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《水泥技术》2015,(3)
对水泥生料易烧性的评定,国内外有多种不同的研究方法。影响水泥生料易烧性的因素众多,包括水泥生料的化学组分(决定其率值的控制范围)、水泥生料配制用的原材料的矿物特性(如晶体发育的完整程度、不同的矿物组成等)、水泥生料细度等。水泥原材料是水泥生产成本控制的第一道关口,水泥生料细度的控制将决定水泥生料磨的能耗,水泥生料易烧性又决定了水泥生产中能耗最多的环节——水泥熟料煅烧的过程能耗。通过对水泥生料易烧性的研究,适当放宽水泥生料细度的控制,设计一个良好的配料方案,在降低水泥熟料煅烧环节能耗的同时又可得到高强度的水泥熟料,为水泥中添加更多低成本的混合材打下基础,降低水泥生产的成本。根据水泥生料易烧性的研究结果,可更好地控制水泥熟料的煅烧过程,避免水泥熟料过烧时不必要能源的消耗,也可降低水泥熟料磨制过程中的能耗。水泥生料易烧性的研究对水泥质量、水泥生产过程中的能耗控制都有着重要的意义。 相似文献
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实施ISO强度检验方法对窑用耐火材料的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
ISO标准实施后,为防止水泥标号下降,一些文章提出在现有的水泥生产基础上,加强配料,提高C3S的含量,增加水泥细度等技术措施。本文拟对ISO强度检验方法实施后,对窑用耐火材料的影响作一分析判断,供耐火材料制造厂家和水泥厂参考。1水泥生产可能出现的变化1.1生料质量 衡量生料质量的标准是生料成分的均匀性、合适的细度和水分等,采用新标准后,将会重视生料的质量,生料质量的提高是通过生料均化链来控制CaO标准偏差,增加生料细度,降低生料中不易粉磨且不易煅烧的成分如SiO2的细度等。1.2熟料煅烧 熟料质量除了与生料… 相似文献
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正熟料烧成质量和煅烧过程主要受生料的矿物组成、矿物形态和晶体结构及尺寸大小、生料的化学成分(率值)、微量组分、生料颗粒形状及接触状况、生料细度控制和粒度分布,热工煅烧制度等影响。由于生料颗粒细度的控制对水泥生产效率有较大影响,细度过小则会降低生料磨台时产量、增加电耗;细度过大则会降低生料易烧性、影响回转窑产质量。本文在参照国家和建材 相似文献
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我公司采用石灰石、砂岩、铁粉、煤矸石四组分配料煅烧水泥熟料,生料细度的控制对生产效率有较大影响,细度过小则会大大降低生料磨台时产量、增加电耗;细度过大会降低生料易烧性、影响回转窑产质量;所以,寻求一个合理的细度值是水泥生产必须研究的课题。 相似文献
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水泥生产工艺中,生料细度是生料制备过程中一项重要质量控制指标,其合理性对生料粉磨、熟料煅烧产生直接影响,主要表现在:1)生料磨的台时产量、电耗以及生料易烧性等问题;2)窑的台时产量、热耗以及熟料质量问题。因此如何制定合理的生料细度控制指标成为质量控制的一项重要课题。 相似文献
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<正>1软测量技术引入背景生料细度是新型干法水泥生产中生料粉磨系统操作的一个重要考核指标,生料过粗会降低生料易烧性,影响熟料质量,容易使熟料f-CaO含量偏高;生料过细对熟料质量改善有限,但却会降低生料产量和大幅增加生料粉磨系统电耗。在水泥生产中,生料细度一般用80μm筛余来表示,其目标控制值一般为16%~18%。目前,生料细度80μm筛余检测方式主要是离线检测,方法主要是筛析法。离线检测频率一般为 相似文献
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正0前言磷渣是电热法生产黄磷时排出的一种工业废渣。磷渣在水泥工业中的应用途径主要有两种:从水泥生料配入磷渣煅烧熟料和磷渣作为混合材生产水泥。磷渣掺入生料成分中能降低熟料烧成热耗,改善熟料矿物组成,提高熟料及水泥性能,但掺入量过多会造成熟料凝结时间延长,对熟料质量造成不良影响。本文通过对磷渣配料在4 600 t/d新型干法 相似文献
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2.2提高立窑熟料和水泥质量的主要途径 2.2.1生料质量是熟料和水泥质量提高的必要前提 我国水泥企业的煅烧设备——立窑或回转窑的台时产量不少还没有完全达到设计能力,因素很多,但比较共性的问题依然是生料质量的问题。生料质量是保证水泥生产优质、高产、低耗的基本条件。 2.2.1.1生料制备工艺的各环节对生料质量的影响 ①生料制备系统的几种流程 对于生料制备系统,最理想的工艺流程是具有完整的生料均化链的四个环节,即矿 相似文献
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在水泥生产中,生料配料方案的优选是影响水泥熟料产质量及能耗的关键。原料特性的综合研究和率值对生料易烧性影响的研究可为生料配料方案的优选提供科学依据。水泥生料易烧性是评价水泥生料质量的重要工艺指标,是正确设计生料、确定生产工艺方法、保证优质高产低耗的重要依据和工艺参数。因此,了解和掌握影响水泥生料易烧性能的因素和规律,对生料制备工艺条件进行调整和控制,使水泥生料易烧性能得到改善和稳定,并与事先设计和选择的熟料煅烧工艺条件相匹配,才能促进熟料煅烧实现“优质、增产、安全和低耗”。 相似文献
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前言 应用高效复合生料催化剂技术,可提高水泥熟料强度、产量,降低烧成煤耗。为了改善生料易烧性,更快地完成水泥熟料矿物的形成过程,提高水泥熟料质量,降低熟料烧成热耗,借鉴其他水泥企业一些生产经验,结合我厂现有生产条件,在生料中掺加催化剂进行煅烧熟料。高效复合生料催化剂, 相似文献
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本文研究了生料粉单个组分的细度对其活性的影响。结果表明,分别研磨石灰石和粘土以制备生料粉时,在研磨总能耗相等条件下,粘土比石灰石具有较高的细度,则熟料煅烧时有可能节约能耗。在波特兰水泥生产中,煅烧工序的能耗占总能耗的60%。虽然燃料费用主要与窑的正确设计及其性能有关,但生料粉的化学成分和粒径分布在煅烧的综合经济中起着重要的作用。很多科学家都研究过化学成分的影响,就 相似文献
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我国立窑生产的水泥在水泥总产量中占相当大的比重。当前,提高立窑熟料质量对我国基本建设具有重大的作用。影响立窑熟料质量的因素很多,除了原料、燃料、生料的均匀性、设备条件、生产管理和操作技术水平等以外、根据各厂具体条件,提高立窑煅烧温度,是改善熟料岩相结构、提高熟料质量的关键之一。本文仅就立窑煅烧温度对熟料岩相结构和强度的影响讨论如下。一、煅烧温度对熟料岩相结构和强度的关系硅酸盐水泥熟料是一种多矿物的人造岩石,其水硬性能主要决定于各单矿物相的性能。不同水泥厂的熟料、其组成和岩相结构彼此差别很大;即使熟料的化学组成接近或几乎相同时,其岩相结构也常常有很大的差别。因此,只有当熟料的矿物组成和岩相结构相近时,化学成分相同的熟料,才可能有同样的胶 相似文献