稀土高强高导耐热抗拉铝合金电缆的研究

研究了将La加入Al-Mg-Si合金;将Y和Ce加入Al-21-Mg合金.获得Al-Mg-Si-La高强高导电缆合金和Al-Zr-Mg-Y-Ce耐热高导电缆合金.通过检测和组织观察,从而提高了电缆合金的强度.耐热性和导电性.另外稀土改善了铝合金的加工性能.减少了冷拉缺陷.     

高强高导铜合金的研究进展

重点叙述了高强高导铜合金的设计原理以及它的制备方法，并综述了这类合金的研究开发和应用现状．同时，对高强高导铜合金的发展方向和应用前景作了展望。     

微量元素Sb对AZ31合金组织与蠕变性能的影响

通过蠕变曲线的测定、x-射线衍射分析及SEM、TEM形貌观察，研究了微量元素Sb对AZ31合金的组织结构及蠕变性能的影响.结果表明：在AZ31合金中加入元素Sb后，有效降低了合金应变量及稳态应变速率.当加入0.84% Sb后，使合金的稳态蠕变速率降低了2.5倍，显著提高了合金的蠕变寿命.高体积分数(～20%)第二相的存在，特别是合金中弥散分布高熔点的Mg₃Sb₂相，在高温蠕变期间可有效地阻碍位错运动，也是该合金具有较好蠕变抗力的主要原因.     

便携式电缆断点定位仪

在对电缆结构以及电信号在电缆中传输的原理进行系统分析的基础上，根据电磁波在电缆中传播的特点，提出了非损伤性对电缆内部断点进行精确定位的方法，测试功能包括导通测试，断点检测与定位以及短路点的检测，采用曜闰比较法判断是否导通，短路或者开路，并通过光，声显示出来，利用波的反射原理，测取短路点工开路点到测试端的距离，利用电磁感应原理对开路点（即断点）进行精确定位。     

Nd含量对AM60镁合金显微组织及力学性能的影响

通过金相分析和电子拉伸等手段研究了稀土Nd的添加对AM60镁合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:稀土Nd的加入能显著提高合金的抗拉强度和延伸率。AM60合金中加入Nd后,与Al形成针状的稀土化合物Al11Nd3,使合金中的γ相Mg17Al12数量减少,合金组织得到细化。试验条件下,AM60-1.5%Nd合金具有最好的显微组织和力学性能,但Nd加入量过高,反而使合金的性能降低。     

PMD-CTI-200高压电缆测试仪

北京航天测控技术开发公司研制的PMD—CTI-200高压电缆测试仪是用于各类电缆性能检测的通用测试设备。该测试仪通过电缆或适配器转接。可对各类设备电缆的导通电阻、绝缘电阻,以及抗电强度等电气性能进行自动测试,满足在交、直流高电压下对128路电缆的绝缘电阻和抗电强度的测试,该测试仪能及时快速地检测电缆存在的故障隐患,减轻保障人员的劳动强度,减少人为差错,提高测试速度和测试准确性,缩短电缆检测时间,提高检测效率。     

金泥处理新工艺的研究

针对某金矿厂金泥生产过程中存在的问题：坩埚使用寿命低，熔炼产品合金中金银品位低及渣含金高，金收率低等，提出了金泥酸浸除锌、浸渣再熔炼，一步获得金银合金的新工艺。同时研究了硫酸加入量、浸出时间对锌浸出率的影响。试验结果表明，采用该新工艺不仅能消除锌对熔炼过程的危害，延长坩埚使用寿命，而且可将锌回收，当硫酸加入量为理论量１５％￣１７％，浸出时间不少于８０ｍｉｎ，固液比１：３时，锌浸出率≮９５％。含金浸     

稀土对锌铝合金晶粒的细化作用

锌铝合金由于加入了较多的铝，明显提高了其强度和冲击韧性，其中的镁可阻滞合金体积改变、减轻合金的晶间腐蚀。锌铝合金因以上优良的综合性能而被广泛应用，可用做铸件或加工产品。在锌铝合金中加入适量稀土可以明显细化晶粒，根据hall-petch关系式，合金性能也将得到提高，从而扩大合金的应用范围，成为黄铜、锡青铜、铝青铜和铅基巴氏合金的良好替代材料。     

硅、镓和锑对Ti-Al-Sn-Zr系合金耐热性能的影响

近α型耐热钛合金的合金化,面临着热强性和冶金稳定性间的矛盾。实验用两个Ti-Al-Sn-Zr系的近α型合金作为基础合金,分别加入从0.25到0.70%的硅,和分别加入从1.0到4.5%的镓或者锑,来考察硅、镓和锑在500～600℃温度范围内,对合金的热强性和冶金稳定性的影响。实验结果表明,硅能显著地提高合金的热强性,但是,如果合金的铝当量较高并接近于9时,将显著损害合金的冶金稳定性。镓是显著地提高合金的热强性、但也是比较强烈地损害合金的冶金稳定性的元素。锑在加入约1%的条件下,能显著地提高合金的热强性,但加入量增高,作用减弱,并将损害合金的冶金稳定性。实验结果为创制在550～600℃、工作50小时以上,在500～550℃、工作100小时以上的耐热钛合金提供了数据。     

Ni60/高铝青铜多元多相复合涂层制备及其微观结构特征

为了研究Ni基/Cu基复合合金涂层的微观结构特征,采用超音速等离子喷涂技术在45#钢基体上制备了高铝青铜质量分数30%的镍基合金/高铝青铜多元多相复合涂层。对复合涂层的组织结构特征、元素分布、相结构组成以及涂层的微观缺陷进行研究分析。结果表明:所制备的复合涂层中2种合金微结构呈叠加层状分布,组织结构具有梯度复合涂层特征,致密度高,微界面结合良好。高铝青铜合金和Ni60合金元素呈交错分布,相互之间出现互扩散特点。高铝青铜合金具有对Ni基合金微粒包裹作用和对微界面填充作用,并且2种合金之间发生了冶金反应,微界面结合牢靠。相对于纯Ni60合金涂层,高铝青铜的加入有效降低了复合涂层缺陷率,减小了缺陷尺寸。     

稀土对7075铝合金相组成及力学性能影响

本利用光学显微镜、ＴＥＭ、Ｘ射线衍射仪、图像分析仪等实验手段，系统研究了工业生产条件下铝合金７０７５加入铈、钇后，合金相和力学性能的变化。结果表明：稀土Ｃｅ，Ｙ加入７０７５铝合金中，主要生成含Ｃｕ，Ｆｅ，Ｓｉ合金元素的稀土金属间化合物。加入适量稀土在保证合金强度的同时，可提高合金的冲击韧性。综合比较得出稀土的最佳添加量范围是：０．２５～０．３５％ｗｔ。     

硅、锰对ZnAl_(22)CuMg合金力学性能的影响

采用正交组合回归设计试验方法，研究了硅、锰元素对ＺｎＡｌ２２ＣｕＭｇ合金力学性能的影响规律．研究结果表明，硅、锰元素可改善ＺｎＡｌ２２ＣｕＭｇ合金的硬度和１００℃时的硬度，若加入配比不当会降低其冲击韧性，若两元素加入比例适当，合金可得到较高的强韧性．     

碳酸稀土变质铝硅合金的研究

将配有熔剂的碳酸稀土直接加入共晶铝硅合金，可使共晶硅完全变质，机械性能大幅度提高，并且变质具有极好的长效性。从理论上分析了碳酸稀土的变质行为。     

新型Al-Ti-CN中间合金的制备

Al-Ti—CN中间合金的生产，是由纯铝熔化后加入TiCN粉制成，通过一系列A1-Ti—CN中间合金的合金化熔炼试验，从TiCN粉加入量、铝熔炼温度、保温时间等工艺试验，找出A1-Ti—CN中间合金的最佳生产工艺．对Al—Ti—CN中间合金用于工业生产提供了有益参数．     

微量元素Sb,Te在ZA27合金中的作用

研究了微量元素Ｓｂ，Ｔｅ在ＺＡ２７合金中的作用。结果表明，单纯加入Ｓｂ或Ｔｅ时，均能提高ＺＡ２７合金的抗拉强度值，但塑性指标下降；Ｓｂ，Ｔｅ复合加入时，ＺＡ２７合金显示出了良好的综合性能指标，尤其是延伸率可大幅度提高，远远超过ＡＳＴＭ６６９－８２标准，Ｓｂ和Ｔｅ的作用主要是因为强成分过冷效应使得ＺＡ２７的凝固温度区间缩小，形成细小的花瓣状而不是树枝状初生晶，及减少或消除显微缩松，提出了ＺＡ２７合金     

纳米Al2O3弥散强化复合涂层的制备及耐磨性研究

将纳米Al2O3与Ni基自熔性合金的复合粉末用氧乙炔焰热喷焊工艺制备复合涂层，研究了纳米Al2O3的加入量对组织的耐磨性的影响，结果表明，纳米Al2O3以0．5vol%加入复合涂层的耐磨性能最好。     

解决展放电缆过程中电缆表皮损伤问题可行性研究

随着玉溪市经济的飞速发展，城市化建设日新月异。在新阶段的电力发展过程中，电缆线路的需求量将与日俱增，电缆线路的安全稳定运行需得到高度重视。电缆敷设采用直接敷设和穿管敷设两种方式，在采用穿管敷设进行展放电缆过程中，由于缺乏保护措施，经常将电缆的表皮划伤，使得电缆绝缘强度降低，容易导致电缆绝缘被击穿，从而酿成安全事故。从“安全第一，预防为主，综合治理”的企业理念出发，做好展放电缆过程中防止电缆表皮被划伤的安全措施是尤其重要的。然而，现有的电缆展放方式没有防止电缆表皮被划伤的安全措施，在展放电缆过程中容易使得电缆表皮被划伤，因此埋下较大的安全隐患。“解决展放电缆过程中电缆表皮损伤问题可行性研究”从实际出发，探索防止在展放电缆过程中电缆表皮被划伤的安全措施，从而降低电缆表皮被划伤的风险。
　　本文从技术方面的可行性、实用性和经济性出发，提出了防止在展放电缆过程中电缆表皮被划伤的安全措施，根据创新思路形成了成果实物。在新研制设备投入实际使用之前，对设备进行试验，采用风险辨识技术对新研制设备进行使用过程中存在的安全风险进行全面的评估，并将风险值控制在可接受的范围之内，从而在解决现场安全问题的同时杜绝产生其他新的安全问题。     

Sr对Mg-3Al-1Zn镁合金铸态组织的影响

研究了Sr对Mg-3Al-1Zn镁合金铸态组织的影响．结果表明：在Mg-3Al-1Zn合金中加入0．01％和0．05％的Sr对合金组织中合金相种类没有影响，但Sr含量为0．1％时有Al4Sr相存在．同时，加入微量Sr使合金组织中Mg17Al12相的数量减少、分布更加弥散和均匀，其中Sr含量为0．1％时合金组织中的Mg17Al12相基本上呈断续状分布．此外，研究结果还发现微量Sr对Mg-3Al-1Zn合金的组织有明显的细化作用．     

稀土Er对FVS0812合金组织性能的影响

为欲充分发挥ＡｌＦｅＶＳｉ系耐热铝合金应用潜力，进一步提高合金的综合性能。本文采用了金相，Ｘ射线衍射，透射电镜和力学性能等测试手段研究了稀土元素ＦＶＳ０８１２合金的显微组织，力学性能以及热稳定性的影响，结果表明，ＦＶＳ０８１２合金中加入少量Ｅｒ可以保持合金良好的高温强度，明显改善合金塑性，而且降低了主要强化相Ａｌ１２（ｆＥ，ｖ）３Ｓｉ硅化物的粗化率，提高合金的高温稳定性；     

变质元素钠和碲在Al—Si合金中作用的两重性

研究了变质元素钠和碲在Al-Si合金中的作用。实验结果发现:变质元素钠和碲加入Al-Si合金中,若其加入量适度,可以使硅变质,使合金的机械性能改善;若其加入量过少,则不仅不能使硅变质,反而会使其组织粗化,使合金的机械性能降低。变质元素钠和碲加到Al-Si合金中致使硅的组织粗化的原因,主要是由于变质元素加入后增加了硅的熔化熵,从而使硅的α因子增大。