，孔距0.8m，孔深11m，孔径90mm．截流采取双向立堵方案，堰体为过水围堰，按20年一遇洪水设计．趾板混凝土采用有轨滑模施工，其型式共分为A、B、C三种类型，其宽度和厚度分别为：10，1．0m；8，0．8m；6，0．6m．其两端为不变结构，中间为可拆卸的活动节，根据趾板的宽度可自由拼装．混凝土面板测斜仪选用电解质测斜（电平器），手提计算机采集数据，避免了繁锁、量大的测试工作．坝体采用18t振动碾碾压，一般为6遍，层厚0．4～1．6m，洒水10％，均能达到设计干密度要求．