水性UV油墨固化干燥机理及影响因素

普通 UV 墨 中的预聚 物黏度一 般都很大, 需加入活性稀释剂稀释 ,而目前用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程 度的皮肤刺激性和毒性,同时许多反应性稀释单体 在紫外光辐射过程中还存在反应不完全的问题,残 留单体具有可渗透性,易带来卫生安全隐患,并影 响固化膜的长期性能稳     

水性UV油墨浅析

UV油墨具有干燥快、占地面积少、节省能源、印刷稳定性好、不污染环境等优点,是未来油墨发展的方向之一。但是在溶剂型油墨向UV油墨转化时,由于UV油墨印刷后没有溶剂挥发,油墨在干燥后厚度几乎不会减薄,所以在同样印刷条件下,UV油墨的厚度比溶剂型油墨厚一倍之多，当进行网点多色印刷时，就会由于承印物表面不平而造成网点扩大，从而导致印刷产品的色相失真。水性UV油墨采用水作为稀释剂，采用除湿和UV辐照固化两种技术的结合来实现印刷过程，其印刷工艺是在油墨固化前对湿油墨进行除水干燥，得到可指触的干膜，然后进行UV光辐射，实现UV油墨的交联固化。[第一段]     

颜料对水性UV固化油墨的影响

作为水性UV固化油墨中非光敏性的组分,颜料与引发剂竞争吸收UV光,这在很大程度上影响到UV固化体系中体系的固化特点。由于颜料能够吸收一部分辐射能量,这将会影响到光引发剂对于光的吸收,并进而影响到能够生成的自由基的浓度,结果会降低固化速度。     

水性UV油墨各组分对体系固化速度的影响

采用甲苯二异氰酸酯、聚酯二元醇、二羟甲基丙酸(DMPA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)合成水性阴离子型聚氨酯丙烯酸酯,用傅立叶红外光谱(FTIR)证实了该预聚物的结构,并最终制得成水性UV油墨。由紫外-可见分光光度计测得黄、品、青、黑等四种颜料的紫外吸收光谱,并且运用指干法研究了不同光引发剂、颜料含量及干燥工艺对油墨固化速度的影响。结果表明:黄、品、青、黑四色墨最佳的引发剂体系为819DW+MBF、819DW+500、819DW+MBF、819DW+MBF,最佳光引发剂含量为10%、10%、10%、11%;最佳颜料含量分别为6%、7%、6%、7%;该UV油墨不经过预先烘干直接进行固化时,光固化速度反而提高。     

电子束固化油墨的干燥机理及应用

电子束固化印刷在国内外已有一定的应用，国内一些印刷厂应用在食品饮料包装行业，取得了较高的生产效益。电子束固化（EB）能使用户以较低的成本生产出高增值产品，它的能耗低，生产速度快，运行费用低，以及无需溶剂，不对环境生产生污染，使EB成为一有前途的生产方法。电子束固化油墨是指在高能电子束的照射下能够迅速从液态转变成固态的油墨，又称EB油墨，它是近年来发展起来的又一新型的环保型油墨，国外早在八十年代已开发应用，近年来，国内印刷业也开始应用。     

水性UV固化油墨电导率和吸光度研究

本文研究了水性UV固化油墨迮结料溶液中颜料与溶液电导率及吸光度的关系.结果发现,不同颜料的加入均导致水性UV油墨连结料溶液电导率和吸光度的增加.吸光度的增加可以认为是由于颜料颗粒在该体系的竞争性吸附中优先吸附了水,而颜料大量吸附水,有利于提高印刷后墨膜的干燥效率.电导率增大是由于颜料中存在杂质.如果颜料中含有大量杂质,可能会产生色差,这一点对于高档印刷应该加以注意.     

环保水性UV油墨在广告行业中的应用及网印技术——美国NAZDAR HU000系列水性UV油墨

溶剂型油墨在广告行业中的应用已经比较普遍，但随着印刷工业的快速进步，广告行业已逐步向高精度印刷发展，而溶剂型油墨中的溶剂挥发，不仅会对环境造成污染，还会增大印刷过程中油墨的黏度造成堵网，从而使精细网点丢失，色彩失真；同时，市场竞争也要求厂家提高生产效率，以节约成本；并且随着生活水平的提高，人们也越来越重视环保问题，不断向绿色无污染的光固水性油墨发展。由于UV油墨具有干燥快，占地面积小，节省能源，网上稳定性好，效率高，不污染环境等优点，所以，广告油墨由溶剂型油墨转向UV固化油墨和水性UV固化油墨，将是未来几年的发展趋势。     

UV油墨固化速率的影响因素研究

UV油墨固化速率不仅受到油墨中各组分的影响,而且与墨膜厚度有密切关系.本研究分别使用不同种类的预聚物、单体、光引发剂配制油墨,研究油墨各组分对UV油墨固化速率的影响;进而固定油墨其他组分,改变光引发剂种类及其含量配制油墨,并制备不同墨层厚度的样品,测试不同墨层厚度下的油墨预聚物双键转化率,分析光引发剂种类及其含量与不同厚度墨膜固化速率的关系.测试不同UV光源功率下的双键转化率,研究含不同光引发剂的油墨在不同功率下的固化速率.研究结果表明,油墨各组分对UV油墨固化速率有一定影响,此外,随着墨层厚度的增大,油墨双键转化率降低;当光引发剂含量小于10％时,UV油墨的固化速率随着光引发剂含量的增加而增大;UV油墨的双键转化率随着UV光源功率的增大而增大.     

UV油墨的固化性能及影响因素

UV油墨即紫外光固化油墨,通过吸收紫外线固化和成膜。UV油墨的主要成分是光引发剂、活性稀释剂、预聚物、着色颜料,辅助成分有填料、添加剂（流平剂、消泡剂、阻聚剂）、蜡等。由于UV油墨具有快速固化、环保、对承印材料影响小等特点,现已广泛应用于胶印、凸印、凹印、网印及喷墨印刷等各种印刷方式中。     

UV固化印刷油墨

本文从印刷方法、油墨组成特性、油墨配方及制造三方面总结该技术目前的研究状况及发展趋势。     

浅析UV固化油墨的影响因素及其发展趋势

印刷油墨一直期望发展低污染、高速、高效的固化方法。UV固化技术与传统方法相比有许多显著优点,如固化速度快,无挥发性有机溶剂,节约场地,印刷质量好等。特别是无污染,属绿色技术。因此它是印刷油墨发展的方向。这一技术也在涂料、粘合剂等方面得到广泛的应用。     

UV油墨固化概述及泰威UV数码喷印发展路线

<正>一、油墨干燥、固化原理油墨干燥与固化主要有氧化结膜、渗透、挥发及辐射四类方式。1.氧化结膜这类油墨以干性植物油为连结料,在吸收了空气中的氧以后,发生氧化聚合反应,构成网状结构,干固在承印物表面。这种干燥形式可形成高光泽、耐摩擦、牢固的油墨膜层。     

试析影响UV胶印油墨固化的因素

近年来UV印刷应用较广,特别是在包装领域,由于UV印刷印品装饰性效果好、无挥发性有害物、油墨可在非吸收性承印物上快速固着等特点而受到越来越多的青睐.于是很多印刷厂家在胶印、凹印、柔印、丝网机上纷纷都采用UV印刷工艺来拓展机器的功能.但在进行印刷时,UV油墨的固化是一个很重要的问题.如果印刷完成后,油墨不能牢固地固着在承印物上,所印产品就不能满足包装质量要求,所以在进行UV印刷时必须注意油墨的固化问题,这一点对于UV胶印来说尤为重要.因为UV胶印机是高速印刷机,UV胶印中有水,所以有水墨平衡问题,油墨乳化问题,这些问题的存在都会影响油墨的固化速度,也对UV固化装置的选择、油墨配方的选择、印刷材料的适性、水墨平衡的控制等提出了更高的要求.下面本人根据工作经验谈一下影响UV胶印油墨固化的因素.     

UV油墨的固化原理

固化后的UV油墨的物理特性完全取决于固化光源。使固化后的UV油墨具备某种物理特性，无论是四色油墨还是专色油墨，都决定于固化设备的设计与固化过程。     

水性UV油墨

水性油墨具有墨性稳定、不易燃烧、污染少、色彩鲜艳、不腐蚀版材等特点,特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品。U V油墨中不包含挥发性的溶剂或水,色彩和印刷特性不易产生变化,遮盖力和光泽度都很好,墨层的表面具有极高的耐磨性和化学稳定性,印品的清晰度也很高。U V油墨在     

胶印UV油墨的干燥性能与使用

随着生活水平的日益提高,人们对高档包装品的需求量与日俱增。高档包装中,采用金、银卡纸、PET纸、镭射纸等各类特种纸日渐风行。此类非吸收性的承印物在普通胶印过程中存在干燥速度慢、易产生印品背面”粘脏”等难以克服的缺点。面对此类困难,UV油墨显示出其特有的优势固化(干燥)速度快、不含挥发性溶剂、环保性能好、节省厂房和能源、因纸张油墨不相适应所带来的印品背面“粘脏”大大减少。     

浅析水性UV油墨

一、什么叫水性UV油墨 水性UV油墨主要是由预聚物(水基光固化树脂)、光引发剂、颜料、胺类物质、水、助溶剂和其它添加剂等配制而成的一种新型环保油墨.主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面.     

浅析水性UV油墨

1水性UV油墨的组成 水性UV油墨是由预聚物（水基光固化树脂）、光引发剂、颜料、胺类物质、水、助溶剂和其它添加剂等配制而成的一种新型环保油墨。主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷。[第一段]     

环保型水性UV油墨在广告中的应用

溶剂油墨在广告中的应用已经是很普遍了,但随着社会的进步,人类生活水平的提高,人们越来越重视效率和环保问题,所以,印刷油墨有两种发展趋势:使用环保型无公害的溶剂型油墨;使用UV紫外光固化型油墨.