针刺非织造布中低频吸声性能的影响因素

选择不同细度的圆形截面和中空涤纶纤维,经过针刺和预针刺加工成非织造布.使用SZZB驻波管法测试非织造布中低频(125～2 000 Hz)的吸声系数,比较涤纶纤维的截面、细度及针刺加工工序对非织造布吸声材料中低频吸声性能的影响.结果表明,200 Hz以下各非织造布试样的吸声系数差距不明显.在250 Hz时,中空纤维组成的非织造布的吸声系数比圆形纤维组成的非织造布的吸声系数约大0.04;由1.67 dtex纤维材料组成的非织造布比6.67 dtex纤维材料组成的非织造布的吸声系数约大0.03;预针刺非织造布中低频的吸声系数比针刺布中低频的吸声系数约大0.06;而且以上吸声系数的差距均随着声波频率的增大而增大.     

亚麻非织造布成型性及其复合材料强度研究

使用经过缝合增强的亚麻非织造布模压制作曲面复合材料时发现，亚麻非织造布并没出现明显的起拱、起皱、纤维过度滑移等现象，表明缝合增强的亚麻非织造布具有良好的成型性．文中还通过对制成品进行强度测试确认，适当的增加针刺次数和缝合密度，可以提高制品的力学性能，针刺2次、缝合间距2cm的制品强度最高．     

闪蒸非织造布的研究进展

对闪蒸非织造布的性能和开发作了概述，详细介绍了闪蒸非织造布的原理、制备工艺、性能特点及应用，并讨论了闪蒸非织造布研究中遇到的问题。     

用最小二乘法研究涤纶非织造布的燃烧性能

使用锥形量热仪测试不同密度涤纶非织造布的燃烧性能,运用Origin Pro8.0软件中的最小二乘法拟合分析最大热释放速率、总热释放量、最大生烟速率、总生烟量以及一氧化碳产率和二氧化碳产率等性能参数,发现其都与密度呈线性关系,表明涤纶非织造布的密度直接影响其燃烧性能.该结论为从混配纤维燃烧性能检测到同配比混纺织物燃烧性能评定提供了参考价值.     

针刺非织造布空气过滤材料的研究探讨

本文对针刺非织造布空气过滤材料进行了初步研讨,介绍了针刺非织造布空气过滤材料的分类、原料、加工方法及工艺流程等,重点介绍了耐高温空气过滤材料;提出要了解、消化并吸收国际上新型针刺非织造布空气过滤材料所采用的新技术,尽快在国内推广使用。     

粘合剂粘径对非织造布性能的影响

探讨了粘合剂粒径对非织造布性能的影响。实验表明，随着粒径变相，非织造布的拉伸强度和弯曲模量呈非线性增加。分析认为由细旦纤维制成的非织造可具有较高的拉伸强度和较低的抗弯模量，这些概念也适用于热熔纤维粘合和热轧非织造布。     

表面活性剂在非织造布表面的吸附

选用不同类型表面活性剂水溶液对涤纶、丙纶非织造布进行了处理,发现表面活性剂在非织造布表面的吸附主要是在纤维交叉处,且以垂直纤维表面定向排列的形式吸附。从毛细管上求得的阳、阴、非离子型表面活性剂的吸附等温线各不相同。１２２７的吸附等温线出现最大值;ＬＡＳ和ＯＩＩ－１０的吸附等温线分别近似于Ｂｒｕｎａｕｅｒ的第五种和第四种类型吸附等温线。吸附需经历一段时间才能达到平衡。对于同种吸附质和吸附剂,达到吸附     

GN-g-MAH/PPy多功能PET非织造布的制备及应用

为提高聚酯(PET)非织造布的性能,将导电材料通过表面改性引入PET非织造布,采用单宁酸(TA)作为桥联剂,功能化石墨烯(GN-g-MAH)和聚吡咯(PPy)作为导电功能层,制备得到多功能PET非织造布,并使用SEM、XRD、TG等测试了PET/GN-g-MAH/PPy的微观结构和热稳定性。结果表明：通过循环自组装法及低温化学聚合法成功制备了PET/GN-g-MAH/PPy非织造布,表现出良好的导电性,表面电阻率低至3.11×10^-2Ω·m,表面由疏水转变为亲水。基于此,非织造布也表现出优异的电热性能,对其施加3 V驱动电压时,可在20s内产生约40℃的饱和温度。此外,还具有良好的光热转换性能,当光照强度为300 mW/cm²时,照射20 s后,表面温度可稳定到105.8℃,非织造布还表现出优异的光热抗菌性,当大肠杆菌的菌液浓度为1.6×10⁸CFU/mL时,使用氙灯模拟太阳光源照射后,抗菌率达到99.6%。     

针刺非织造布空气过滤材料的研究探讨

本对针刺非织造布空气过滤材料进行了初步研讨，介绍了针刺非织造布空气过滤材料的分类、原料、加工方法及工艺流程等，重点介绍了耐高温空气过滤材料；提出要了解、消化并吸收国际上新型针刺非织造布空气过滤材料所采用的新技术，尽快在国内推广使用。     

针刺复合织物拉伸性能有限元计算

根据针刺复合织物结构,分析其在拉伸过程中的内部应力场,说明拉伸应力应变预测计算的困难。织物拉伸变形时,随着应变逐渐增大,织物应力应变本构关系逐渐失去线弹性特点,而表现为纺织材料固有的粘弹性质,使织物拉伸变形具有物理非线性特点。讨论了具有这种特点的织物拉伸应力应变分析计算的有限元方法,并对该有限元方法的算法作出说明。计算结果与实验结果有较好的一致性。     

再生涤纶/黄麻/丙纶纤维复合板材的制备与研究

利用针刺法非织造技术将再生涤纶(PET)、黄麻和丙纶短纤维(PP)进行混合、成网、加固制得再生涤纶/黄麻/丙纶纤维复合毡,再将制备的纤维复合毡经过热压成型工艺,制得纤维复合板材。研究制备的纤维复合板材的拉伸和弯曲性能,分析原料混合比例、热压参数(温度、时间、压力)对纤维复合板材的该性能的影响,研究分析得出:当再生涤纶短纤维、黄麻短纤维和丙纶短纤维质量混合比为35:35:30、热压温度为230℃、热压时间为1.0min、热压压力为5MPa时,制备的再生涤纶/黄麻/丙纶短纤维复合板材的拉伸强度和弯曲强度最大。     

防水防油剂的制备及其在非织造布后整理中的应用

为获得具有防水防油功能的非织造布,采用本体聚合法制备含氟防水防油剂,然后以其为整理剂对非织造布进行后整理.优化制备防水防油剂的聚合条件,探究整理液质量分数和整理温度等对非织造布防水防油性能的影响,并表征整理所得纺黏非织造布的防水防油性能.结果 表明:当聚合温度为70℃,含氟单体与共聚单体甲基丙烯酸二甲氨乙酯的质量比为5...     

水针压力对水刺非织造布质量的影响

以改变水刺非织造布定量、生产速度、水压分布为实验手段，研究其对水刺非织造布质量的影响。结果表明：不同定量的水刺布，需要与相应的压力相匹配，一定定量的水刺布需要与相应的速度相匹配；对于45g／m^2的合成革基布，水压以“从低到高再降低分布”为最佳选择。     

等离子体处理对纺粘法热轧非织造布性能的影响

利用等离子体处理技术对纺粘法热轧非织造布进行处理,研究不同作用时间、压强和反应功率对非织造布吸湿性和力学性能的影响。实验表明:经过等离子体处理后,非织造布中的纤维受到等离子体粒子的刻蚀,纤维表面变得粗糙,随着作用时间、压强及反应功率的增加,织物的吸湿性有不同程度的提高,而织物力学性能的变化较小。     

薄型热风非织造材料保暖性能的探讨

采用现行的国家标准，对不同混比的双组份纤维／涤纶的热风非织造保暖材料进行保暖性、厚度、蓬松度、含气率等的测试．根据测试结果讨论了热风保暖材料保暖性能的影响因素，并在此基础上对热风保暖材料的应用设计提出了建议．     

聚丙烯非织造布亲水整理工艺研究

采用阴离子表面活性剂(表面活性剂OASE和快速渗透剂T)与非离子型的高分子表面活性剂(聚醚改性硅油)复配制备了亲水整理剂,并对聚丙烯非织造布进行整理.结果表明:亲水整理优化工艺条件为整理剂浓度2 g/L;浸渍温度30℃;烘干温度95℃;烘干时间180 s.相对于未整理聚丙烯非织造布,整理聚丙烯非织造布的透水时间、抗静电和柔软性得到明显改善,静态水的接触角几乎为0,其它指标如白度和机械强度无负面影响.表明实验所配制的亲水整理剂可以作为聚丙烯非织造布亲水整理剂.     

筛网热压法提高聚丙烯纺粘布的疏水疏尘性研究

采用筛网热压法来提高丙纶纺粘布的疏水和疏尘效果,研究了热压时间、热压压力以及热压温度对丙纶纺粘布接触角和表面粗糙度的影响,并尝试建立纺粘布疏尘效果评价方法。结果发现,筛网热压提高了丙纶纺粘布纤维表面的粗糙度,从而使其具有更好的长效疏水和疏尘效果,30s热压时间,3Mpa压力以及140℃的热压温度可以制备出较好疏水疏尘性能的丙纶纺粘布。     

非织造布滤料性能及过滤过程的研究进展

对近年来非织造布滤料的研究进展做了简要综述,介绍了内部结构的研究及表征、过滤性能及其影响因素、过滤过程的计算机模拟,指出进一步发展所需要解决的问题。     

非织造布结构特性的测试方法及其发展方向

论述了非织造布的几种主要结构特性（如孔隙大小分布、纤维排列方向分布、网的均匀性及瑕疵等）的测试方法及其原理与各自的优缺点。通过对比说明非织造布结构特性的测试方法的发展方向。