隧道式智能化架子曲培养装置的设计

为了提高白酒生产制曲操作的机械化、连续化、自动化和联动化程度,降低劳动强度,改善制曲车间的劳动条件,扩大生产规模,提高经济效益,创造性地设计隧道式智能化架子曲培养装置.该系统实施后可按预定的工艺,准确控制曲房的温度、湿度,稳定并提高大曲的质量.该工艺既能保持传统大曲的自然堆积、积温发酵,又能保留微机架式曲不翻转的工艺特点,能够改善制曲车间的劳动条件,扩大生产规模,提高经济效益,具有很高的推广应用价值.     

浓香型白酒大曲自动化曲块翻转装置的设计和应用研究

传统制曲工艺属于劳动密集型产业,存在工作环境差,劳动强度大,生产效率低等缺点。为适应当前制曲技术的发展,本文对浓香型大曲自动化曲块翻转装置进行了研究,设计了一款自动化曲块翻转装置,并将该装置应用于生产实践。与传统工艺相比,该装置制成的成品大曲各项理化指标与传统工艺的成品大曲基本一致,糖化力和发酵力略高于传统成品大曲;微生物分析表明该装置制成的成品大曲菌落总数和酵母菌数明显高于传统成品大曲;该装置不同层的成品大曲发酵状态一致性好,上下层曲块之间的差异较小。结果表明,本研究设计的浓香型大曲自动化曲块翻转装置,在不改变大曲的生产工艺和保证成品大曲质量的前提下,降低了车间工人的劳动强度,改善了制曲车间的劳动环境,提高了经济效益,具有很高的推广应用价值。     

提高制曲温度和延长中挺时间对大曲质量的影响

通过提高制曲温度和延长中挺时间,分析其对大曲质量的影响。试验结果表明,制曲温度和中挺时间是影响大曲质量的重要因素,试验生产的大曲感官指标要明显优于普通中温大曲,糖化力、液化力、酯化力及发酵力等理化指标方面要低于普通中温大曲。本试验为今后进一步优化制曲工艺及指导酿酒生产使用提供了参考依据。     

利用区域制曲环境打造特色河套大曲

利用区域气候特点,在大曲的生产中,从制曲生产车间,培曲曲房的构建,工艺操作等方面,侧重于培曲前期的保温、保潮工作。在后期的排潮与贮存过程中,则因气候低温干燥,利于大曲的后期管理、贮存,生产的大曲中青霉、黄曲霉等杂菌少,长期跟踪1—4年的大曲各项理化指标变化非常小,贮存过程中损耗小,原酒的出酒率正常。     

利用区域制曲环境打造特色河套大曲

利用区域气候特点,在大曲的生产中,从制曲生产车间、培曲曲房的构建及工艺操作等方面,侧重于培曲前期的保温、保潮工作。在后期的排潮与曲子贮存过程中,则因气候低温干燥,利于曲子的后期管理、贮存,生产的大曲中青霉、黄曲霉等杂菌少,长期跟踪1～4年的大曲各项理化指标变化非常小,贮存过程中损耗小,原酒的出酒率正常。     

不同硬度指数小麦制曲对高温大曲质量的影响研究

在传统软质麦生产高温曲工艺的基础上,通过优化小麦润水量、破碎度、曲坯水分等工艺参数提高硬质麦高温曲的质量,研究结果表明通过工艺优化,硬质麦高温大曲的感官质量、理化指标、菌落总数、香味成分种类与传统软质麦高温大曲无明显差异,在保障高温大曲质量的前提下,降低了制曲小麦成本,为行业应用硬质麦制曲提供了技术指导。     

不同小麦生产偏高温大曲的研究

分别以“宜麦”7号小麦和普通小麦为原料制作偏高温大曲,研究两个小麦品种对大曲质量的影响。通过分析两种小麦成分、制曲过程中,理化指标和微生物指标变化趋势以及成品大曲的质量,结果表明,“宜麦”7号小麦生产出的大曲优质率比普通小麦高8．1％。在酿酒生产中,“宜麦”7号小麦生产的大曲使得粮食出酒率比普通小麦高6％,原酒优级品率提高7％。在本实验条件下,“宜麦”7号小麦比普通小麦更适宜于生产偏高温大曲。     

降低中高温大曲成品曲酸度的研究

采用青霉素和新鲜大曲丢糟配合使用培制中高温大曲，其成品曲的酸度比原工艺生产的中高温大曲成品曲的酸度低0．2-0．5，同时提高了大曲的糖化力和发酵力。     

浓香型单层大曲与双层大曲的质量对比分析

为完善大曲质量评价体系与全机械化制曲工艺,对单层、双层大曲的理化指标、生化指标及微生物量进行测定,分析2种大曲的质量差异及大曲各指标间的相互关系,通过建立评价体系对单层、双层大曲质量进行直观分析。结果表明,单层、双层大曲的理化性能差异较小,单层大曲的发酵力、液化力、糖化力、酯化力、蛋白酶活力均高于双层大曲,贮存期单层大曲的微生物量高于双层大曲。单层大曲质量明显优于双层大曲,样品综合得分最高为S2M(0. 89分),得分最低为D2M(0. 21分),排名为S2M S1M D1M D2M。     

不同培曲工艺对特香型大曲微生物群落结构的影响

利用高通量测序技术,结合通用大曲理化指标检测手段,在四特酒有限责任公司大曲车间,对常规培曲工艺和新培曲工艺的曲坯微生物多样性及理化指标进行分析比较.结果表明,新培曲工艺中曲温变化呈现前期升温慢、后期降温缓的特点,出房时新培曲工艺大曲的纤维素酶、酸性蛋白酶、糖化力、液化力以及生物量碳、氮均高于常规培曲工艺.高通量测序分析...     

制曲行业呼唤大曲质量统一标准

我国制曲行业是从典型的传统产业酿酒工序中剥离出来的新兴产业，虽然制曲历史悠久，但作为产业却非常年轻。历史上，大曲质量全凭感官判别，随着科学技术的发展，大曲质量的判别增加了理化指标。各白酒企业制订了相应的大曲质量标准或指标，但不尽科学合理，尚无大曲质量统一标准。随着制曲专业化的发展，制曲行业正在呼唤“大曲质量统一标准”。衡量大曲质量的指标能否统一到真正能反映大曲生化性能的几个指标上，如“酒化力”、“酯化力”、氨态氮和淀粉消耗率及容重等，并重新考虑感官质量指标与理化指标和生化指标的权重。大曲质量统一标准的制订必将助推制曲专业化的进一步发展，使产品质量得到进一步保证和提高，并促进制曲产业化的发展。     

从枝江大曲酿造微生物状态看产品质量风格的形成

枝江大曲在制曲中配入了一定量的大麦，采用中偏高温制曲，自然接种，既保留了大量中温微生物，又富集了耐高温细菌和耐热霉菌，代谢较多的酚类化舍物，赋予枝江大曲酒“绵、净、甜、香”的独具特色的浓香型大曲酒风格。     

汾酒大曲曲皮现象及其控制措施

大曲质量好坏直接影响产酒的质量和产量,大曲质量受自然气候、制曲原料、曲面粗细度、制曲水分、踩制压力等因素的影响。常见的曲皮现象有干皮、烤皮、淹皮、阴皮、生酸卧死皮几种,减少曲皮的产生是提升优质率的关键途径。     

试述大曲的内在品质

立足于大曲内在品质是酿酒生产的基础保障，大曲内在品质包括：(1)制曲原料中的淀粉水解酶是大曲发酵的启动因子；(2)大曲复合曲香香气是大曲酒酿造始终离不开大曲参与发酵的奥秘所在；(3)大曲淀粉水解酶活力并不能反映大曲的糖化功能；(4)保湿保潮及其造就的微氧环境是大曲内在品质保障的核心；(5)制曲地域条件是曲质保障的源泉，规模化制曲是曲质四季稳定的保障。     

阿米诺酶应用于洋河大曲生产试验的研究

阿米诺酶是较强的糖化、发酵剂,进行生产性试验,可以减少用曲量,能够明显提高产、质量,参与试验的班组,平均每窖多产大曲酒４７．９６ｋｇ,其中一组酒我产３７．３１ｋｇ,出酒率提高６．９个百分点,每窖净增效益２７４．０５元。     

酱香型高温大曲的高温多水微氧或缺氧与曲药质量的关系

高温制曲是提高酱香型白酒风格质量的基础.要制出优质的高温大曲,就必须把握好高温、多水、微氧或缺氧几个重要环节,才能生产出优质的高温大曲,提高酱香型酒的风格质量.     

专业化制曲的优势剖析

曲品品质是影响大曲酒内在品质的重要物质基础,而曲品品质又受制曲可控制因子和不可控制因子的双重制约。专业化制曲是创造这两大制约曲品品质因子优势形成的重要保障,是酿酒行业稀缺资源的共享,将为行业带来丰厚的经济效益,并造就良好的环保效应。     

提高浓香型白酒优质品率的技术措施

要提高浓香型白酒的优质品率,首先要使用高质量的大曲,适当提高制曲温度,接入经筛选扩大培养的多种微生物强化制曲,做好大曲的培养、管理工作。其次,要提高窖泥质量。窖池是浓香型白酒生产的基础,窖泥质量的好坏直接决定着酒质的优劣,要加强对窖池的养护,保证窖池的良好状态。第三,生产工艺操作技术是保证浓香型白酒质量的关键,要严格遵循所规定的入池条件及蒸馏操作规程等操作技术。     

人工踩曲与机械制曲对大曲培养的差异性分析

研究人工踩曲和机械制曲方式对大曲培养过程的影响,分析了两种制曲方式在培曲过程中对曲房室温、湿度和曲坯温度的影响,并对比两者所产成品曲坯的感官和理化指标差异。结果表明,与机械制曲方式相比,人工踩曲更利于提高大曲培养温度,更利于延长大曲培养温度的“中挺”时间;人工踩曲在影响大曲香气程度、断面平整度和皮张等感官指标上均优于机械制曲;人工踩曲方式更利于曲坯的保水和提高淀粉利用率。