不同试剂对超细金刚石提纯效果的影响

以工业生产的粗提纯人造超细金刚石微粉为原料,从提纯原理的基础出发,采用铈盐、氟盐、过硫酸盐等试剂进行了提纯实验,并对每种试剂的实验结果、提纯工艺等进行了综合的分析比较.经过大量的实验数据分析,文章提出:环保型强氧化剂和除硅剂的复配,在有效降低环境污染的同时能取得良好的除杂效果.其中试剂浓度0.4 g/mL～0.5 g/mL的Na2S2O8和0.35 g/mL～0.5 g/mLKF·2H2O溶液配合使用,经180 ℃～200 ℃高温密闭8～10 h,使超细金刚石微粉提纯后的纯度达到了99.90%以上.     

新工艺提纯超细金刚石微粉的效果评价研究

通过对人造金刚石微粉进行提纯研究,提出了一种全新的提纯工艺：在强酸介质中利用超声波分散,中温高压的密闭体系中反应。国家发明专利公开号为CN1693188A。借助TG—DSC、XRD和激光拉曼光谱等测试方法对提纯前后的金刚石微粉进行对比分析,结果表明提纯后的超细金刚石微粉热稳定性提高近30℃;XRD图谱上无非金刚石物相衍射峰,提纯前后的晶体粒度根据X射线衍射理论,晶粒粒度变小引起衍射峰宽化,应用Scheer公式进行计算,晶体粒径变化不大;激光拉曼光谱显示石墨几乎被完全除去,并且获得的超细金刚石微粉在1000℃灼烧,不可燃残留物小于0．05％以及最有害成分SiO2的含量小于0．01％．是目前提纯超细金刚石微粉的一种行之有效的方法。     

金刚石线锯悬浮上砂法制作工艺的研究

悬浮上砂法的基本原理是将锯丝基体放置在上砂槽中,槽中的金刚石微粉通过搅拌悬浮在镀液中,通过金属的电沉积将悬浮在镀液中的金刚石微粉固结在芯线基体上.利用悬浮上砂法,以φ0.3 mm的高碳钢丝为基体,选取M20/30～M22/36的金刚石微粉为磨料,选用瓦特型镀液制造金刚石线锯.结果表明:随着上砂电流密度、上砂时间、搅拌速度和金刚石微粉浓度的增加,锯丝表面金刚石微粉的沉积量逐渐增加,当增加到一定值之后不再继续增加.实验得到的最佳的上砂工艺参数为:上砂电流密度5A/dm2,上砂时间4 min,搅拌速度200 r/min,金刚石微粉浓度30 g/L.     

铜基体表面CVD单晶金刚石微粉的制备

采用基体自形核法,研究了光滑铜基体表面超声研磨预处理对基体表面CVD单晶金刚石微粉沉积的影响。研究结果表明:未经超声研磨预处理的光滑铜基体表面,单晶金刚石微粉形核密度极低;预处理时间不超过1 min时,可以在光滑铜基体表面获得形核密度较高又不会相互连接的单晶金刚石微粉;预处理时间超过2 min时,形核密度过高,金刚石晶粒会相互连接,甚至生长成膜。本实验沉积出的金刚石微粉纯度高,非晶碳含量少,表面光滑,可以观察到（111）和（100）面,具有立方-八面体构型,符合高品级人造金刚石磨料的要求。      

CN200610017374．X表观粒度可控制的超细超分散纳米金刚石微粉及生产方法

本发明涉及一种纳米金刚石微粉及其生产方法,特别是涉及一种表观粒度峰值可控制的纳米级、亚微米级超细、超分散金刚石微粉及其生产方法。本发明的表观粒度峰值可控制的超细超分散纳米金刚石微粉,其粒度峰值从50nm到500mm有一系列的产品,在水中分散时具有较高的ZETA电位值,在水介质中或直链烷烃介质中能稳定分散,并能长期保持稳定分散状态。     

柘城县金刚石微粉产业发展的现状及规划

一、产业发展现状金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料,是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料,金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件,应用十分广泛。金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航天、航空、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门,随着技术和产品的不断发展,金刚石微粉及制品的利用领域还在不断拓宽。     

金刚石微粉中的杂质

金刚石微粉的原料,行业各单位用的基本上都是320#以细的混合料。根据我们的观察,由于分级过程杂质偏析的原因,其中往往混有叶蜡石,有的金刚石晶体外部还带有金属和石墨。这些杂质的存在,直接影响着微粉的质量和外观。为了摸清微粉杂质含量的现状,我们对几个主要生产厂的人造金刚石微粉样品,进行了X-线衍射分析、杂质总量分析及微量元素的光谱分析,其结果分别列于表1、表2和表3。     

人造金刚石的表面化学处理研究

采用熔融的硝酸钾作为强化处理试剂，在不同的温度和处理时间条件下对不同粒度、不同强度的原始金刚石进行了化学处理，结合处理前后金刚石颗粒的抗压强度的变化及对试样颗粒的SEM观察，研究了强化处理工艺条件对金刚石强度的影响。实验结果表明，在560—600℃，处理时间为30min-60min时，金刚石的增强效果比较好。中等粒度的金刚石在处理后强度增加较大，而粗粒度的和细粒度的金刚石强度增加相对较小；相应地，中等强度的金刚石经过处理比高强度和低强度的金刚石强度增加显著。经过强化处理后，金刚石的强度提高12．4％～27．6％，同时对金刚石的增强机理进行了探讨。     

专利信息

CN200710013220．8一种合成高强度金刚石用粉末冶金触媒，CN200710013221．2一种渗碳体型金刚石催化剂及其制备方法，CN200710051245．7金属基底上合成纳米金刚石的方法及应用，CN200610128330．4导电金刚石的合成方法，CN200610128334．2一种高纯金刚石微粉及其提纯方法，CN200710048823．1金刚石钻头及其制造方法。     

CN200610114373．7一种纳米单晶金刚石及其制造方法

本发明提供一种能够用于高精度抛光加工的纳米单晶金刚石,例如,用于电脑硬盘的纹理加工等,其特征在于：该纳米单晶金刚石是将粒度大于纳米级的单晶金刚石颗粒通过球磨粉碎制成。本发明还提供一种上述纳米单晶金刚石的制造方法,包括以下步骤：步骤1,将粒度大于纳米级的单晶金刚石颗粒进行球磨粉碎,得到包含有纳米单晶金刚石的微粉;步骤2,对微粉进行酸碱处理,以分别去除金属、石墨和硅杂质;     

人造金刚石的提纯技术

对人造金刚石的提纯技术进行了综述，着重介绍了人造金刚石传统的“三除”提纯工艺及其优缺点，分析了目前国内外超微金刚石主要的化学提纯方法及其优缺点，并简单介绍了超微金刚石近年来现有的几种物理提纯方法的特点及人造金刚石的提纯进展，并对超微金刚石的提纯技术和其应用前景进行了展望。     

金刚石超细粉体粒度测试中分散条件的探索

粒度的准确测定关系到金刚石性能的表征。本文研究了试样浓度、超声波强度、分散时间及分散剂的加入对金刚石微粉粒度测定结果的影响,结果表明,试样浓度低或高,粒度测定结果偏大;超声波强度的增大和超声波分散时间的延长明显地有利于粒子的分散,有利于粒度的准确测定;加入适量的分散剂六偏磷酸钠后,测试结果重现性好。     

合成金刚石用水雾化触媒粉末Fe70Ni30性能的研究

我国近年普遍采用水雾化粉末触媒Fe70 Ni30合成金刚石,本文对这种粉末形貌、成分、粒度分布、氧含量、相组成等作了分析研究.结果表明:粉末呈不规则状;粒度呈正态分布,D50= 22.9 μm;粉末杂质含量很低:初始粉氧含量为0.2％(质量分数),将触媒粉和石墨粉混合(质量比3:7)压成合成柱,在1000℃,真空10-...     

天然石墨特征对合成金刚石性能影响的研究

金刚石合成工业中所用天然石墨应具有极低灰分,同时杂质的种类、含量及状态都是影响金刚石品质的重要因素。本文结合对天然石墨原矿、高纯石墨及由其合成的金刚石进行了光学显微镜、X射线粉末衍射(XRD)、碳硫分析仪、场发射环境扫描电子显微镜(FESEM)和电子能谱(EDX)等测试分析,研究了天然鳞片石墨作为合成金刚石碳源的特点,认为天然鳞片石墨纯度、粒度以及杂质硫元素等对合成金刚石特征和性能有重要影响。     

超声辐射溶胶-凝胶法制备活性ZnO及其表征

用溶胶-凝胶法以超声振荡方式制备出粒径为37．0nm左右的六方晶型ZnO微粒。对产物的结构进行了分析；测定了粉体的比表面积并与激光散射测定值进行对照；重点研究了ZnO超细粉的电学性质。     

纳米粒子对钢/钢摩擦副摩擦学性能影响的试验研究

选用合成极压蜗杆油、未加油性剂和极压剂的半成品蜗杆油作为基础试验油 ,将超微金刚石粉、纳米铁粒子和纳米铜粒子分别以两种不同质量比分散到半成品蜗杆油中。在 MM-2 0 0型磨损实验机上 ,考察纳米粒子的抗磨减摩性 ,并与传统的油性剂、极压剂进行比较。同时探索应用于钢 /钢副硬齿面的新型抗磨减摩添加剂。试验结果发现 :平均粒径尺寸为 5 nm的超微金刚石粉具有优于传统油性剂、极压剂的抗磨减摩性能 ,可以大大降低钢 /钢副的摩擦 ,减小磨损。但钢 /钢副中不宜使用含有纳米铁粒子的润滑油。     

针对铁基触媒的金刚石提纯工艺研究

采用片状粉末冶金铁基触媒合成金刚石,金属包覆膜的脆性极大,打开合成压块之后,金刚石颗粒会裸露在断面上;同时由于铁基触媒磁性较大,存磁场作用下易于分离;从而为采用机械及物理方法提纯金刚石提供了可能。针对上述特点,提出了一种针对铁基触媒的机械式提纯金刚石的新方法。试验证明,这种新方法工艺简单,易于操作,成本低廉,金刚石提纯效率较高,损失较少。同时也为推广应用粉末冶金铁基触媒和逐步解决金刚石行业因电化学或化学方法提纯带来的环境污染问题提出了新的技术思路。     

从铂化合物制备尾液中回收超细铂粉的研究

将不同的铂化合物制备尾液经过氯化铵沉淀,实现与其他杂质元素的分离,将铂转化为氯铂酸铵中间体,经液相化学还原得到超细铂粉。研究了中间体形态、(NH4)2PtCl6溶液浓度、分散剂种类及加入量对铂粉粒度、比表面积、形貌的影响。结果表明,铂化合物尾液种类不影响超细铂粉的形貌及颗粒尺寸,以PVP为分散剂,硼氢化钠为还原剂,在优化条件下制备的铂粉平均粒度约150 nm,纯度99.99%,直收率97.8%,颗粒形貌均匀、分散程度高、比表面积及颗粒尺寸均符合超细铂粉国家标准,方法可用于从多种铂类化合物制备尾液直接制备超细铂粉。     

A study on comprehensive recycling of waste diamond tools

This article puts forward a new method of recycling materials in diamond tools comprehensively and efficiently by means of analyzing and summarizing various methods of recycling waste diamond tools.After the waste diamond tools were decomposed in a mixed acid,metals contained in it went into solution in their ionic forms,while diamond and tungsten carbide particles formed into residues to be reclaimed.The amounts of metal ions in the leaching solution were adjusted according to the contents of metals in the diamond tools;then,the leaching solution was co-precipitated using oxalic acid as precipitation agent,and ammonia water was added to adjust the pH value of the oxalic acid.Under the right conditions,the comprehensive precipitation rate of metals reached above 98%.Finally,ultrafine pre-alloy powder was obtained by hydrogen reduction of oxalate.     

AgO超细粉末的制备及银的价态变化研究

采用臭氧氧化硝酸银制备了高纯AgO超细粉末,利用差热法研究了AgO在不同温度下银的价态变化,同时采用X射线衍射、扫描电子显微镜和X射线光电子能谱等方法,分析了AgO粉末的物相、形貌以及不同温度加热后粉末中银的价态变化。结果表明,制备的AgO超细粉末属于单斜晶系,AgO粉末呈棒状。AgO超细粉末经过加热后,其颜色发生明显变化,且随着加热温度升高,粉末中AgO含量逐渐减少,Ag2O含量先增加后减少,Ag含量逐渐增加。当温度高于350℃时,AgO全部分解,46.49%转化为Ag2O,53.51%转化为Ag,至400℃时全部分解成银。XPS高分辨结果表明,不同粉末中氧的结构明显不同,反映出粉末中相的变化。