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低铬白口铸铁的组织、性能及其应用 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究了低铬白口铸铁的组织和性能及其在水泥磨机中的应用。结果表明:低铬白口铸铁磨球具有硬度高,磨耗低等特点,其使用寿命是普通锻钢球8倍以上。 相似文献
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本文研究微合金化低铬稀土白口铸铁的组织、性能和耐磨性表明,由于微量钼、钛和稀土合金的加入,使低铬白口铸铁硬度得到明显的提高,冲击韧性值也有所提高。生产表明,微合金化低铬稀土白口铸铁的生产成本低,工艺简单,耐磨性好。用其生产锤头,使用寿命是中锰白口铸铁的3~4倍。 相似文献
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有关高铬铸铁磨球的一些问题 总被引:1,自引:0,他引:1
根据实验及现场调查结果阐述了铬白口铸铁的组织组成、化学成分及生产工艺对磨球使用寿命的影响。并推荐具有(α+Cr7C3)聚合组织的高铬铸铁用于水泥球磨机磨球。 相似文献
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魏仁桥 《机械工人(热加工)》1982,(10)
球磨机用的磨球通常用普通铸铁、白口铸铁和锻钢来生产。因普通铸铁和锻钢的硬度低,难以抵抗物料中硬质点的切削作用;普通白口铸铁虽然硬度高但脆性大,难以承受小能量多次冲击的表面疲劳剥落作用。因此用以上材质生产的磨球消耗量很大。以电力工业为例,每磨制一吨煤粉消耗磨球250~500克,全国火电厂磨煤用磨球达八万吨左右,因此研制一种 相似文献
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铬系耐磨白口铸铁研究状况 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了国内外铬系耐磨白口铸铁的研究状况 ,阐述了高铬、低铬耐磨白口铸铁的应用现状 ,提出了在我国 Ni、Cr资源缺乏的情况下 ,研究中铬白口铸铁具有一定的现实意义。 相似文献
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本文研究了结晶冷却速度对稀土低铬白口铸铁碳化物形态、机械性能和抗磨性的影响,结果表明,随着结晶冷却速度增加,稀土低铬白口铸铁中碳化物数量增加,尺寸减小,分布呈现出明显的方向性,韧性略有降低,抗磨性提高47.3%。 相似文献
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本文研究了多元微合金化对稀土中锰白口铸铁显微组织、机械性能和抗磨性的影响。实验结果表明:稀土中锰白口铸铁加入多元微合金后,组织细化,韧性和耐磨性提高。生产验证表明:含多元微合金的稀土中锰白口铸铁磨球硬度均匀,球耗量低(60~80克/吨水泥),耐磨性是40Cr锻钢球的2~3倍。 相似文献
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硅对低铬白口铸铁组织和性能的影响 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了不同硅量对氏铬白口铸铁的显微组织及力学性能的影响,并探讨了热处理工艺。结果表明,随着硅量的增加,低铬白口铸铁中的网状碳化物断开程度增大,碳化物形态趋于团块状和颗粒状,从而使铸铁韧性提高。 相似文献
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方斌 《机械工人(热加工)》2005,(7):76-77
我公司热电厂使用的磨球是球磨机主要易损件之一,以往先后使用过抗磨锻钢磨球和球墨铸铁磨球。抗磨锻钢磨球具有韧性好,不易破碎的特点,但是硬度偏低,不耐磨,球耗较高,易失圆;球墨铸铁磨球球化率波动较大,要求严格的热处理工艺,同时球的破碎率较高。目前市场上常见的还有高铬铸铁磨球和低铬铸铁磨球,相对高铬铸铁磨球而言, 相似文献
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张克伦 《机械工人(热加工)》2000,(5):7-7
我厂是生产摩托车制动盘的专业厂,长期为嘉陵摩托车配套。在生产中剩余很多铬钢边角、车削料。以前都按废料处理,近年来在厂领导和工程技术人员的努力下,通过多次在冲天炉中熔炼,成功地生产出铬合金白口铸铁磨球。并经高温热处理,使网状碳化物断开,形成孤立断续网状,提高了磨球的韧性。加上稀土变质处理韧性得到了进一步改善。 相似文献
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阐述了磨球破碎率高的主要原因是碳化物呈连续网状和磨球内部存在疏松和缩孔等铸铁缺陷,提出了离心铸造法生产磨球有望提高磨球内在质量,降低破碎率,试验结果表明,离心铸造低铬铸铁磨球比静态铸造球冲击韧性提高53.5%,耐磨性提高21.3,冲击疲劳次数提高22.9%,工艺出口率提高39.6%。 相似文献
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文中介绍的是一种创新的、与众不同的变质处理方法。其特点是从增加结晶成核率方面入手,通过往铁水中加铝、吹氮,创造大量高度弥散的形核催化剂,使成核率显著提高,从而达到控制结晶过程中晶粒长大和碳化物生长的目的,使碳化物形貌和结构得到改善。试验表明,这种变质处理方法适用性强,简便可靠,可使普通白口铸铁、低合金白口铸铁、低铬白口铸铁、高铬白口铸铁的综合机械性能明显提高。 相似文献
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PCBN刀具在高铬白口铸铁加工中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了用切削高铬白口铸铁的PCBN刀具材质等级选择以及推荐的切削参数,分析了适用于切削高铬白口铸铁的PCBN刀具几何角度以及刃口的修磨. 相似文献
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成分设计在高铬白口铸铁磨球改性处理上的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
传统工艺条件下,高铬铸铁磨球硬度与内应力成正比,常因内应力过大造成零件失效。成分设计对减少和改善内应力及其分布具有较大作用,它可促使磨球改性处理得到更佳效果。文章从生产条件出发,提出解决高铬白口铸铁磨球的中心问题是内应力:正确的工程理念是在获得高硬度的前提下,通过采用正确的成分设计方法,进一步提高韧性。 相似文献