智能加载激光洛氏硬度标准装置

介绍了一种新型的智能加载激光洛氏硬度标准装置,装置采用电动结合砝码的加载方式,实现了力值加载的智能化过程控制;采用外差激光干涉测量技术,实现了压痕深度的无接触、高精度测量。试验表明:该装置稳定、可靠、准确度高,技术指标达到了国际洛氏硬度新定义的要求,具有很高的实用价值。     

洛氏硬度标准装置不确定度的评定

详细给出了洛氏硬度标准装置不确定度的评定方法及步骤。     

洛氏硬度计的使用

硬度是金属材料机械性能的一个重要指标，一般是指材料抵抗其它较硬而被视为不发生弹性及塑性变形的并具有一定形状和尺寸的刚性物体对它压入的能力。硬度试验一般分为布氏、洛氏、维氏三种。而洛氏硬度计具有操作简单、结果准确、工作效率高以及不使试件遭受破坏等特点。...     

气浮技术在标准洛氏硬度计智能化改造中的应用

为解决HRBS-150标准洛氏硬度计机械结构存在的问题,本文提出基于气浮技术的设备智能化改造方案,对设备主轴与导向轴承、电气控制系统、位移测量系统、专用测试软件等进行设计改造。结果表明：改造后的标准洛氏硬度计运行稳定可靠,测量结果重复性较好,可满足不同标尺的洛氏硬度块计量检校要求,并实现洛氏硬度块的全自动测量。     

洛氏硬度计压头对示值的影响

硬度计压头对硬度示值影响很大,本文分析了洛氏硬度及表面洛氏硬度两种压头几何尺寸偏差的影响量,并提出了使用中压头的检查方法.     

按照ASTM E18标准检定洛氏硬度计常见问题探究

按照美国标准ASTM E18检定洛氏硬度计并出具报告时,其中试验力加载过程、测深装置检定、球压头检定、示值误差这四项的检验方法、检具、技术要求,与我国各级计量机构通常所执行的按国标检验存在差异。本文探讨了上述问题的解决方案。     

金属材料洛氏硬度试验新标准解析

从压头材料、试验原理、标尺适用范围、试验力保持时间、数据修约以及硬度计日常检查等方面,对洛氏硬度试验新版标准GB/T 230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》与旧版标准GB/T 230.1-2009之间存在的技术差异进行了对比分析,总结了新版标准的主要修改内容,并对新版标准在实施过程中应注意的事项进行了说明。结果表明:两个版本标准在具体规定上存在着较大差异,在试验前要提前做好相关规定,才能得到客观准确的试验数据。     

洛氏硬度量值传递系统误差分析

本文对洛氏工作硬度产生误差的原因进行了系统的计算分析，以便达到减小误差，提高测量精度的目的。     

洛氏硬度计的使用

硬度是金属材料机械性能的一个重要指标，一般是指材料抵抗其它较硬而被视为不发生弹性及塑性变形的并具有一定形状和尺寸的刚性物体对它压入的能力。     

洛氏硬度计的正确使用

在实际应用中 ,被试材料的硬度值可从硬度计指示器表盘上相应刻度Ｃ或Ｂ直接读出 ,并不需按公式来计算。试验时可按下表选择压头和载荷数值 ,标注符号及有效测量范围。压头与载荷应用最普遍的几种组合为 :Ａ刻度 :压头为顶角１２０°的圆锥体金刚石压头 ,总载荷为５８８．３９９Ｎ。用于测定硬度较高的金属（如碳化钨硬质合金等）,或试件为硬的薄板材料及薄表面层而不宜采用ＨＲＣ的场合。Ｃ刻度 :顶角为１２０°圆锥体金刚石压头 ,总载荷为１４７１Ｎ。用于测定经过热处理淬硬的钢制品的硬度。应用范围ＨＲＣ２０—６７ ,若试样硬度低于Ｈ…     

曲轴斜齿轮洛氏硬度检测新方法

引言曲轴是我厂发动机的关键部件，其齿轮最终热处理工艺是表面中颇感应淬火。生产现场的热处理质量及工艺考核的手段，是简捷明了的硬度检测。因此，硬度检测方法的正确与否，对产品生产现场质量管理显得更为重要。本文根据我厂在采用普通格氏硬度计检测曲轴斜齿轮齿项硬度方法上存在的问题，及多年来的实践体会，依据洛氏硬度试验原理，提出了自己的看法，并在实际工作中得到了验证。1原检测方法及其存在问题1·1尿检和方法将曲轴斜齿轮置于硬度计工作平台上，另一端的主轴颈置于一附加的可升降的V型工作台上。检测齿轮齿顶硬度时，对同…     

300kN静重式力标准机控制系统的改造

文章介绍了在老旧300kN静重式力标准机结构的基础上对整个控制系统进行的改造.系统改造中采用西门子S7 -200可编程控制器PLC与台达人机界面完成了对整个力标准机的系统控制,另外,为了达到对电机速度进行控制而采用了欧瑞变频器,PLC与变频器的联合控制出色地完成了对系统中电机速度的调控.文中还介绍了PLC控制程序块的程序设计思路以及触摸屏控制界面.对该控制系统的改造已经完成并通过检验,证明采用这种方法对300kN静重式力标准机的改造是成功可行的,该方法具有广泛的通用性,可以对国内各个计量站的力标准机做相似的改造.     

用于检定洛氏硬度计的数字式1级标准测力仪

文章主要介绍一种用于检定洛氏硬度计、表面洛氏硬度计、维氏硬度计等硬度计总试验力的数字式1级标准测力仪。     

洛氏硬度试验结果的影响因素

通过试验阐述了影响洛氏硬度试验结果的主要因素以及洛氏硬度测试时应注意的问题。结果表明:试样表面粗糙度、试样平行度以及试样厚度等因素都会对试验结果产生影响;在洛氏硬度测试时应注意硬度计的检验、试验力的保持时间,试样表面粗糙度以压痕位置等问题。     

标准金属洛氏硬度块测量不确定度的评定

基于JJG113—2013《标准金属洛氏硬度块》国家计量检定规程以及JJF1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》国家计量技术规范,给出了一种评定标准块测量不确定度的新方法。建立了硬度测量模型,并对该测量模型进行严密分析,剔除了各耦合项对不确定度的重复贡献。指出其测量不确定度主要来源于标准块的均匀性、标准机的重复性以及标准机硬度值的最小增量,比对块的均匀性和长期稳定性,副基准机的测量不确定度。按规程的测量条件和方法,以C标尺中硬度标准块为例,对其测量不确定度进行了系统的评定。     

洛氏硬度测量不确定度的评定

通过在金属洛氏硬度试验中对不确定度的分析与计算，介绍了不确定度的基本原理及其在硬度试验中的实践应用。     

GB/T230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》解析

国家标准GB/T 230.1-2018是在GB/T 230.1-2009的基础上,修改采用国际标准ISO 6508-1:2016得到的。通过与旧标准进行对照,对新标准修改内容包括名称、范围、规范性引用文件、原理、符号、缩写术语和名称、试验设备、试样、试验程序、试验报告、附录C和附录D等进行了详细的介绍和解析。结果表明:引入JJG 112、规定使用前应对硬度计进行日常检查、修改附录C、将附录C和附录D由资料性附录改为规范性附录等都是新标准的重要修改内容;与旧标准相比,新标准GB/T 230.1-2018更加完善、严谨,更便于执行,具有明显的进步。     

洛氏及表面洛氏硬度换算经验公式

以《ＧＢ１１７２－７４黑色金属硬度及强度换算值》为依据，根据硬度对照表中的对应数值，推导出ＨＲＣ与ＨＲＡ、ＨＲ１５Ｎ、ＨＲ３０Ｎ、ＨＲ４５Ｎ及ＨＲＢ与ＨＲ１５Ｔ、ＨＲ３０Ｔ、ＨＲ４５Ｔ之间的相互换算的七套硬度换算公式。公式的硬度使用范围包容了标准中的全部梗度数值。换算公式全部采用了一次函数式，计算简便，换算误差小，使用十分方便。     

影响马口铁表面洛氏硬度测定值的几个因素

马口铁(镀锡铁皮)的调质度是以其表面洛氏硬度值来表示的,它是一项重要的性能指标,在马口铁加工使用中起重要作用.因此,在大量进口马口铁检验中,经常涉及到其表面洛氏硬度值的测定问题.表面洛氏硬度的测试原理与普通洛氏硬度相同.区别仅在于施加的载荷不同.表面洛氏硬度的测定是用金刚石圆锥或钢球作压头,在29.4N初载荷和147.1N,294.2N,441.3N总载荷作用下压入试样.马口铁一般规定测试表面洛氏硬度HR30T.即使用(?)1.588mm(1/16″)钢球压头及294.0N载荷.本文就实际检验过程中影响该硬度值测试准确性的几个因素进行归纳和分析,供大家参考.