基于吸附催化技术的室内有害气体清除装置研制

为了消除挥发性有机化合物(VOCs)对人们身体健康的危害,提出了基于吸附催化技术清除室内VOCs气体的新装置,该装置通过吸附转轮的不断旋转,使VOCs气体大量吸附在转轮上;通过加热使转轮上有害气体脱附,并进行催化燃烧处理,整个过程由控制器通过离散PID控制算法进行实时调节.实际应用表明,该装置能有效清除有害气体,净化空气效果良好.     

传统溶剂型乘用车涂装线挥发性有机物废气末端治理方案浅析

传统溶剂型涂装线VOCs治理方式一般是采用"油改水"的方式进行,成本高、工期长。文章通过比较两种末端治理方式的优缺点,得出沸石转轮+RTO高温焚烧法适用于具有"双高"特性的乘用车涂装线;针对浓缩转轮+RTO设备的特性,提出规划时应该使用喷房循环风技术,大幅降低设备投资、运行成本,同时加强湿式喷房的废气除湿,确保转轮长效运行。     

用于VOCs处理的沸石转轮技术研究

随着我国经济的快速发展,有机挥发性物质VOCs大量产生,这对人类的健康和生态系统的平衡造成了极大的威胁,VOCs污染治理已成为我国大气环境治理的重要问题。现主要阐述了VOCs污染的危害、常用VOCs污染处理的工艺,着重介绍了适合于大风量、低浓度VOCs处理的沸石转轮技术及其发展。     

某水电厂转轮叶片开裂分析及预防

转轮是水轮机中水能转化为机械能的关键部件,也是水力发电机组的核心部件。转轮通常采用铸造成型,转轮叶片通过焊接形式与上冠、下冠连接为一体。由于马氏体钢焊接接头存在冷裂和脆化现象,加之马氏体钢导热性差,焊接残余应力较大,容易导致叶片焊缝产生开裂,导致机组运行故障。通过某电厂转轮叶片开裂实例分析,提出适用于转轮叶片的无损检测技术,为水电厂技术监督手段改进提供参考。     

杨村电站转轮叶片裂纹原因分析及改造实践

转轮叶片裂纹频繁出现对机组的安全稳定运行构成了很大威胁,也会给电厂带来重大的经济损失。由于受选型缺陷、材质、残余应力、水力振动等多种因素影响,杨村电站3台机组转轮都不同程度地出现裂纹。文中对该电站转轮叶片裂纹产生的原因作多方面分析,提出了相应的改进措施,并落实在电站转轮的改造中。通过改造后的运行实践,转轮叶片裂纹的防治取得了初步的成功。     

基于有限元的轴流式水轮机转轮体刚强度分析

针对轴流式水轮机,因其转轮体的结构及受力情况的复杂性,进行精确的刚强度计算是相当困难的。为了研究轴流式水轮机转轮体在工作状态下的应力状态及位移情况,采用周期性边界条件,选取包含一个完整枢轴孔在内的扇形区域作为分析模型,对弹性体结构的动力平衡方程,采用三维有限元技术进行求解,分别对额定工况、最大水头工况和两种飞逸工况下的轴流式水轮机转轮体进行了刚强度分析。结果表明：轴流式水轮机转轮体在运行时,飞逸工况下的应力水平要远远大于正常运行工况下的应力水平;转轮体的最大位移及最大应力点位于大枢轴孔的下端处,与实际转轮体最大应力位置一致,同时也说明了该方法的有效性。     

大型水轮机转轮的专项监造

水轮机转轮是水轮机核心部件,为了确保水电轮转轮的制造质量符合设备合同和制造规范的要求,为机组投运和长期安全稳定运行打好基础,需对大型混流式转轮进行专项加工制造进行监造,介绍了转轮专项监造工作中关键点的设置与质量控制.     

沸石转轮+蓄热式焚烧炉（RTO）在胶粘剂辊涂行业治理有机废气的高效应用

随着国内经济的快速发展,人们对所生活环境的要求越来越高,同时国家及各地方政府对环境治理的力度越来越大,各种规范及排放标准对污染物的排放要求也越来越高,尤其在挥发性有机物（VOCs）的治理方面;为了满足排放要求,高端治理工艺沸石转轮+蓄热式焚烧炉（RTO）得到了广泛应用。实际使用情况证明,在合理的设计下,它既能够较好地解决挥发性有机物（VOCs）排放问题,又具有高效、安全、经济、节能及无二次污染的特点。     

定桨轴流转轮的制造技术

红石电站的定桨转轮结构比较特殊,叶片转角不可变,其工况也相对单一,但是其对叶片、转轮等部件的加工及装配精度要求相对较高,文中就红石定浆式转轮的制造过程中遇到的一些问题及解决方法进行探讨。     

高水头水泵水轮机转轮的抗振防裂纹设计

流体激发转轮振动是目前高水头水泵水轮机稳定运行的关键问题之一.转轮的振动问题主要是由于活动导叶和转轮叶片之间形成的无叶区内不稳定流体相互作用所引发的水力激振在转轮上的力学响应.通过对叶栅干扰的产生机理分析,揭示了这种水力激振力的频率和振型决定于不同活动导叶数和转轮叶片数形成的叶栅组合方式,当转轮在水下的固有频率以及与之相对应的同相振型或反相振型同水力激振力发生耦合时,将会诱发转轮共振,并造成疲劳破坏.结果表明,选择最佳的叶栅组合可以最大限度地降低转轮发生共振的可能性,采用有限元法开展转轮结构的水下振动特性分析和控制局部高应力水平,以及保证良好的制造质量,可以有效提高转轮的抗振防裂纹能力.     

基于CFD的混流式水轮机内部流道优化设计研究

针对混流式水轮发电机组转轮叶片头部区域破坏严重、机组运行时噪音较大、振动频繁等问题,文章在分析电站的水头、流量等特点的基础上,提出了增加活动导叶数量以及更换尾水管的优化设计措施.在额定工况下,采用CFD技术对改造前后机组的流场进行分析和对比.结果 显示,改造后机组流场的顺畅性较之改造前有了较大的提升,转轮叶片头部区域的...     

蜂窝式除湿转轮性能参数优化--峰值分析法和波形分析法

提出了优化除湿转轮性能的峰值分析法,利用峰值分析法和波形分析法对除湿转轮的再生过程和除湿过程进行了详细的分析,讨论了系统参数对再生空气出口含湿量峰值大小、迁移时间及其在温湿图上分布波形的影响,提出了一系列的单参数优化和系统设计方案.基于峰值分析的结果,在尽可能不影响转轮运行经济性的情况下,对试验除湿转轮提出了一个多参数整体优化方案.     

混流式水轮机转轮动力特性有限元仿真分析

混流式水轮振动现象严重影响水电站的安全运行,为避免共振确定转轮的固有频率是必须的.以转子动力学及有限元法的理论基础,综合应用工程软件Pro/E和ANSYS,可以对混流式水轮机转轮建立实体几何模型和有限元模型,从而分析了转轮自由振动状态下和旋转状态下的固有频率和振型特点、变化规律及差异,结果表明:转轮旋转态的固有频率高于非旋转态固有频率,随着频率的不断升高,转轮由整体振动逐渐变为以叶片局部振动为主.该方法为转轮优化设计和叶片裂纹产生分析进行了有效探索.     

水轮机转轮磨蚀的修复

水电站的水轮机空蚀和泥沙磨损现象,因电站设计、机组运行、水轮机设计与制造、转轮材料、水质等等因素的影响而无法避免,结果造成出力降低、效率下降。振动、噪音危及安全运行,缩短大修周期直至转轮穿孔、失形而报废。其经济损失显而易见。我省中小型水电站的水轮机数以千计,如何抗击空蚀和磨蚀的破坏,减少损失,并对已产生磨蚀的转轮进修复,在当前经济条件下很有意义。过去,对破坏了的转轮要么报废,一扔了事;要么采用电焊修补。后者经一、二次反复之后,由于变形大使效率降低也终将报废。     

修复严重汽蚀的转轮的方法

水轮机转轮在运行一段时间后,会产生不同程度的汽蚀和磨损,它将直接影响水轮机的出力和安全运行.一般对汽蚀都采用堆焊的方法进行修复.但当汽蚀很严重,如叶片穿孔并有大面积缺口,特别是叶片出水边厚度因磨损减薄较多时,不能采用堆焊工艺,修理就比较困难了.为此,我们对转轮的修复进行了试验.     

喷淋吸收-活性炭吸附工艺在化工行业VOCs废气治理与控制中的应用

喷淋吸收-活性炭吸附工艺是一种有效的挥发性有机化合物VOCs(Vol at i l e Organi c Compounds)治理技术，现已广泛应用于化工行业VOCs废气治理和控制。鉴于此，在介绍各种VOCs末端处理技术工艺原理的基础上，重点分析了喷淋吸收-活性炭吸附工艺流程和优化，结合某化工企业罐区和装车区废气特点和成分，分析了废气入口工况、工艺选择，研究了工艺流程设计、设备选型、运行参数及安全自控保障措施，探讨了该工艺在化工行业VOCs废气治理与控制中的应用前景和发展方向。     

某水电站3~#机组转轮室裂缝处理方案探讨

转轮室是混流式机组的主要过流部件,是实现水流与机组能量转换的关键部位,如果锈钢转轮室出现裂纹,将严重影响机组安全运行。针对某电站3~#机组转轮室出现的裂纹,经与厂家设计人员沟通探讨,决定采用碳弧气刨的方式对裂纹区域进行割除,原制造厂家根据现场割除区域尺寸重新制作不锈钢内衬,在现场安装焊接,最后灌浆处理。经处理后的机组运行平稳,机组振动、摆度均在规范要求范围内。沙湾电站转轮室裂纹处理方案,可为同类机组转轮室裂纹处理提供参考借鉴。     

蓄热式热氧化装置安全控制模式研究

蓄热燃烧(RTO)是一种广泛应用的治理VOCs废气的技术,由于废气具有可燃性以及运行中存在高温、明火等特点,蓄热式热氧化装置运行存在安全风险。现介绍了RTO系统的组成,分析了系统的运行风险及安全控制方式。     

基于ANSYS的水轮机转轮流固耦合分析

为了得到水体作用下的混流式水轮机转轮的应力分布规律和变形特征,应用ANSYS有限元分析软件,采用流固耦合分析方法对某混流式水轮机转轮进行了分析。通过建立全流道分析模型,得到了转轮叶片上准确的水压力分布。将流场计算结果应用到结构场中,对转轮不同工况下的刚、强度进行了计算,得到了转轮精确的结构应力和变形。计算结果表明,该转轮在水体作用下最大应力值小于材料许用应力,能够满足强度设计要求;变形量小于设计预留间隙值,保证了转轮在运行时不会与止漏环内表面刮擦,从而引起止漏环脱落;转轮部件的应力数据对准确评估转轮使用寿命具有一定的实际意义。     

转轮工地制造的冷加工

主要介绍了水轮机的重要部件转轮在电站现场加工的相关技术准备和技术要求,以及如何实现转轮工地加工的过程.为今后大型水轮发电机的转轮在电站现场制造提供可借鉴的经验.