碱法裂离涤/锦复合超细纤维

用碱处理法裂离米字型涤／锦复合超细纤维,采用移位开纤率、裂离开纤率、减量率、吸水性、毛细效应和纤维脱落性综合评价指标,探讨了氢氧化钠质量浓度、温度和时间及机械力作用对超细纤维织物开纤效果的影响,运用正交实验方法,确定了复合超细纤维开纤最佳工艺条件为NaOH5 g／L、温度110℃、时N45 min,并证明机械力作用能促进开纤效果。     

经编基布及其浸胶开纤织物的性能研究

用不同规格的易水解聚酯(EHDPET)/共聚醚酯(COPEET)海岛复合丝与高收缩聚酯长丝、氨纶或普通涤纶长丝组合织制的经平绒织物为基布,对其进行聚氨酯(PU)浸胶、碱减量开纤及磨毛等工艺处理,制得经编超细纤维合成革;研究了不同用纱种类和规格的经编基布与其浸胶开纤织物的性能。结果表明,全牵伸丝(FDY)作经绒的经平绒基布较全部采用牵伸变形丝(DTY)的同组织基布更易与PU胶结合;经绒为FDY、经平为DTY且结构紧密的浸胶开纤织物纵向拉伸延展性大,透气性差;含有高收缩丝和氨纶的经编基布浸胶开纤后,较易形变和回复;所制4种超纤革的透湿率均高于6 000 g/(m~2·d)。     

海岛型超细纤维的开发及其纺织品染整(一)

系统介绍海岛型超细纤维的生产方法、性能和主要用途;重点阐述PET/COPET复合海岛超细纤维的碱溶离开纤,分析了氢氧化钠等碱剂开纤剂的作用特点和注意事项;比较了长丝型和短纤型仿麂皮绒的染整加工流程;讨论了海岛超细纤维的染色热力学和动力学,着重分析上染过程中分散染料在不同线密度纤维上的分布,以及控制染料均匀分布的途径、合理的染色工艺和注意事项;指出了热定形、磨绒等后整理条件和注意事项。     

海-岛型聚酯超细纤维的剥离开纤工艺研究

运用扫描电子显微镜（SEM）、差热分析仪（DSC）、纤维强力试验仪等先进测试仪器和分析手段,分析并比较不同处理条件下海-岛型聚酯复合超细纤维的碱处理效果,得出海-岛型聚酯复合超细纤维的最佳开纤工艺.     

纺丝工艺对海岛复合超细纤维染色性能的影响

本文针对海岛复合超细纤维的纺丝工艺诸多因素,分析了影响该纤维染色效果的原因,进一步研究了纺丝工艺对这种纤维的开纤、匀染与显色的性能。     

涤锦复合超细纤维开纤工艺的制定

通过实验分析,在有、无机械作用力的条件下,NaOH浓度、时间和温度对涤锦复合超细纤维开纤碱减量率和断裂强度的影响。指出根据所需的纤维细度,计算出碱减量率,由碱减量率与各开纤条件的关系曲线,结合断裂强度的指标,对涤锦复合纤维开纤条件进行选择,可制定合适的开纤工艺。     

炭黑海岛超细纤维长丝麂皮绒的染整加工

本白色海岛超细纤维长丝麂皮绒在碱减量开纤之后,纤维表比面积增加,纤维对染料的吸附能力增大,大量分散染料吸附在海岛超细纤维表面,水洗后污水处理负担重。试验尝试采用黑色炭粉纺制的海岛超细纤维长丝生产麂皮绒,大大减少了染料用量,并提高了色牢度,且降低了后续废水处理负荷。     

PPS/PET海岛型复合纤维开纤工艺研究

将以PPS机织物为基布的PPS/PET海岛型复合纤维针刺毡作为研究对象,以其碱处理后的失重率来衡量开纤水平,研究了四种主要因素对开纤的影响,确定了合理的开纤工艺,获得PPS超细纤维针刺毡。研究表明,NaOH溶液浓度、开纤时间、开纤温度和碱促剂A浓度的增大均能促进针刺毡的开纤,其中后三者的影响较大。最佳的开纤工艺是:NaOH溶液质量浓度60 g/L,碱促剂A质量浓度2 g/L,开纤温度100℃,开纤时间60 min,设定浴比为1∶30。     

海岛超细纤维特点及其应用

海岛纤维是一种高附加值、高技术的新型复合纤维,对海岛超细纤维的发展概况、生产方法、特点和应用进行了综合论述,简单介绍了其染整加工及开纤的特点.     

双组分非织造材料的开纤工艺与评价方法

探讨双组分非织造材料的开纤工艺与评价方法。介绍了双组分纤维的概念、分类及其两种代表性纤维——橘瓣纤维和海岛纤维。阐述了双组分超细纤维非织造材料的生产方法。对比分析了双组分纤维非织造材料的机械开纤和化学开纤的原理及其优缺点。指出了对双组分超细纤维非织造材料开纤效果的评价方法——直接评价法和间接评价法。认为:无论是采用直接评价法中用扫描电镜法、失重率法和染色法,还是采用以开纤前后产品性能的变化作为评价双组分纤维开纤效果的间接方法,在测试方法和表征开纤效果方面都存在一定的局限性,应视具体情况合理选择。     

开纤对超细纤维合成革基布性能的影响

采用碱减量工艺对超细纤维合成革基布进行开纤处理,研究不同失重率下合成革基布强力、刚度、透气性和透湿性的变化。研究结果表明:随着失重率的增加,合成革基布的透气性和透湿性都有所增加;失重率越大,其弯曲刚度值就越小,开始时刚度值下降缓慢,开纤到一定程度后下降明显;随着失重率的增加,纵向和横向断裂强力都减小,撕裂强力也减小,下降速度先快后慢。     

海藻纤维针刺复合医用敷料吸湿透气性能的研究

采用海藻纤维、黏胶纤维、涤纶的纤网,通过针刺工艺制备一种新型复合医用敷料。研究不同海藻纤维含量、不同纤网结构的复合医用敷料对液体的吸收性、扩散性以及透湿性和透气性的影响。结果表明:随着海藻纤维含量的增加,复合敷料的吸液量、透湿量及透气性有所提高,防止液体扩散的性能也有所提高;杂乱排列的纤网结构相对于平行排列的纤网结构,吸湿和透气性能都明显提高。     

涤锦复合超细纤维碱法裂离工艺

采用超细纤维开纤率（包括移位开纤率和裂离开纤率）、减量率、吸水性、毛效和纤维脱落性等综合评价指标，探讨了氢氧化钠浓度、温度和时间及机械力作用对超细纤维织物开纤效果的影响；运用正交试验方法，确定了复合超细纤维开纤的最佳工艺条件：NaOH浓度5g／L、温度110℃、时间45min；并进一步证明了机械力作用能促进开纤效果。     

海岛丝磨绒牛仔布的设计开发

采用锦纶/涤纶型海岛纤维,通过后整理碱减量和磨绒开发出了新型的海岛丝磨绒牛仔布.该产品吸湿性和透气性好,质地轻薄,手感柔软,自然舒适,外观粗犷,与传统牛仔布相比更具有现代感.     

海岛纤维聚氨酯合成革基布碱减量新技术的研究

涤/锦海岛纤维聚氨酯合成革基布(贝斯革)采用蒸化碱减量处理、甩干COPET的新方法开纤,并以碱液浓度、蒸化温度、蒸化时间为影响因素设计正交实验,经极差分析优化开纤工艺(最优工艺:氢氧化钠浓度15 g/L,蒸化温度105℃,蒸化时间8 min)。在开纤工艺中利用离心力的原理,通过强吸作用把比较厚实的超细纤维非织造基材内溶解的粘稠状可溶性聚合物甩干。该工艺不会因为存在平行于基布的张力破坏非织造布内部纤维的排列结构而影响贝斯革的物理性能。     

海岛丝织物开纤工艺的研究

研究了对PET/COPET海岛丝织物进行碱处理使其形成超细纤维织物的开纤工艺 ,分析了浴比、时间、碱液浓度等因素对织物失重率的影响 ,以及失重率对织物密度和织物断裂强力的影响     

仿麂皮面料的开纤处理工艺

以水溶性多元共聚酯(COPET)为海组分和聚酯(PET)为岛组分的海岛复合丝作基布的仿麂皮面料，其染整前处理中的开纤，即碱减量工艺至关重要。根据COPET的溶解性能以及与PET的差异，进行了开纤试验，探讨了碱溶液浓度、处理时间和温度等工艺条件对减量率的影响。     

抗菌涤锦超细纤维织物开纤工艺研究

通过碱浓、温度、时间三因素三水平正交实验,研究了抗菌涤／锦复合超细纤维织物的开纤工艺,通过测定开纤前后织物的减量率、毛细效应、抗菌性等性能,来确定最佳开纤工艺。涤／锦复合超细纤维的最佳开纤工艺为：氢氧化钠质量浓度10g/L,温度110℃,处理时间60min。     

浸胶超细纤维经编织物的结构与性能

以新型分散染料常压可染聚酯(NEDDPET)与易水解聚酯(EHDPET)海岛型复合长丝织造的经编坯布为基材,对其分别进行浸渍聚氨酯胶后碱减量开纤和先开纤后浸胶的工艺处理,制得浸胶NEDDPET超细纤维经编织物;研究了经编制品处理过程的微观结构及其与部分性能间的关系。结果表明,对经编坯布先浸胶后开纤的加工有利于弹性PU胶在超细纤维束的间隙中形成胶膜,赋予浸胶超细纤维经编织物低模量、高弹性、蓬松柔软、透气舒适的特性;而先开纤后浸胶的处理使超细纤维经编织物表层被致密的PU胶膜包裹,制品紧实发硬、不透气、延伸性较低,服用性能不佳。     

橘瓣型双组分纺粘非织造布的开纤技术探讨

复合长丝的开纤是橘瓣型双组分纺粘非织造布生产过程中的一项重要工艺,开纤效果直接影响最终产品的性能.介绍了国内外现有复合纤维的开纤技术及其原理和特点,探讨了适合于橘瓣型双组分纺粘非织造布工业化生产的开纤技术.