Ti变质对ZCuZn40Pb2组织和力学性能的影响

研究了Ti变质处理及其变质处理后不同的熔体保温时间对ZCuZn40Pb2铸态组织和力学性能的影响.结果表明,ZCuZn40Pb2加入一定量的Ti可以细化铅黄铜的铸造组织,使粗大的板条状α、β组织变成短小的片状,从而提高合金的力学性能.当Ti加入量在0.06%～0.10%时细化效果较好.Ti变质处理后随熔体保温时间的延长,存在变质衰退的现象,保温30 min以内浇注,变质细化效果较好.     

锆变质处理对铸造ZCuZn40Pb2合金铸态组织和性能的影响

研究了锆变质处理及其变质处理后不同的熔体保温时间对铸造ZCuZn40Pb2合金铸态组织和力学性能的影响.结果表明,铸造合金ZCuZn40Pb2加入一定量的Zr可以细化其铸造组织,使粗大的板条状α、β组织变成短小的片状,提高合金的力学性能.当Zr加入范围在0.02%～0.04%时变质细化效果较好.Zr变质处理后随熔体保温时间的延长,存在变质衰退的现象,组织粗大,力学性能降低,保温30min以内浇注,变质细化效果较好.     

新型铜合金细化添加剂对铸造铅黄铜变质处理效果的影响

新型细化添加剂对铸造铅黄铜变质处理的效果表明,细化效果良好,铸造铅黄铜组织由粗大的板条状变为细小的针状或等轴状,组织均匀性提高,同时可显著提高铅黄铜的力学性能.细化效果衰退较慢,静置保温180min后,材料仍具有较好细化效果和力学性能.新型铜合金细化添加剂对铸件壁厚不敏感,壁厚3mm～12mm,均可获得较好的细化效果和性能;采用新型铜合金细化添加剂变质处理可大幅度提高铅黄铜的流动性,变质处理后,铅黄铜的流动性比未变质处理的平均提高了29.78%.     

复合变质处理对ZCuZn40Pb2组织和力学性能的影响

研究了B、Ti、Zr复合变质处理及变质处理后不同的熔体保温时间对金属型铸造ZCuZn40Pb2铸态组织和力学性能的影响.结果表明,B、Ti、Zr复合变质处理能够细化金属型铸造ZCuZn40Pb2的铸态组织和提高力学性能,改善铸态α和β相组织的分布状态.当B、Ti、Zr复合加入量分别为0.001%、0.02%、0.01%时细化效果较好.B、Ti、Zr复合变质处理后随熔体保温时间的延长, 组织粗化,出现变质衰退.保温时间在90 min以内仍能保持较好的变质细化效果和力学性能.     

La+Ce混合变质及热处理对ADC12铝合金导热性能的影响研究

采用La+Ce混合变质的方法对ADC12铝合金进行变质处理,并随后进行固溶+时效热处理。分别对变质处理后的试样及固溶+时效热处理后的试样的微观组织、导热系数和硬度进行表征。结果表明:混合变质能改善合金的微观组织,对合金导热性能及力学性能的提升较为明显,导热系数达到了107.8W/(m·K),硬度达到103.2HV;固溶+时效热处理可以使合金的微观组织分布更为均匀,内部的共晶Si相进一步转变为颗粒状或短棒状,合金的导热系数和硬度随着固溶温度的提升而增大,随着固溶时间的增大呈现先增大后减小的趋势。并且,随着时效时间的增加,合金的导热系数及硬度同样呈现先增大后减小的趋势。在固溶温度为520℃、固溶时间为6h、时效温度为170℃、时效时间为8h的工艺条件下,合金的导热系数及硬度分别可达131W/(m·K)及129.4HV,固溶+时效热处理进一步提升了合金的硬度及导热性能。     

时效处理对ABST态ZTC4合金力学性能的影响

研究了950 ℃下保温2 h空冷的ZTC4合金(α+β固溶处理态,简称ABST)进行时效热处理后的室温力学性能和微观组织特征.试验数据表明,时效热处理可以有效提高ZTC4合金的室温力学性能,经过 600 ℃×4 h或850 ℃×2 h时效热处理,均可获得良好的室温综合力学性能和微观组织.     

热处理工艺对AZ80合金显微组织和力学性能的影响

研究了固溶处理、人工时效、固溶和人工时效等不同热处理制度对AZ80合金显微组织与力学性能的影响。结果表明,固溶和时效处理可以显著改善AZ80合金的力学性能。其最佳热处理工艺为:420℃固溶2 h+180℃时效18 h。     

变质处理对铅黄铜铸态组织及凝固方式的影响

研究了变质处理对金属型铸造铅黄铜铸态组织和力学性能的影响,用倾出法试验验证了变质处理对铸造铅黄铜凝固方式的影响和壳杯试样凝固组织的变化.结果表明,未变质处理壳杯试样凝固组织为粗大的α和β枝晶,壳杯内表面凝固结晶面粗糙,变质处理能够细化铸态组织和提高金属型铸造铅黄铜的力学性能,凝固方式由逐层凝固变为逐层 体积凝固方式,变质处理后壳杯试样的凝固组织为表面细等轴晶 窄枝晶区 等轴晶,壳杯内表面结晶面由粗糙变为光滑,组织从枝状晶变为细小的等轴状晶.     

热处理对Mg-Sm-Zn-Zr合金组织、散热性能和力学性能的影响

采用正交试验设计法研究了固溶时间、时效温度和时效时间三因素对Mg-5. 0Sm-0. 6Zn-0. 5Zr(质量分数,%)合金组织、散热性能和力学性能的影响及其显著性。结果表明,各因素对合金组织影响的主次顺序为固溶时间时效温度时效时间,对合金散热性能影响的主次顺序为时效时间时效温度固溶时间,对合金力学性能影响最显著的为时效温度,固溶时间和时效时间影响相对较弱。采用固溶温度520℃、固溶时间4 h,时效温度180℃、时效时间40 h的热处理工艺能使合金获得较好的散热性能。采用固溶温度520℃、固溶时间8h,时效温度200℃、时效时间10 h的热处理工艺能使合金获得较好的力学性能。而采用固溶温度520℃、固溶时间4 h,时效温度200℃、时效时间40 h时,合金可以获得较好的综合性能。     

变质处理对高锌无铅黄铜组织与性能的影响

采用普通铸造法制备了一种高锌无铅黄铜,研究了变质处理对其组织和性能的影响.结果表明,变质处理可以明显细化铸态高锌黄铜合金中的γ相颗粒,使其由较大的星花状变为细小粒状.变质处理后再进行热处理,可以使γ相进一步细化和弥散分布.由此获得的合金力学性能和切削性能与HPb59-1接近.     

喂线法球化处理及变质处理工艺的应用

介绍了喂线球化、孕育处理以及喂线净化变质处理技术的特点及其优点。比较了冲入法与喂线法工艺用于QT450-10球墨铸铁、Cr25抗磨白口铸铁生产的效果。结果表明:(1)包芯线喂线工艺的优点是:合金吸收率高,结果重现性好,原料消耗少,处理成本低,环境污染小,工人劳动强度轻;(2)采用喂线法净化变质处理时,变质剂吸收率高且稳定,有利于提高铸件质量。     

铍青铜热处理工艺及热处理常见缺陷

铍青铜是一种性能非常优良的结构材料,通过合理选择固溶+时效热处理的加热温度和保温时间,热处理后可获得良好的强度和硬度。铍青铜固溶+时效热处理后的常见缺陷有过烧、脱铍、过时效、硬度不合格等。     

铝合金熔体处理及炉料处理的若干问题—铝合金熔体处理部分

系统地介绍了铝液除气、除渣的基本公式，从理论上阐明了诸多工艺参数在除气、除过程中的作用，重点突出了旋转喷吹工艺、泡沫陶瓷过滤及等离子体氩流净化工艺。关于铝合金的变质，主要介绍了三大类变质中的两类，第一类变质介绍了AlTiB的变质效果与其熔制方法有关，第二类变质介绍了锶的多种加入方法及变质效果。炉料处理部分涉及了炉料的遗传性及熔体的除铁处理。     

铝合金变质处理及炉料处理

关于铝合金的变质,主要介绍了三大类变质中的两类,第一类变质介绍了AlTiB的变质效果与其熔制方法有关;第二类变质介绍了锶的多种加入方法及变质效果。炉料处理部分涉及了炉料的遗传性及熔体的除铁处理。     

挤压工模具材料及其热处理与表面处理现状

评述了现在采用的和新近发展的挤压工模具钢，热处理工艺，以及表面处理工艺。     

热处理技术发展和热处理行业市场的分析

综述了美、日等发达国家热处理技术发展的战略目标和先进热处理技术的主要标志;我国热处理工业在能源利用、设备等方面的现状和与世界先进水平的差距;目前国外的主要热处理先进技术与装备,主要包括控制气氛热处理、化学热处理、感应热处理、真空热处理、激光热处理、表面改性技术与复合热处理等。     

BG380CL钢稀土与钙处理的对比研究

通过对比稀土处理和钙处理对BG380CL金相组织、夹杂物、力学性能、冲击韧性以及疲劳断口的影响,探讨了BG380CL钢最优的处理方法,为提高BG380CL钢的各项性能指标提供了实践依据。实验表明,由稀土处理对球化硫化锰夹杂具有优异的效果,稀土处理后的BG380CL钢具有良好的低温冲击韧性以及疲劳性能,为后续稀土金属在生产实践中的应用提供了一定的指导。     

犁壁和犁铧的热处理

叙述了６５Ｍｎ钢犁壁强韧化处理和６５Ｍｎ钢犁铧形变热处理工艺的应用,研究了热处理对其使用寿命和牵引阻力的影响。     

大型污水处理系统的防渗漏防腐蚀处理

介绍了沧州市运东污水处理工程的防渗漏、防腐蚀方法及施工技术     

喷焊—热处理—一种颇有前途的复合处理工艺

针对应用广泛的热喷焊工艺,提出了为人们所忽视的问题－涂层状态的价稳定,并通过研究实例指出,适当的后续热处理可以有效地解决上述问题,并能进一步挖掘表面合金的潜能。