测量系统的R&R分析在企业质量改进中的应用

测量系统是指为了完成对被测对象质量特征的测量所需求的人员、量具、程序、软件、操作等的集合。建立准确有效的测量系统永远是企业实现质量改进的第一步。本文阐述了测量系统分析的基本内容及方法，通过一个案例介绍了测量系统分析在企业应用的过程，并提出了应用时的几点注意事项。     

浅谈测量不确定度及在评判测量系统能中的应用

文章详细阐述了测量不确定度的定义、测量不确定度的计算方法及步骤、测量不确定与测量能力的关系，以“三坐标测量光孔和螺纹孔位置度”为例，具体讲述了测量不确定度和测量能力的计算方法及如何利用测量不确定度评价测量系统适用性的方法。     

步进电机细分及其在光电测径系统中的应用

叙述了步进电机的细分技术及其测长原理。作为一种测长手段应用于工件直径测量系统中，为提高步进电机细分测长的精度，系统采用了软件补偿的办法，应用光电定位和ＭＣＳ—５１单片机实施控制，构成一种测量范围在１～１００ｍｍ，精度较高，效费比高的光电测径系统。     

浅谈测量不确定度及在评判测量系统能力中的应用

文章详细阐述了测量不确定度的定义、测量不确定度的计算方法及步骤、测量不确定与测量能力的关系,以"三坐标测量光孔和螺纹孔位置度"为例,具体讲述了测量不确定度和测量能力的计算方法及如何利用测量不确定度评价测量系统适用性的方法.     

测量系统分析及其在企业中的应用

文章简要阐述了测量系统分析的定义、起源、发展以及在企业中的应用情况,旨在帮助企业从数据测量的科学性方面为其产品提供更高的质量保障。     

测量系统的偏倚和线性分析方法讨论

一个好的测量系统必须具有良好的准确度和精密度。准确度包含偏倚、线性和稳定性分析,其中偏倚和线性常见的有假设检验方法、百分比计算以及量具能力指数计算。通过实例分析和对比,说明不同方法之间的差异和优劣,假设检验方法脱离实际使用需求,而百分比计算方法相比可以快速评估偏倚和线性是否合格,以及测量能力指数在准确度评估上提供了更充分的补充。     

测量系统评价在实验室仪器设备采购及使用管理中的应用

探讨在检测实验室仪器设备的采购及使用管理中引入测量系统评价的方式,以织物厚度仪为例通过试件检测,收集数据,分析评价测量系统重复性、再现性,然后计算GRR值及GRR%,作为测量系统能否被接收和被使用的重要指数。     

弓高弦长法测量直径测量不确定度的评价

分别对一段弧的弦长和弦高进行测量。通过计算得出被测圆直径的方法称为“弓高弦长法”。对大直径工件、不完整圆工件或其他直接测量直径非常困难的工件进行直径检测，弓高弦长法是行之有效的常用方法。GB／T19022—2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》第7．3．1条规定“每个测量过程都应评价测量不确定度”，“为确定和记录测量不确定度所做的努力应当与测量结果对组织的最终产品的质量的重要性相匹配”。本文试图通过分析测量不确定度。对该方法作一个客观的评价。     

一种特殊测量过程的测量系统能力研究

测量系统分析是质量改进的前提之一。基于现实中的一个特殊的测量过程,构造了一个交叉嵌套型的测量系统模型,利用方差分析和方差分量法,计算出测量系统R＆R分析中的各部分方差分量,并给出了应用实例。     

倾斜摄影测量在不动产测量中的应用与评价

为解决当前不动产测量精度低的问题,该文采用倾斜摄影测量技术,并研究应用效果。在测量前完成各项准备工作,通过制作倾斜摄影测量无人机航线与像控点布设、像控点测量和不动产测量模型实现测量,并展示测量结果。将该方法应用于实际并进行评价,得出结论,新的测量方法其测量精度更高,测量思路在不动产测绘中也更具有可行性。     

高精度大长径比圆柱轴孔内外径测量系统研制

介绍一种非接触式测量大长径比精密圆柱轴孔内外径的方法,该方法基于移相干涉测量技术,研制的高精度内径及外径测量系统以一等量块作为标准,采用白光干涉定位、激光干涉测长与移相干涉技术相结合,实现精密圆柱件长轴外径及深孔内径的高精度非接触自动测量。     

测量系统分析技术在构件钢筋保护层厚度检测中的应用

为了提高混凝土结构钢筋保护层测定的准确性,采用测量系统分析(MSA)技术对钢筋保护层测定仪的分辨力、偏倚、线性以及重复性和再现性等指标进行了系统的试验。分析出仪器变差的主要变异源,判断出仪器存在线性偏倚,在使用中应对数据进行修正;判定仪器可用于结构钢筋保护层厚度的合格评判及施工过程中能力指数的粗略估计。     

基于评分法的测量系统能力评价

目前所用的测量系统能力评价方法是建立在正态性假设的基础上,如果测量系统误差不满足正态性,运用原来的评价指标在对测量系统能力进行评价的过程中会发生误判。将连续等级概率评分(CRPS)应用到测量系统分析评价当中,通过研究CRPS的相关特性,建立了基于CRPS评分法的测量系统能力评价指标,从而使测量系统误差非正态分布时,对测量系统能力进行评价的过程中不会发生误判。通过案例分析表明,当测量系统误差为正态分布时,运用CRPS和运用传统评价指标给出的评价结果是一致的,同时,CRPS评价方法能够有效实现非正态测量系统误差情形下的测量系统能力评价。     

经纬仪测量系统在工业测量中的应用

由数台经纬仪和一台计算机组成的经纬仪测量系统进行定基线前方交会测量，可以完成在工业测量中的单点坐标的测量，确定长度的测量和曲面型面的测量。在曲面型面的测量中，针对型面误差分布范围大小的不同提出了用采样值比较和采样值的均值比较的方案，实验表明测量精茺可以达到0.15mm，相对测量精度达到了0.00003。     

测量系统分析(MSA)在企业质量管理中的应用实例

介绍如何在企业的生产过程中,对测量系统进行分析、计算,以及利用分析结果来判断测量系统是否在生产过程中正确选用。     

残差分析在计量型测量系统分析中的应用

测量系统分析虽然有了比较系统的分析程序,但缺少进一步揭示测量系统存在的具体问题以及测量系统分析过程是否存在问题的分析方法.针对这一不足,探讨在典型计量型测量系统条件下,应用残差分析测量系统统计模型的拟合情况,通过分析残差对正态性、独立性及方差齐性等条件的满足情况来分析测量系统及其分析过程中存在的问题,从而弥补了测量系统分析的不足.在A公司进行了实证研究,分析了A公司某一测量系统分析中存在的问题并给出了改进意见.     

显著性检验在工业测量评价中的应用

文章研究了显著性检验的理论方法和原理,并将显著性检验方法应用于工业测量实际的测量评价,给出了显著性检验在测量评价中的应用方法和步骤。并举例说明了显著性检验在测量结果异常值剔除、精密度和正确度评价中的应用。     

测量系统分析(MSA)在测量管理体系中的作用浅析

测量系统是保证组织有效运行的一个基础性环节,测量系统（包括测量设备和测量过程）的质量不仅直接影响到产品或服务的质量,还影响到环境管理体系、职业安全与健康管理体系等的运行。ISO10012：2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》标准（以下简称标准）中对测量系统的质量保证做出了相应的要求,要求企业有相关的程序来对测量系统的有效性进行验证。     

因次分析方法在流量测量研究中的应用

本文通过管内流体对流换热的因次分析 ,建立了一种新的流量测量方法的数学模型 ,并用实验证明了因次分析法在流量测量领域中应用的可行性。