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MathCAD在化工原理课程中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
MathCAD是一个功能强大的数学软件。本文通过MathCAD在化工原理中的几个计算实例,展示了用MathCAD解决计算问题的特点是使用简单,易于掌握。 相似文献
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我国耐火材料矿物资源状况与发展问题的讨论 总被引:2,自引:1,他引:2
介绍了我国耐火资源的现状和开发利用状况,包括我国耐火资源储量分析、耐火资源的行业配置、耐火矿物资源消耗状况以及耐火矿物资源利用情况。对合理利用耐火资源,走可持续发展道路提出建议;通过改进原料产品生产工艺,提高耐火矿物资源的利用效能;合理使用耐火材料,降低耐火资源的消耗。 相似文献
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MathCAD在相平衡计算中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
MathCAD具有接近板书风格的语言且计算功能强大,在处理化工热力学中的相平衡问题时十分方便,且能十分清晰直观地反映出相平衡模型计算的推演过程,将复杂的相平衡计算问题简单化后直接搬上课堂,能大大提高课堂教学效果。本文通过两个实例,说明如何利用MathCAD软件来处理常见的相平衡计算问题,并对计算结果进行了分析,证明了计算结果的可靠性。 相似文献
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介绍了20世纪80~90年代耐火泥浆的标准化情况以及存在的主要问题。以对耐火泥浆的性能要求为出发点,从耐火泥浆的化学组成、物理性能、使用性能和施工性能等方面阐述了新型耐火泥浆的性能设计。在设计耐火泥浆的化学组成时,从耐火砖的化学组成、砌体的工作环境以及添加剂的种类和数量对其耐火性能的影响三方面考虑。要使耐火泥浆在高温状态下达到规定的使用效果,就要以化学性能为基础,以施工性能为保障,以高温物理性能为目的,设计出具有最佳综合性能的新型耐火泥浆。同时还阐述了新型耐火泥浆的生产工艺设计、工艺流程和生产方法,包括耐火粉料的制备、添加剂的制备和成品的制备。 相似文献
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文章涉及为××公司煤化工反应炉耐火衬里砌筑建设需要,为保证耐火衬里砌筑质量,实现耐火衬里砌筑控制标准和指标,特编制耐火衬里砌筑精细化质量管理措施,以规范和指导业主、施工单位、监理的质量控制活动。耐火衬里砌筑精细化质量管理工作的开展,明确了耐火衬里砌筑监督检验验收工作中的具体办法,使耐火衬里砌筑监督检验工作验收落到了实处。 相似文献
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0前言
耐火制品是由多种不同化学成分及其不同结构矿物组成的非均质体.耐火制品的若干性质取决于其物相组成、分布及各相的特性。耐火制品的使用性能是指耐火制品在高温下使用时所具有的性能.包括耐火度、荷重软化温度、重烧线收缩率、抗热震性、抗渣性等。而荷重软化温度是指耐火制品在持续升温条件下承受恒定载荷产生软化的温度,它表示了耐火制品同时抵抗高温和载荷两方面作用的能力,它是耐火制品高温性能的重要指标之一。 相似文献
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不定型耐火材料是一种新型筑炉材料。介绍了灰融聚粉煤气化炉的衬里结构;提出了不定型耐火材料用于灰融聚粉煤气化炉衬里的注意事项。通过与传统耐火材料衬里的对比,表明不定型耐火材料衬里具有降低气化炉成本、减少气化炉过热点、施工方便以及使用寿命长等特点。 相似文献
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水煤浆气化炉耐火衬里的使用寿命直接决定着气化炉的长周期高效运行,本文从水煤浆加压气化炉的工作环境及对耐火材料的要求、耐火砖损毁机理、耐火衬里结构等方面进行阐述,对提高气化炉向火面铬铝锆砖寿命的措施进行探讨,旨在提高水煤浆加压气化炉耐火砖的使用寿命. 相似文献
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铜精炼阳极炉用镁-铬耐火材料内衬的气相腐蚀 总被引:1,自引:0,他引:1
SHARIFIR RAHIMIA GOLESTANI-RARDF KHANLARYH 《硅酸盐学报》2003,31(1):70-73
镁铬耐火材料是铜精炼阳极炉风口常用的耐火材料。除热化学和热机械损耗之外,内衬还要经受气相腐蚀损坏。这里介绍了在伊朗Sarcheshmeh制铜集团(complex)的阳极炉中气相腐蚀的研究结果。由XRD和SEM/EDX对用后的铬镁耐火砖进行了分析。结果表明:在温度约900℃时,耐火内衬因碳沉积而开始破坏。由于耐火材料中含有铁相而使耐火材料的气孔中碳沉淀更加严重。然而对于低铁的铬镁耐火内衬,这种腐蚀将是轻微的。对于尖晶石类耐火材料,未观察到内衬破坏。从实用和经济的观点对阳极炉内衬的上述结果进行了讨论。 相似文献
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V. Ya. Tolstaya B. N. Starshinov V. P. Safronova Z. D. Zhukova N. V. Gul'ko L. E. Azarenkova V. A. Shatlov V. I. Bondarenko 《Refractories and Industrial Ceramics》1977,18(3-4):209-216
Conclusions The refractory lining of the cooled part of the stack eroded before the end of the campaign and the blast furnace was operated for 18 months without this masonry.In the furnace the refractory impregnated with the dustlike and gaseous products of the melting materials, viz., the ferrous compounds of the ore in the charge, oxide vapors of the alkali metals, and the components of the slag melt. The chemical conversions in the refractory result in the erosion of the lining of the stack. The refractory lining of the noncooled part of the stack remains in a satisfactory condition and may serve for 10 years or more without major patching.Hydrogen and soot carbon are not primary causes of the failure of the stack lining, but it would be difficult at this stage to give an unequivocal answer to the question of their contribution to the process of erosion.It was established that sphalerite deposits are confined to the heat cracks in the refractory and the joints in the masonry of the refractory lining of the shaft.Translated from Ogneupory, No. 4, pp. 18–26, April, 1977. 相似文献
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在检修Shell煤气化炉时,发现耐火衬里有大面积脱落现象.针对这一问题,从耐火衬里的成分及性能、运行过程中的操作情况等多方面进行分析,找出可能造成反应段耐火衬里损伤脱落的主要原因,并提出了较为完善的修补措施.经过修补后,Shell煤气化炉运行情况良好,停车检修未发现明显损伤. 相似文献
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Mironova L. V. Borisova Yu. A. Kochubeev Yu. N. Kungurtsev V. N. 《Refractories and Industrial Ceramics》2004,45(3):154-156
New formulations of fused periclase-based carbon-containing refractory materials for differentiated use in the lining of steel ladles (bottom, slag zone, and walls) are proposed. The use of new refractory materials made it possible to improve the lining durability from 80 to 100 heats. 相似文献
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A. P. Nagornyi V. A. Sakhno S. A. Nagornyi E. N. Gadzhi E. A. Ivanov 《Refractories and Industrial Ceramics》1993,34(3-4):177-181
Conclusions Wear of a periclase-lime steel teeming ladle refractory lining is a complex physicochemical process in which it is practically impossible to distinguish a predominant elementary direction of action of the molten slag and metal.Replacement of liquid synthetic slags with solid slag-forming mixtures in ladle desulfurization of steel does not have a significant influence on wear of the lining working layer.An increase in the amplitude and number of thermal cycles significantly increases formation of cracks in the refractory lining and, consequently, accelerates its wear. An increase in temperature gradient within the refractory layer significantly increases crack formation.The presence of high-temperature contact of the periclase-lime lining working layer with strong deoxidizers accelerates its wear.Reduction of the magnesium and calcium of the refractories by the carbon of the binder under ladle service conditions may occur only with escape of gaseous CO through the reinforcing layer and the joints of the refractory lining in special gas escape holes in the ladle shell.Translated from Ogneupory, No. 3, pp. 33–36, March, 1993. 相似文献