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前几年,欧美发达国家将二氧化碳减排作为人类可持续发展的重要任务来付诸行动,目的是为了地球气候的保护。水泥工业因水泥生产过程排放大量的二氧化碳而与此碳削减战略关系重大。但在我国,水泥工业参与碳削减战略的积极性远不及这两年的氮氧化物     

水泥企业二氧化碳排放量计算方法将列入国家标准

<正>2009年12月14日,在中国建材研究总院召开了"国家标准《水泥生产企业二氧化碳排放量计算方法》专家评审会"。会议由全国水泥标准化技术委员会颜碧兰秘书长主持,中国可持续发展工商理事会副秘书长翟齐先生致欢迎词。水泥工业二氧化碳的减排涉及到水泥生产中诸多的     

水泥生产二氧化碳排放分析和定量化探讨

在本次研究中,我们阐述了水泥生产二氧化碳排放以及清洁生产发展机制的相关内容,水泥生产过程中对于二氧化碳排放的分类,并且主要从原料煅烧,可替代燃烧材料等多个方面,对水泥生产过程中二氧化碳的排放进行分析,同时能够结合外部电力生产和熟料的购买这两个角度,间接对二氧化碳生产过程中二氧化碳的排放进行分析,希望能给相关工作人员提供帮助。     

促进水泥工业温室气体减排的政策建议

水泥工业是我国温室气体减排的重点行业之一,传统的减排措施边际效益收窄,协同处置可燃废物的巨大潜力亟待发挥。一、排放特征、发展现状和趋势(一)排放特征二氧化碳是水泥工业核心温室气体种类,约占99.98%。吨水泥产品的二氧化碳排放量在600～900kg/t,其中,工业过程碳酸钙分解所占比例     

水泥工业二氧化碳循环利用现状

水泥工业是二氧化碳排放大户,实现二氧化碳的循环利用对其健康发展具有重要意义。本文从水泥工业二氧化碳的减排、捕集以及应用三个方面介绍了碳循环利用的全过程,重点关注了二氧化碳的减排措施和捕集技术。根据对现有技术及工艺实践的总结归纳,提出了未来水泥工业二氧化碳循环利用的发展方向,为碳减排路线的实施奠定了基础。     

水泥碳减排潜力及评价方法研究

<正>我国已经成为最大的温室气体排放国,占全球排放总量的25%左右,单位GDP二氧化碳排放强度是发达国家的5~10倍。我国水泥生产排放的二氧化碳约占工业生产二氧化碳排放总量的20%,面临着二氧化碳减排的巨大压力,正确认识水泥产品系统碳素流的变化规律,实事求是地分析碳减排的可行途径和潜力,建立科学的国际认可的水泥碳排放认定和碳减排技术评价方法,促进水泥行业更好更快地实施清洁发展机制。     

水泥生产企业CO2排放量的计算

2007年《中国应对气候变化国家方案》（简称《国家方案》）的发布,标志着我国全面推进减排工作新的起点。水泥工业是温室气体二氧化碳排放大户,是《国家方案》明确指出的我国应对气候变化的重点领域。近几年来,依据《国家方案》提出的具体目标、基本原则及其政策措施,水泥工业通过产业结构调整和推进科技进步,获得了显著的减排成效。根据《国家方案》的具体要求,中国建筑材料科学研究总院等机构开展了水泥生产企业二氧化碳排放量计算的基础研究工作。     

高能效的低碳水泥工业发展综述

水泥是传统的材料工业,在国民经济发展中拥有重要地位。但我国正面临着“高能耗”、“高排放”、“高产能过剩”的水泥工业的困境,发展高能效的低碳水泥工业刻不容缓。加快科技进步,提高水泥生产的能效水平,加快研发低碳技术,逐步降低单位二氧化碳排放强度是实施水泥行业节能减排的有效途径。     

用可燃废弃物替代烧成燃料减排二氧化碳效果分析

用可燃废弃物替代烧成燃料煤煅烧水泥熟料,可有效减排二氧化碳。本文首先介绍了可替代烧成燃料排放二氧化碳的计算方法,然后重点分析了用可燃性工业废弃物和城市生活垃圾替代烧成燃料减排二氧化碳的效果,并对利用水泥回转窑直接焚烧垃圾和在水泥回转窑旁设置垃圾焚烧系统处理垃圾两种方式减少CO2排放的效果进行了比较。     

审核过程中为水泥企业提供节能减排增值服务

节能减排是我国实现可持续发展战略的一项重大措施,水泥行业由于生产过程能耗高、废气和粉尘排放量大,成为"十一五"乃至今后较长一段时期内节能减排的重点行业之一.与此同时,在水泥行业生产成本中,煤电耗约占60%～70%.生产过程中的粉尘本身就是半成品或成品,积极开展节能减排不仅是宏观经济和环境保护的需要,也是水泥生产企业降低成本、提高经济效益的主要途径之一.因此,在现场审核过程中,积极关注水泥企业节能减排管理机制和应用技术并进行必要的宣传和推动,不仅是国家产业政策结合的需要,也是审核过程中为企业提供增值服务的需要.     

中国水泥业能源需求和CO2排放量情景分析

1 引言 多年来，中国的水泥工业一直在高位运行，2005年中国的水泥产量是世界水泥产量的45％。2006年产量继续增加，已经跨过12亿吨，毫无疑问中国是世界水泥生产大国和消费大国。另一方面，水泥生产中的能源、资源消耗居高不下，并排放大量的二氧化碳等大气污染物。研究中国水泥业的能量消耗和CO2减排很有意义。     

涡流管在二氧化碳生产中的节能应用

涡流管结构简单、易维修,其在工业领域中应用非常广泛。为了实现二氧化碳生产过程中的节能,从涡流管的能力分离效应出发,就工业化二氧化碳生产过程如何实现能量消耗降低进行了探讨,希望为推进节能减排提供支持。     

步入低碳经济时代的水泥工业

低碳经济有着非常丰富的内涵和外延,其实质是抛弃以无限消耗碳能源、大量排放温室气体和影响地球环境气候为代价的发展,代之以人、社会和自然的和谐、友好的可持续发展。水泥工业低碳经济是以低能耗、低排放、低污染为基础的经济模式,目的是提高能源利用效率和创建清洁生产机制,减少CO2等温室气体的排放量。水泥工业是资源、能源依赖型产业,也是生产过程中二氧化碳排放量较大的产业,低碳经济与节能减排的目标一致。在建设节约型社会中,水泥工业必须发展低碳经济,作好节能减排工作。本文在叙述了低碳经济的内涵和CO2的主要排放源之后,提出了水泥工业发展低碳经济的模式。     

一种低碳少熟料水泥的研究及制备

水泥工业作为传统产业,是资源、能源消耗大户和碳排放大户,目前在“碳达峰、碳中和”的大背景下,实施节能减排,特别是减少二氧化碳(CO2)排放已刻不容缓。该项目研究主要以水泥行业降碳节能为目标,认真贯彻国家创新驱动精神,结合行业通用水泥生产实际现状,通过在水泥制备过程中掺加一定的活性激发剂和对多种掺和料经配比优化,在实际大生产中采用分别粉磨配粉和调整磨机研磨体级配来满足水泥颗粒“区间窄分布,整体宽分布”原理,激发和充分利用低活性掺和料的活性,提高水泥水化后的堆积密度,生产出一种性能质量稳定、熟料消耗和成本低的低碳少熟料复合水泥。     

关于水泥行业碳减排工作的几点看法

正一、水泥行业碳减排工作的形势分析水泥工业是国民经济中重要的基础产业,属于能源、资源密集型行业,煤炭消费量基数大,是碳排放大户,也是资源综合利用、发展低碳节能技术的重点对象。我国水泥产量连续近三十年来居世界第一,二氧化碳排放强度较高。水泥行业是我国工业二氧化碳减排的重点行业之一。CO_2属于温室气体,     

二氧化碳在水泥基材料中的应用研究进展

为了缓解二氧化碳对环境造成的压力,许多专家学者进行了二氧化碳在水泥基材料中的应用研究,从二氧化碳养护、二氧化碳强化再生骨料、内掺二氧化碳三个方面进行了归纳和总结.得出了二氧化碳养护能缩短混凝土制品的生产周期,提高生产效率,以及改善水泥浆体的孔隙结构;二氧化碳强化再生骨料可以使再生骨料的密实度增大、吸水率减小、压碎值减小等;内掺二氧化碳对水泥水化过程,以及水泥基材料的性能均会产生一定的影响,若应用得当,对凝结时间、水化热、强度等性能有一定的改善作用.综上所述,二氧化碳在水泥基材料中的应用,已经取得了一些较好的成果,但为了更好的发挥其在水泥基材料中的作用,还需进一步加强其对水泥水化过程、以及水泥基材料耐久性等方向的影响研究.     

水泥企业碳审计方法及其应用

我国是世界水泥产业第一大国,水泥生产由于其较大的温室气体排放而越来越受到重视。通过解读《水泥行业二氧化碳减排议定书》,并结合水泥厂应用示例进行计算,从明确组织边界和运营边界、直接排放、间接排放、建立温室气体排放清单等方面,介绍了水泥企业如何开展碳审计的方法及排放因子的选择。     

用于检测水泥内各组分颗粒分布的新分析方法

随着对水泥工业节能减排特别是CO2减排要求的提高,生产和应用多组分水泥日益受到欧洲各国的重视。在多组分水泥中各组分在水泥内部的颗粒分布对水泥及混凝土性能有很大影响。这些组分由于易磨性的差异,在共同粉磨过程中必然是按易磨性大小向不同粒级区汇集。     

水泥窑利用替代燃料碳减排分析

基于水泥行业替代燃料利用的实际生产,本文对水泥生产过程中的碳排放和水泥厂替代燃料利用过程中的碳减排进行了核算。计算结果表明,使用生活垃圾筛上物作为替代燃料进行水泥生产的过程中,每吨生活垃圾筛上物可减排0.68 t CO2。这一结果为水泥窑利用替代燃料实现水泥企业碳减排提供了理论支持。     

水泥窑协同处置生活垃圾的碳减排效应分析

随着全球气候变暖趋势加剧,控制和减少CO2排放成为当前全世界面临的紧迫任务.以石灰石为主要原料,以煤为燃料的水泥行业是主要的工业C02排放源.水泥全行业造成的二氧化碳排放约占全球人为二氧化碳排放量的6％. 中国是水泥生产与消耗大国,水泥产量已接近世界总产量60％,持续化居第一,由此而产生的CO2排放超过10亿t。通过燃料替代、原料替代减少水泥CO2排放是一种经证实的、有效的减排技术途径。