水泵水轮机进水阀上下游主密封设计探析

高水头水泵水轮机进水球阀上下游主密封是影响机组安全稳定运行的重要部件之一,不同厂家对密封副硬度差的设计理念不同。探析了密封副设计理念的渊源,并对国内电站典型的设计方案的运行情况进行了探讨,重点研究了广蓄二期球阀密封副损伤情况与硬度差的关系。结果表明:密封面的损伤与其硬度差密切相关,固定密封环与活动密封环硬度接近时,密封面基本没有损伤或损伤程度很小;固定密封环硬度低于活动密封环硬度且差值比较大时,其密封面损伤的程度也相对较大。因此,合理控制球阀密封副硬度差有利于提高密封副的运行可靠性,建议设计制造厂家将硬度差控制在±35HB内。     

NiCr22Mo9Nb镍基合金熔覆层成分过渡与组织研究

介绍了采用NiCr22Mo9Nb镍基合金作为密封面熔覆材料的研究进展。从NiCr22Mo9Nb镍基合金熔覆层的宏观形貌、化学成分、硬度、显微组织等方面展开研究,经过试验分析,认为熔覆层表面及宏观断面熔合良好,熔覆层和母材基体界面处Ni和Fe元素有显著变化,熔覆层组织稳定性良好,高温硬度基本满足密封面的使用要求。研究成果可为生产中使用镍基合金作为密封面熔覆材料提供参考。     

1000MW超超临界机组低加疏水泵安全节能优化改进

针对1000MW超超临界机组低加疏水泵由于设计选型不合理、扬程太高以及泵体泄漏等问题,用原部件削减扬程,对叶轮、导叶进行通流部分改造,并进行密封改进,从而达到了平均每小时节电70k Wh,泵效率提高了3%~13%,彻底解决了密封面泄漏问题。     

安全阀使用中应注意的几个问题及预防

安全阀是承压设备的重要安全保护装置.文章阐述了安全阀在安装过程中经常发生的问题,安全阀在使用中产生泄漏的原因及预防和安全阀密封面损坏的修理.     

900MW汽轮机中压缸首级静叶与第一级动叶损伤分析

针对900MW汽轮机中压调门A阀座和B阀座硬质合金密封面脱落、中压主汽门B阀芯硬质合金密封面脱落,碎片进入中压缸进汽流道机械损伤首级静叶与第一级动叶的案例,叙述了中压调门和中压主汽门的结构与工作原理,并对阀座与阀芯密封面采用高硬质合金材料、快冷装置投入对构件的温差影响等问题做了全面分析,并且介绍了受损部件的处理工艺和预防措施。检测结果认为:中压缸首级静叶与第一级动叶的损伤,主要是硬质合金密封面(堆硬层)和阀座(基体)融合不佳、合金材质的硬度较高,加上机组在停服役过程中主汽门阀座与阀芯的大力撞击,加速了密封面的脱落。     

一种新型的油泵阀座翻边固定工艺

我们研究了一种新型的油泵阀座翻边固定工艺,详细介绍了该工艺的实施方法以及它的四个基本过程,并且通过实际测试阀座翻边后的密封面宽度、阀座的保持力以及在不同压强下的泄漏结果来验证新工艺的效果。试验表明,该新型的翻边固定工艺能有效降低油泵的泄漏报废率,具有较好的工程应用前景。     

柱塞阀的结构及其应用

阀门是工业管道上必不可少的组成部分,通常低、中压阀门如截止阀、闸阀等,是根据平面密封的原理设计的。一旦密封面受到损伤或腐蚀,就不能保证很好贴合而产生内漏。而阀盖的填料老化后会造成外泄。泄漏严重时必须更换。因此,这类阀门在制造时,必须提高阀瓣和阀座上密封面的加工精度,在使用时必须经常更换填料和整修密封面,使成本提高,维修量增大。柱塞阀采用径向密封原理,它以不锈钢     

某电厂省煤器20G钢管泄漏原因分析

采用宏观检查、化学成分分析、硬度检测、金相分析等分析方法对某电厂省煤器20G钢管泄漏位置进行分析。试验结果表明:省煤器样管的化学成分、硬度、晶粒度符合GB/T 5310-2017对20G材料的规定。泄漏的原因为原材料管子在轧制过程中,内壁局部位置粘连氧化皮或异物,产生轧制缺陷,水压时在缺陷处泄漏。属于偶发的原材料缺陷。     

控制喷油泵上体毛坯硬度和金相提高上体合格率

为了解决喷油泵上体加工合格率低的问题,在加工后的零件中分别随机抽取密封面有严重麻点、凹坑现象和无此缺陷的喷油泵上体各3件,对它们的硬度与金相组织进行检测,并对检测结果进行了分析,认为通过控制灰铁铸件的心部硬度和金相组织、消除零件内部粗大石墨片,可明显提高零件切削加工后的合格率,并减少喷油泵内漏的现象。     

电厂前烟道省煤器管泄漏原因分析

某电厂锅炉运行过程中前烟道省煤器管发生泄漏。本项目对锅炉前烟道省煤器管SA-210GR.C样管进行了取样试验,主要工作内容包括宏观检查、化学成分分析、硬度检测及金相分析等。检测分析结果表明,泄漏原因是发生烟气冲刷腐蚀,使壁厚减薄而导致泄漏发生。