龙滩水电站地下厂房大型桥机安装

龙滩电站桥机是目前国内已安装的水电站地下厂房中起吊重量和跨度最大的桥式起重机。受厂房开挖尺寸所限,其吊装难度较大。采用锚钩吊梁加滑轮组的方法,分部件吊装桥机,可保障施工安全,节省费用。本文主要介绍起吊装置的布置及荷载试验、桥机主梁和小车的吊装方法,探讨水电站地下厂房大型桥机吊装方法,为类似地下厂房的设计和桥机安装提供资料和依据。     

地下厂房桥机安装技术探讨

地下厂房在设计过程中,从减小开挖工程量、节约资金等方面考虑,往往将厂房的拱顶设计得不是很高,对于装机台数较少的电站安装场的面积也不会很大.但为了加快电站建设,桥机常常在机电预埋施工前就要安装完成并投入使用,因此地下厂房桥机施工存在安装时间紧、吊装空间狭小、安全隐患多、吊装作业难度大等不利因素.根据宝泉抽水蓄能电站、三峡电源电站等地下厂房桥机施工情况,从大件的吊装、吊耳的设计、高强螺栓施工、载荷试验的安全要求及主梁的挠度等方面对桥机安装工艺、技术作了探讨.     

用单吊点锚索吊装地下厂房桥机大件

大型水电站地下厂房均设置有桥式起重机,桥机安装的重点和难点为桥机大型部件的吊装,本文结合两河口工程实际应用实例,介绍一种单吊点锚索结构在地下厂房桥机大件吊装中的应用。     

向家坝右岸地下厂房岩锚梁开始浇筑

2008年1月13日．向家坝水电站右岸地下厂房岩锚梁开始混凝土浇筑,标志着右岸地下厂房施工中关键节点工程取得突破。岩锚梁位于右岸地下厂房第三层,全长255m,宽2m、高3m,是担负厂房施工大型重件、机电吊装任务的2台1200t桥机的基础．形成桥机轨道．供桥机运行。     

承插型盘扣式脚手架在泵站桥机安装中的应用

引江济淮蜀山泵站主厂房中的QD75/20 t-19 m双主梁桥机安装时正值主厂房顶部梁板柱结构浇筑施工,桥机小车距离其结构底部的距离仅为0.5 m,若采用常规的吊装方法,桥机主梁与小车将无法吊装到位。阐述了该工程将“承插型盘扣式脚手架与汽车吊”相结合,通过搭设支撑平台、铺设临时轨道等在厂房外部进行桥机安装的方式,有效地解决了主厂房桥机吊装因空间不足、对土建结构施工干扰大、占用直线工期等难题。     

富金坝水电站1号机组管形座分瓣安装工艺

灯泡贯流式水轮发电机组管形座常规安装方法是:管形座在主厂房安装间拼装焊接完成后,再利用主厂房桥机进行整体吊装就位、安装、调整.在厂房桥机未形成,且不具备整体吊装的条件下,采用汽车起重机将管形座分瓣吊入机坑进行拼装焊接、安装调整,主厂房桥机安装和机组管型座安装可并行施工,互不影响.该方法在重庆涪江梯级渠化富金坝枢纽工程1号机管形座安装中取得了良好的效果.     

水布垭水电站厂房桥机开始安装

20 0 4年 12月 1日 ,由太原重工股份有限公司承制的 2台 30 0 / 5 0t+30 0 / 5 0t厂房桥机开始安装 ,葛洲坝水布垭机电安装工程施工项目部严密组织 ,以 2 0 0t汽车吊为主 ,严格按照施工方案进行大件吊装 ,12月 1日已顺利将 #1桥机的主梁及端梁吊装并连接完毕。清江公司副总工、公司副经理胡颖、副经理王安、副总工曲建华及机电部、质安部、工程部、总工办、电筹处、清江监理、长委杨启贵总工及相关人员参加了现场桥机吊装施工水布垭水电站厂房桥机开始安装     

阴坪水电站导水机构预埋

阴坪水电站地下厂房因采用钢结构吊车梁而在导水机构预埋阶段不能采用常规桥机吊装的方法进行安装。根据厂房特点,尾水肘管采用尾水施工支洞转运,采用倒入方法进行安装;导水机构采用渡吊进行安装,成功解决了地下厂房尾水肘管、导水机构在无桥机条件下的施工难题,为同类型地下厂房电站导水机构安装提供了有益的参考和借鉴。     

桥机轨道安装施工技术

桥机在地下厂房施工运输中占有重要的位置,能够加快地下厂房施工进度。以桥机施工为研究对象,阐述了桥机轨道安装的施工程序,为地下厂房混凝土施工组织提供了一定的参考。     

白鹤滩水电站1300 t桥机安装

白鹤滩水电站1 300 t桥机是世界最大的水电站桥式起重机,也是世界最大单钩起吊容量的桥式起重机之一,已经在白鹤滩水电站地下厂房完成安装并投入使用。笔者简要介绍了该桥机安装的相关工作概况。     

浅析刘家峡扩机工程调压井桥机吊装

大吨位桥式起重机安装在水电站施工中是危险性较大的分部分项工程。刘家峡洮河口排沙洞及扩机工程调压井200t桥式起重机安装位置空间狭小、起吊高度超高、吊装环境恶劣,对桥机的吊装设备、参数和现场布置都提出了较高要求。根据充分的论证,设计了一套科学完整的吊装方案,通过实践桥机安全吊装就位,证明该吊装方法运行可靠。本起重机吊装方法的实践,为类似工程积累了经验和可靠的数据支持。     

板桥水库复建工程溢流坝顶门机桥的施工

板桥水库复建工程溢流坝顶门机桥主梁先期用于施工找桥，后作为坝顶门机桥。主梁预制完毕后，由于工程较紧，施工栈桥仅采用２＃梁单梁独进方案，主梁仍由ＭＱ５４０／３０型门式起重机起吊，但单独２＃梁并不能完全承担起重机的最大工作轮压荷载。经对起重机各种工况下的性能分析，计算及２＃梁的承载力验算，制定了ＭＱ５４０／３０起重机起吊工作时的控制措施，实现了２＃梁单梁独进的施工方案，从而加快了施工进度。     

大华桥水电站岩壁吊车承载试验设计方案

大华桥水电站地下厂房洞室地质构造复杂,为保证岩壁吊车梁的安全运行,将选用安全监测技术应用于大华桥水电站地下厂房岩壁吊车梁承载能力试验中,针对大华桥水电站地下厂房岩壁梁特点及监测布置情况,分别对2号机定子吊装和1号机转轮吊装设计了详细的试验步骤,结合桥机试验进行岩壁吊车梁的承载试验,对岩壁吊车梁在各种负荷工况的运行情况进行全面检测和分析。根据实验监测成果来验证岩壁吊车梁结构和体型是否是安全合理可行的。     

漫湾二期机组座环吊装成功

2月22日下午，漫湾二期机组座环吊装到位。在地下厂房安装间，桥机巨大的“手”牢牢抓起直径为10m、重达120t的庞然大物——机组座环前行至基础环位置缓缓下降。守候在基础环周边的20多个工人密切配合桥机使座环准确到位。经过近30分钟的调整，机组座环稳稳地坐落在基础环上。     

三峡工程左岸厂房1200t／125t桥机运输吊装

三峡水利枢纽左岸厂房工程共布置2台1200t/125t桥式起得机,桥机跨度33.6m,单机自重813t。该桥机是目前世界上单钩起吊最重的桥机,在现场安装过程中,运输、起重吊装工作较为复杂,最重件为组装后的电气主梁,重达167t。本文对桥机运输、吊装过程中的方法、手段进行一些介绍和分析,为国内水电站同类大型结构件运输吊装提供一些有益的资料。     

水电站大型金属蜗壳延伸段与封头洞内安装施工技术

以某水电站为例,简要介绍了水电站地下厂房的蜗壳延伸段与封头布置于厂房与引水隧洞交汇处且延伸入洞内工况下,厂房桥机无法一次吊装就位,采用二次牵引拖运就位及辅以设计运输工装进行安装的施工技术工艺。     

溪洛渡电站地下厂房1000/100t桥机啃轨原因分析及解决方法

针对溪洛渡电站地下厂房1 000/100 t桥式起重机特殊的运行环境并结合右岸地下厂房桥机出现啃轨现象的案例,从加工误差、安装误差、轮距、轨距、山体内应力释放造成岩锚梁变形等方面深入分析桥式起重机啃轨原因。根据啃轨原因,提出相应的解决方法并有效控制桥机啃轨现象的发展,同时为同类型桥机设计、运行、维护提供借鉴。     

澜沧江黄登水电站机电安装启动

<正>8月21日,随着地下厂房桥机起重机启动,黄登水电站首台机组(2号机)第1节尾水肘管缓缓吊起顺利就位,标志着该电站机电安装施工正式启动,工程建设取得理程碑的进展。澜沧江黄登水电站以地下主副厂房、主变洞方案布置,设计安装4台单机475MW水轮发电机组,总容量190MW。电     

N-J水电站岩锚梁快速施工技术研究与应用

巴基斯坦N-J水电站由国际咨询设计工程师设计,中国葛洲坝集团公司总承包建设。最初设计的地下厂房桥机梁为钢筋混凝土矩形梁结构,为不影响发电工期,总承包商经慎重考虑后,从缩短工期、节省投资、安全施工以及国内岩锚梁已普遍采用等方面,向国际设计工程师推荐厂房桥机梁采用岩锚梁结构并获批准。详细介绍了岩锚梁岩台区域开挖、支护的快速施工技术和岩锚梁混凝土浇筑快速施工技术。从岩台区域开挖至岩锚梁混凝土施工完成,仅用时约3个月,缩短施工工期约4个月。     

景洪水电站首台水轮发电机组转子吊装成功

2月14日上午9时58分，景洪水电站发电厂房安装间，随着桥机的铃声响起，期判已久的景洪电站首台水轮发电机组转子开始缓缓起吊，上升的速度虽然很慢、很慢，吸引了很多人的目光，整个厂房里没有人声的嘈杂，只有桥机马达的声响。公司董事长寇伟亲自到转子吊装现场了解情况并观看吊装过程。