汽轮机轴承振动保护策略的优化探讨

随着我国时代经济发展的进步,汽轮机是电厂运行中极其重要的设备之一,其工作稳定性至关重要.汽轮机轴承振动会严重影响其正常运行.降低了工作效率,带来经济损失.本文针对汽轮机在运行期间出现的轴承异常振动的问题进行了分析,并结合相关的技术手段以及工作经验,提出故障诊断以及处理的措施,为汽轮机轴承振动异常问题的检测与处理提供新的...     

基于TDM的汽轮发电机组轴承振动异常分析

汽轮发电机组日常运行情况下轴承振动出现异常的原因十分复杂,而且监测和评价的方式一直未引起足够的重视.近年来,为提高轴承振动异常分析的能力,大型汽轮机都投入了TDM系统,它是汽轮发电机振动在线监测和诊断系统,通过对汽轮机振动参数的变化进行分析,从而得出故障的原因.通过TDM系统进行初步分析并结合谐分量振动解析法,分析得出一起振动突变的原因,从而为在运行中更好的判断汽轮发电机组的运行状况提供一种新的判据.     

300MW汽轮机热态启动加负荷过程中轴承振动的分析和对策

结合广州珠江电厂N300-16.7/537/537型汽轮机的结构特点,通过对其在热态启动加负荷过程中主机2#轴承振动大的原因进行分析,从实际运行经验中总结出行之有效的措施,为同类型机组针对类似问题的预防和处理提供了借鉴。     

C12-3.43/0.98-2型汽轮机调压器振动分析与处理

分析12000kW抽凝式汽轮机发电机组随着负荷增加,抽汽调压器振动增大的主要原因是由于油动机反馈油口发生严重节流而造成油流激励,致使调压器及一、二次脉冲油管道产生强烈振动.通过重新整定调节系统参数,消除了调压器的异常振动,保证了抽汽的正常投运和机组的安全运行.     

某厂1000MW汽轮机冷态启动轴承振动分析

对某电厂首台1000MW机组整组启动调试过程中,汽轮机冷态启动冲转升速中引起轴承振动大停机的原因进行分析,并从实际运行经验中总结出有效的措施,保证机组的经济安全运行。并为同类型机组类似问题的预防和处理提供借鉴。实践证明,这些措施和对策是正确和可行的。     

汽轮机叶轮振动实验装置研发

利用激振法模拟汽轮机叶轮振动,观察并记录相应频率对应的振型.分析出影响汽轮机叶轮振动的主要因素,从而有针对性的进行调整,避免叶轮产生振动,减少汽轮机运行过程中因振动而导致的事故.     

浅析汽轮机叶片动应力的影响因素

叶片在汽轮机中承担着将蒸汽的热能转化成机械能的重要任务,是汽轮机中最精细、最重要的零件之一.叶片在极苛刻的条件下承受离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀、和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用.而在这其中,叶片所受的动应力起着重要的作用.本文则对叶片动应力的影响因素进行了简单分析.     

浅析汽轮机叶片动应力的影响因素

叶片在汽轮机中承担着将蒸汽的热能转化成机械能的重要任务,是汽轮机中最精细、最重要的零件之一.叶片在极苛刻的条件下承受离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀、和振动以及漫蒸汽区水滴冲蚀的共同作用.而在这其中,叶片所受的动应力起着重要的作用.本文则对叶片动应力的影响因素进行了简单分析.     

汽轮机振动原因分析及处理

随着社会的不断发展和进步，汽轮机在各个领域的应用也是越来越广泛。但是由于汽轮机的零部件较多、运行速度高、结构相对复杂等原因，在使用过程中常常会出现各种各样的振动现象，而且振动的产生原因各有不同。本文主要对汽轮机运行过程中振动产生的原因入手。阐述了相应的解决方法。     

双盘转子轴向窜动与摩擦振动分析

根据航空发动机、汽轮机等大型复杂的旋转机械结构特点以及运行时的温度环境,考虑热致膨胀对其主转子系统引起的变结构特性以及诱发的故障异常振动进行分析。首先,将旋转构件质量集中为两个转盘,以轻质轴刚性串联建立双转盘转子轴承系统动力学模型;其次,对复杂的温升过程和工况下非均匀温度环境予以量化并以等效的温度内力表述,结合本构关系给出发生热致轴向窜动的转子系统变结构特征;最后,针对变形量严重时所引发的转/静件轴向碰摩故障,分析故障双盘转子轴承系统非线性动力学相关特性。数值算例表明,热致变结构特性是影响系统运行和引发故障振动的主要因素之一。     

汽轮机振动的原因分析及处理

振动对汽轮机造成的危害很大,轻则造成机组停机,重则造成机组设备损坏。文中对汽轮机振动产生的原因进行了总结,并针对实例进行了分析,为汽轮机振动故障的排除提供了经验。     

双时滞轴承—转子系统动力学分析

轴承支撑的转子系统在旋转机械中应用广泛,其动力学特性对旋转机械的正常运行有很大影响.本文基于轴承转子动力学方程,推导了主动控制下的双时滞轴承转子系统在工作状态下产生的非线性动力学行为,并以此为基础,编程计算分析和比较了主动控制前后滚动轴承轴颈中心的运动轨迹.研究结果表明：时滞控制影响轴承转子系统的振动行为,采用适当的控制方式,可有效减小轴承的振动幅度,减少故障.     

中小型汽轮机油中带水原因分析及解决方案

针对2台C6-35/8型汽轮机存在的油中带水、油质乳化等问题,从设备本体、运行方式、检修管理、操作调整和管理维护、蒸汽品质等方面查找了原因.在运行状态下采取了调整运行方式、强化滤油和放水、加强管理维护等措施;利用机组小修机会采取降低油箱放水口位置、引入干燥热风至轴承油挡处、更换ST无间隙油封环、修复泄漏阀门等措施,在机组大修期间将梳齿汽封改造为蜂窝汽封,并调整了汽缸中心,使油中水分从420~560 mg/L降至20~30 mg/L.上述措施不仅保证了机组的安全运行,同时也对同类问题的分析及处理具有实际参考价值.     

矿用振动筛在线监测及故障诊断系统设计与应用

基于LabVIEw与相关硬件系统的搭配,设计出振动筛在线监测系统,监测筛箱的异常振动、弹簧一致性和激振器轴承振动;通过监测振动筛的振动加速度值、振动频率、相位以及由加速度积分得到运动轨迹来判断振动筛的工作情况,最终构建了振动筛负载工况在线诊断系统,利用数据库积累并管理长周期的监测数据,开发状态特征提取、异常情况自动辨识和运行趋势分析软件,对异常振动、轴承故障和弹簧不一致情况进行实时报警,并通过自学习积累故障诊断经验．本系统包括数据实时采集、实时显示、实时分析以及在线诊断、离线分析、远程监测等功能．     

中小型汽轮机油中带水原因分析及解决方案

针对2台C6-35/8型汽轮机存在的油中带水、油质乳化等问题,从设备本体、运行方式、检修管理、操作调整和管理维护、蒸汽品质等方面查找了原因.在运行状态下采取了调整运行方式、强化滤油和放水、加强管理维护等措施;利用机组小修机会采取降低油箱放水口位置、引入干燥热风至轴承油挡处、更换ST无间隙油封环、修复泄漏阀门等措施,在机组大修期间将梳齿汽封改造为蜂窝汽封,并调整了汽缸中心,使油中水分从420~560 mg/L降至20~30 mg/L.上述措施不仅保证了机组的安全运行,同时也对同类问题的分析及处理具有实际参考价值.     

N135 MW汽轮机轴承温度异常分析与预防措施

详细分析了N125 MW汽轮机轴承温度异常的起因及相关因素,提出了若干处理措施.通过实际运行,取得了一定效果.同时为了避免该故障再次发生时损坏轴瓦,采取了一套保护措施,使设备的安全可靠性得到显著提高.     

汽轮发电机组推力瓦轴承温度升高的原因分析

汽轮发电机组推力轴承的主要作用是承受汽轮机转子在运行中的轴向推力、维持汽轮机转子和静止部件间的正常轴向间隙,因此推力轴承的正常工作是汽轮发电机组安全经济运行的先决条件之一.在汽轮发电机组运行中,影响推力瓦温度的因素有很多,本文主要阐述其原理与处理技术措施.     

汽轮发电机组推力瓦轴承温度升高的原因分析

汽轮发电机组推力轴承的主要作用是承受汽轮机转子在运行中的轴向推力、维持汽轮机转子和静止部件间的正常轴向间隙,因此推力轴承的正常工作是汽轮发电机组安全经济运行的先决条件之一.在汽轮发电机组运行中,影响推力瓦温度的因素有很多,本文主要阐述其原理与处理技术措施.     

用铁谱和测振技术对煤气排送机进行故障诊断

应用振动测试和铁谱技术，对某台煤气排送机电机轴承频繁损坏进行了详细的分析，查明了轴承损坏的原因改善了轴承供油系统结构后，使得电机轴承正常运行。     

燃气-蒸汽联合循环部分负荷热不平衡的优化

基于燃气-蒸汽联合循环余热锅炉内两个不同主体的热量模型计算与分析,研究了某联合循环发电厂在燃气轮机负荷工况下蒸汽侧热不平衡问题的来源与热力循环特点,并提出了适应此类工况条件下的汽轮机优化运行方式,以提高联合循环发电机组的运行经济性.