水冷式鼓泡器在光伏玻璃生产中的应用

鼓泡技术对玻璃产量与质量的提高以及降低能耗、延长窑炉使用寿命等方面具有重要作用。基于水冷式鼓泡器的特性，在光伏玻璃生产中使用水冷式鼓泡器，可实现低温熔制技术，提升熔化效率，提高玻璃质量，节能降耗。     

玻搪工业中长石矿源的选择

目前,许多玻璃厂为熔制平板玻璃、玻璃器皿或有碱玻璃纤维,都投入长石作为引进氧化铝、二氧化硅和碱金属氧化物的原料。但是,选择何种长石往往是颇费踌躇的。做好这一步工作,对企业的生产状况、产品质量、经济效益是至关重要的。     

白云石粒度级配对平板玻璃熔制的影响

白云石是平板玻璃生产中的主要原料，它的颗粒度级配对本合料的质量存在明显的影响。应用高温熔制，澄清，均化实验以及Ｘ－射线衍射分析等手段研究具有不同白云石颗粒级配的配合料的熔制过程，从中找出优化的白云石颗粒级配方案，并从理论上加以探讨。     

矿物原料对SiO_2-Al_2O_3-MgO玻璃熔制的影响研究

目前SiO_2-Al_2O_3-MgO系统的S级高强玻璃纤维生产主要以石英砂、氧化铝、重质氧化镁等化工级原料分别引入玻璃组分中的各氧化物实现。这些化工原料纯度高,有助于提高产品成分和性能的稳定性,但这些原料在熔制过程中需要更高的熔制温度,具有能耗大、玻璃液的澄清及均化困难等缺点。为改善SiO_2-Al_2O_3-MgO系统S级高强玻璃的熔制工艺性能,开展了在玻璃原料中引入高岭土、滑石粉的熔制实验,研究矿物原料对高强玻璃熔制的影响规律。通过DSC分析了玻璃的特征温度点,利用XRD表征了熔制过程中配合料的物相变化情况,并在快速升温炉中进行了配合料的熔制实验观测,同时进行了新生态玻璃纤维的强度测试。研究表明:采用矿物原料能显著降低配合料的熔制温度,降低熔制能耗,改善特种玻璃熔制的工艺性能,形成玻璃的温度降低50℃以上;同时也发现矿物原料中的Fe~(2+)含量较大,增加了玻璃液的温度梯度,玻璃液表面温度低,不利于玻璃液的澄清,因此需要采取措施降低矿物原料中Fe~(2+)的含量,以改善玻璃液的澄清效果,避免玻璃纤维的性能受到影响。     

电子级玻璃纤维生产原料选用、配方设计及质量控制

介绍了电子级玻璃纤维实际生产新原料的选用、配方设计、熔制氧化一还原状态量化管理。探讨各种原料质量控制。对比不同原料配方生产的拉丝成品率、满筒率、中空纤维、能耗等。阐述了各项控制指标的配合应用、精细化玻璃纤维生产管理。     

从葡萄糖母液中制草酸的研究

将葡萄糖生产过程中的下脚料进行水解和脱色处理后,通过氧化法制取工业草酸,为其综合利用开辟了一种新途径草酸是乙二酸的俗名。从前工业上用木屑和强碱在240～250℃共熔,首先制得草酸盐,再经酸化制得草酸。现代工业上用甲酸钠快速加热到400℃,得到草酸钠,再用稀硫酸酸化而制得。     

祁县为提升玻璃器皿产业级次建重点项目

玻璃产品质量监督检验中心是祁县为提升玻璃器皿产业级次,增强国际国内市场竞争力而实施的重点项目。项目建成后,将覆盖玻璃器皿质量安全要求的全分析检验,提高山西省及周边省市玻璃产品质量,保障玻璃产品的可持续发展和在国内外市场的竞争力,帮助生产企业减少因玻璃器皿产品质量安全问题引起的潜在损失,也将有力地促进祁县玻璃产业的新产品...     

纯碱颗粒级配对平板玻璃制质量的影响

纯碱是平板玻璃生产中的一种重要原料,其粒度大小对玻璃的熔制存在明显的影响,通过大量的熔化,澄清实验研究纯碱的不同粒度以及颗粒级配对玻璃熔化,澄清质量的影响,从而确定符合生产需要的纯碱颗粒级配的优化范围,并从理论上加以探讨,过粗的纯碱颗粒不利于玻璃的熔制,其上限应控制在２６目左右,而纯碱细粉的含量则应控制在合适的范围内。     

车刻玻璃纹样设计初探

一、车刻玻璃器皿的艺术价值 玻璃器皿和陶瓷制品一样,既有日用产品,又有工艺制品。车刻玻璃中的酒具、茶具、花瓶可以作为家庭中高档的日用器皿,也可以陈设在书房、卧室、客厅供人观赏。加工精美的车刻玻璃器皿,有一定的名贵感,还可用作奖品、礼品。一些出于名产地、名艺人之手的精品,则能成为博物馆的收藏品。精湛的车刻技艺与原料、熔制、成型等工艺的完美结合,能显示一个国家的玻璃工业和文化艺术水平。     

中石油生产管理层绩效考核问题及对策研究

本文以绩效管理中的绩效考核为研究角度,着重对中石油生产管理层的绩效考核现状及其存在问题进行分析,从而进一步探讨优化生产管理层绩效考核的方案,为中石油进一步加强生产管理层绩效管理、提升企业人才培养效率、减少人才管理成本提供意见和建议。     

全氧燃烧工艺与结构水

用傅里叶变换红外光谱仪测定了空气助燃和全氧法制得的玻璃样品中的水分含量,并就其存在形式和对浮法玻璃熔制、成形工艺的影响进行了分析讨论。实验结果表明:采用全氧燃烧工艺生产浮法玻璃,玻璃熔体中的结构水含量远高于空气助燃法生产的浮法玻璃。从玻璃的熔制和成形工艺两方面论述了结构水增加后的变化及特点,并提出了调整和改善方案。     

玻璃器皿彩色涂料

喷涂法着色玻璃器皿的工艺,优于传统的工艺,具有省资源、节能和换色方便的特点。本文介绍了玻璃器皿用的丙烯酸树脂、丙烯酸清漆和丙烯酸透明色漆的制法及其施工方法。讨论了日本、联邦德国玻璃器皿的着色方法,并列举了喷涂的玻璃器皿的食品卫生检验结果和涂层性能。     

马蹄焰玻璃池窑热性质及其对熔制玻璃的影响

生产玻璃器皿、瓶罐等制品常选用马蹄焰玻璃池窑进行熔制。而玻璃熔制用池窑的性能不仅影响到玻璃制品的产质量,也涉及到材料及燃料的消耗问题。为了解与分析国内目前燃油马蹄焰玻璃池窑的热工性能,不断寻求提高池窑热效率的途径,以期达到高产优质低消耗的目的。现就国内目前应用的部分典型燃油蓄热式马蹄焰池窑的热性能与结构特点,进行整理分析并提出一些粗浅的看法和大家讨论。     

玻璃器皿压制生产线的研究与设计

我国玻璃制品行业大多使用着60年代自行设计的专业生产设备。由于机械设备陈旧落后,故运转极不平稳,效率低、工人劳动强度大、能耗大,且废品率高。 为提高玻璃制品行业的技术水平,增强国产玻离器皿在国际市场上的竞争能力,作者与天津玻璃器皿厂合作,在结合国情、消化吸收的基础上,设计了新型玻璃器皿压制生产线。 1.玻璃器皿压机的工作原理 玻璃器皿压机是玻璃器皿成型设备中重要的加工设备。目前国内广泛沿用气动压机。由于使用的动力源(压缩空气)需经多次转换能量,因此能耗大。为节约能源、提高压机的生     

玻璃熔制效率的关键及熔窑大幅节能的方向

从熔制玻璃的工艺和熔窑运行的基本原理出发,研究玻璃熔制过程对能量的需求和熔窑结构对散热能耗的工艺需求,探讨影响玻璃熔制效率的关键因素,阐述了大幅节能降耗工艺变革方向的依据.     

气炼低压运行熔制石英玻璃工艺简介

浙江省湖州石英玻璃厂从1971年初开始正式投产批量生产气炼石英玻璃制品。由于加强了全面质量管理工作,特别对水晶原料提纯精制和气炼低压运行一次成型等主要工序工程质量进行有效控制。能生产出外径25毫米～160毫米各种类型的透明石英玻璃管材和器血,产品质量均能达到建材部部颁标准技术规定,特别气炼低压运行熔制石英玻璃工艺为降低电耗,降低石英玻璃产品成本闯出了新路。气炼低压运行熔制透明石英玻璃工艺操     

聚丙烯透明助剂的检测及性能变化研究

本文采用红外光谱法对聚丙烯透明助剂进行了特征峰定位,并考察了红外光谱仪条件,确定了最优的实验条件,建立了聚丙烯透明助剂含量的检测方法,本方法可检测范围为0.05%~0.5%,同时对不同助剂含量聚丙烯的熔指、雾度、黄色指数等性能进行了变化趋势考察,对开发生产透明聚丙烯具有重要的指导意义。     

浅析建筑陶瓷透明水晶釉熔制工艺

根据透明水晶釉的特点,从熔制工艺角度分析介绍了水晶釉生产中各个质量控制手段和方法。     

非稳态制酸技术的工艺创新及产品酸的脱色研究

介绍了非稳态制酸工艺在钼冶炼烟气制酸中的应用情况及技术改造,以及产品黑硫酸脱色技术研究。该制酸装置SO2转化率稳定保持在90%以上,吸收率在99.5%以上,工艺状况良好。脱色试验结果表明,产品黑硫酸经臭氧曝气脱色后,已成功脱色变为淡黄色,能提高产品酸的外观质量。     

X射线荧光分析中熔片法制样条件的选择

X射线荧光分析已经成为水泥生产中广泛用于质量控制和产品检验的重要工具，现在大部分水泥企业所采用的分析制样方法一般为粉末压片法和熔片法。熔片法可以有效地消除颗粒度效应和矿物效应，缺点是分析速度慢，成本高。因此，制样条件的选择与优化也同粉末压片法一样重要，即在保证分析精确度的前提下，提高分析速度，降低分析成本。为此我们利用现有的各种试剂对熔片法中样品的制备条件进行了不同试验和筛选，以得到最佳的制样条件。