煅烧温度对水泥熟料主要矿物形成的影响

选取SP窑硅酸盐水泥熟料、NSP窑硅酸盐水泥熟料和低热水泥熟料在1350℃、1450℃和1500℃三种温度下进行煅烧,对每种熟料在不同温度煅烧下的样品进行XRD定性、定量分析和岩相分析.研究结果表明,高温煅烧后熟料中C3S主要以M1型和M3型存在,R型C3S不明显,未发现T型C3S.此外,煅烧温度的变化对熟料中各矿物晶型和含量影响较大.随温度升高,硅酸盐矿物中C3S总体含量通常提高,C2S含量降低;三种熟料中的C3A都呈减少趋势,而C4AF则呈增加趋势,总矿物在最高温度1500℃时达到最大值.随温度升高,矿物存在不同程度的晶型转变,通常M1型C3S向M3型C3S转变.不同温度下熟料的岩相也不同,比较各熟料岩相分析结果与XRD分析结果相吻合.     

煅烧温度对水泥熟料矿物相含量及形貌影响的Rietveld法研究

为了探究煅烧温度对水泥熟料矿物相的影响,采用XRD分析法、Rietveld法以及岩相法,对不同煅烧温度下得到的熟料矿物相进行定性、定量以及形貌分析.研究结果表明:采用Rietveld法可快速、准确测得熟料中各矿物相的相对含量;通过Rietveld法计算得到的矿物相含量可明显看出,煅烧温度对熟料中各矿物相的含量有直接影响...     

煅烧温度及配料组成对纯铝酸钙水泥矿物形成的影响

依据CaO-Al2O3二元相图,以高纯石灰石和工业氧化铝为原料,研究了煅烧温度及配料组成对纯铝酸钙水泥矿物形成的影响。结果表明,对不同配比的试样,1350℃下煅烧,则存在较多的fCaO。除形成主要矿物CA及CA2外,还有少量C12A7形成;1450℃以上温度煅烧,fCaO基本吸收完全,随煅烧温度的提高,CA2的形成量增加;各配料组成经煅烧形成的矿物与理论计算相符,掺少量ZnO、BaO不能改善生料的易烧性。     

MnO2对阿利特-硫铝酸盐水泥熟料煅烧及矿物形成的影响

以化学试剂及工业原料配料,研究了MnO_2对阿利特-硫铝酸盐水泥熟料煅烧及矿物形成的影响。结果表明,在1250℃的较低温度下煅烧,随MnO_2掺量提高,熟料中的fCaO显著升高,但随煅烧温度升高,MnO_2的不利影响减小;以工业原料配制的生料,掺加MnO_2在低于1350℃时可获得煅烧良好的熟料。当MnO_2的掺量小于1%时,C_3S矿物的形成量提高,而当MnO_2的掺量大于2%时,C_3S矿物的形成量明显减少。掺加MnO_2不利于硫铝酸盐矿物的形成,随试样中MnO_2掺量的提高,铁铝酸盐相的形成量增加。     

煅烧制度对硅酸盐水泥熟料矿物组成和性能的影响

本文讨论了煅烧温度、煅烧时间、气氛和冷却速度对硅酸盐水泥熟料矿物组成和性能的影响。据此,对掺复合矿化剂熟料的高温和低温煅烧及其节能问题提出了自己的看法。     

MgO对水泥熟料煅烧的影响

水泥熟料主要成分是CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3等四种化合物,次要成分为MgO、R2O、SO3等化合物,其中Mgo含量允许达到5%,是次要成分中含量最多的一种.通常人们认为MgO影响水泥产品的安定性,规定了限制值,但实际上MgO在一定程度上影响着熟料的煅烧,这种情况往往被忽视.现根据国内外的研究成果及工厂生产实践,讨论MgO对熟料煅烧及其产品性能的影响,供有关技术人员参考.     

TiO2对阿利特-硫铝酸盐水泥熟料煅烧及矿物形成影响的研究

以化学试剂及工业原料配料,研究了TiO2对阿利特-硫铝酸盐水泥熟料煅烧及矿物形成的影响。结果表明,含有适量的TiO2能改善生料的易烧性,有利于熟料的烧结,促进fCaO的吸收,促进C3S及C4A3!S2种主要矿物的形成。TiO2的适宜含量为<1%。当TiO2含量>1%时,fCaO升高,C3S及C4A3!S的形成量降低。     

稀土对水泥熟料矿物形成的作用

稀土元素氧化物于０．２￣２．０×１０＾－４的微量范围内可改善水泥生料的易烧性，降低熟料中游离氧化钙含量，增加阿利特含量。在该微量范围内，随着稀土含量增加，其作用相应增强；但超过２．０×１０＾－４后，即使稀土元素氧化物含量增至１．０×１０＾－３，其作用增幅亦不大。煅烧温度于１３００℃以下，稀土的作用甚弱，而于１３５０℃至１４００℃时其作用较显著。不同种类的稀土元素对水泥熟料矿物形成的作用有差别，镧系     

煅烧温度与煅烧时间对熟料fCaO的影响

0前言 熟料中fCaO含量的高低,是影响熟料强度和安定性的主要原因。我厂6台机立窑于2005年由半黑生料改为全黑生料后,熟料产量有所提高,但是熟料fCaO高,强度低,煤耗也较高。针对以上问题,我厂在生料原料组成上做了多组实验,并按GB9965—88《水泥生料易烧性试验方法》进行易烧性实验,从中选出了易烧性较好的配料方案,作为生产配方,由于我厂煤质挥发份较高以及实验室与实际生产的差异性,使fCaO高、熟料强度低的现象始终没有改变。通过实验,在煅烧方法上和煤质上进行分析,找到了影响我厂熟料fCaO高的原因。     

水热合成-低温煅烧硫铝酸钙水泥熟料矿物的形成过程

以水热合成-低温煅烧法制备低温型硫铝酸钙(C_4A_3$)-贝利特水泥熟料,用X射线衍射、热重-差热分析、扫描电镜等分析了水热合成产物种类、煅烧过程中矿物相衍变,进而分析C_4A_3$的低温形成机制。结果表明:90℃水热合成物的比表面积高达76 800 m~2/kg,煅烧时水化硫铝酸钙AFm和AFt在650℃生成C_(12)A_7,750℃开始形成C_4A_3$,于1 100℃形成完全,其形貌为五角十二面型聚体。煅烧过程中无明显SO_3质量变化,且烧成温度比一步法低200~250℃。水热合成物及其高比表面积是C_4A_3$低温形成的主要原因,而低温烧成是低硫排放的主要因素。     

锰对硅酸盐水泥熟料煅烧的影响

通过高温差热分析、ＸＲＤ、高温显微镜分析、ＳＥＭ、ＥＰＭＡ以及测定ｆＣａＯ等方法研究了ＭｎＯ２对硅酸盐水泥熟料煅烧的影响。试验结果表明,锰主要分布在中间相,随着ＭｎＯ２外掺量的增多,熟料中铁相含量增多,Ｃ３Ａ及Ｃ３Ｓ含量减少,液相大量出现的温度升高。当ＭｎＯ２掺量小于２０％,煅烧温度高于１４００℃时,ＭｎＯ２对生料的易烧性影响不大;当煅烧温度低于１４００℃时,ＭｎＯ２使得生料的易烧性变差。ＭｎＯ２外掺量越多,生料易烧性越差。ＭｎＯ２没有矿化作用,它的存在抑制了ＣａＦ２的助熔及矿化作用。     

烧成温度对C3S型硫铝酸盐水泥熟料矿物形成的影响

本文通过对不同烧成温度制备熟料矿相的分析,研究了烧成温度对C3S型硫铝酸盐水泥熟料矿物形成的影响。结果表明,提高烧成温度利于C3S型硫铝酸盐水泥熟料的烧结,但由于采用高钙配料,以及采用氟化钙、氧化锌复合矿化剂技术,在降低C3S形成温度的同时,也降低了C4A3S的分解温度,从而影响熟料矿物的形成、生长与分解。     

氧化镁对水泥熟料煅烧和水泥水化的影响

本文就原料中MgO对水泥熟料煅烧过程和水泥产品水化过程的影响问题进行了综述和分析,为解决高MgO含量原料的使用与烧成系统的稳定操作和控制提供了可供参考的意见。     

稀土对水泥熟料矿物形成及岩相结构的影响

研究了在水泥生料中添加不同稀土氧化物对水泥生料的易烧性、硅酸盐水泥熟料的矿物形成和岩相结构的影响。研究结果表明,稀土在适宜掺量条件下能改善生料的易烧性;添加稀土能稳定地促进熟料中A矿的形成,特别是La2O3-CeO2混合稀土氧化物能明显促进A矿的生长发育,并对矿物结晶形态、尺寸和分布都有明显的改善作用。     

氧化镁对水泥熟料煅烧和水泥水化的影响

随着现代水泥行业的快速发展,对水泥生产各工序质量也提出更高的要求。然而现行水泥熟料煅烧过程中,其中存在的氧化物会带来明显的影响,以其中氧化镁影响最为突出,除影响水泥熟料煅烧外,也会对水泥水化产生一定作用。本文将对水泥水化、水泥熟料煅烧中氧化镁的影响进行探析,并提出水泥熟料生产中的相关建议。     

熟料煅烧对水泥与外加剂相容性的影响

某公司2 500t/d生产线投产初期,水泥与外加剂的相容性较差,造成预拌混凝土坍落度损失较大.本文从熟料C3A含量、fCaO含量、石灰饱和系数(LSF)及熟料煅烧气氛等方面,寻找影响水泥与外加剂相容性的原因并加以改进.     

矿渣配料对煅烧硅酸盐水泥熟料的影响

分析了矿渣对硅酸盐水泥熟料形成过程及对其形成动力学的影响，分析研究表明，矿渣是一种很好的生产硅酸盐水泥熟料的矿化剂。     

水泥熟料矿物组成及矿物形态对水泥强度的影响

采用化学萃取法检测了各熟料中的矿物实际含量,采用反光显微镜岩相分析法分析了各熟料的矿物形态,分析了熟料矿物组成及矿物形态对水泥强度的影响。结果表明,熟料C3S含量与水泥早期强度有较好的相关性;C3S＋C2S含量决定了水泥后期抗压强度;但C3S＋C2S及C3S含量与水泥后期抗折强度相关性不好;水泥强度也与熟料矿物形态相关。     

氧化锂对高胶凝性水泥熟料矿物形成的影响

研究了Li2O对含硫铝酸钙矿物硅酸盐水泥熟料的易烧性及矿物形成的影响.借助化学分析测定了水泥熟料中游离氧化钙(f-CaO)的含量,用X射线衍射(XRD)分析了熟料矿物组成,采用差热分析(DSC)研究了矿物形成过程.结果表明:生料中掺入少量的Li2O能改善水泥生料的易烧性,促进f-CaO的吸收,促进硫铝酸钙(C4A3S)与硅酸三钙(C3S)的共存.