出风口距离调控对掘锚一体机工作面粉尘控制与流场特性的影响

粉尘污染是智能化快速掘进系统急需解决的问题。针对煤矿综掘工作面通风系统气流分布不合理、粉尘聚集严重等问题,选取出风口距掘进工作面的距离作为调控变量,结合气固两相流数学模型,研究压入式风筒出口距掘进头不同距离时的粉尘运移规律。结果表明：出风口距掘进工作面较近时,巷道前部的气流场紊乱,除尘风筒无法发挥最佳的除尘效果;出风口距掘进工作面较远时,大量粉尘在气流的携带下扩散到巷道后方;出风口距掘进工作面8～18 m时,掘锚一体机前部流场结构和控尘效果较好。     

回坡底煤矿东一采区综掘设备拐弯技术应用实践

为了回坡底煤矿东一采区综掘设备拐弯,根据工作面实际情况,制定出具体施工方案,按照快速掘进装备设备尺寸参数、巷道施工宽度、开口方位角度及开口位置,制定出快速掘进装备拐弯方案和相应支护设计,实现了工作面成型规整。综掘机、掘锚一体机拐弯开口巷道一次成型,提高了质量标准化水平,为矿井实现高产、高效建设奠定了坚实的基础。     

煤矿用掘进机喷雾降尘控制系统研究

针对煤矿井下综掘工作面粉尘浓度较高的问题,设计基于单片机技术的煤矿用掘进机喷雾降尘控制系统。在分析综掘工作面粉尘及其运动模型的基础上,设计综掘工作面喷雾降尘方案。对该方案的硬件设计、软件设计进行详细分析并完成工业试验。实际使用结果表明:该喷雾降尘控制系统能够有效降低综掘工作面粉尘浓度,可有效改善矿井下工作环境,保障安全生产。     

煤矿巷道掘进技术现状及发展

分析了煤矿巷道掘进技术及装备现状,并结合工作经验提出了煤矿巷道掘进技术未来发展策略,分别是重视发展综合机械化掘进技术、大力推广连续采煤机、发展掘锚一体化技术和逐步优化掘进设备的配套水平,以期对相关工作者有所助益。     

煤矿巷道掘进技术现状及未来发展趋势

通过分析煤矿巷道掘进技术、装备的现状,探讨了煤矿高效掘进技术的未来发展趋势,提出研制基于悬臂式掘进机的掘锚同步机组的方向,以期成为煤矿巷道的高效掘进新的转折点。     

干式除尘器在综掘工作面的应用

为改善某矿五采区集中运输巷掘进迎头环境质量的问题,从而为作业人员工作创造良好条件,基于掘进工作面实际情况,选择使用型号为KCG-600D的干式除尘器降低工作面粉尘浓度。对选用的干式除尘器结构以及现场管理措施等进行分析,并依据掘进迎头实际情况,对现场布置情况进行阐述。现场应用后,掘进迎头综掘司机位置、掘进迎头后方50 m位置粉尘质量浓度分别降低至4.62 mg/m3、3.61 mg/m3,综合除尘效率达到98%以上,现场应用效果较好。研究成果可为其他矿井综掘工作面粉尘治理提供技术借鉴。     

煤矿综合机械化快速掘进技术质量研究

运用综合机械化掘进技术可以显著提升掘进速度。随着快速掘进技术的逐步更新与进步,应用掘锚一体化技术和连续采煤机等,可促进煤矿掘进技术的发展。本文重点就煤矿综合机械化快速掘进技术质量进行了研究。     

EBZ200M-2型掘锚机在大断面煤巷的应用分析

提升机械化水平是提高掘进效率的方向,为大断面煤巷提高高效机械化成套化装备掘进效率和单进水平,阳煤一矿通过成功应用EBZ200M-2型掘锚机,改变了人工施工的方式,实现掘锚环节全部机械化、连续化和成套化,工作面进尺水平的明显提升,为大断面煤巷高效掘进创造了条件。     

湿式振弦除尘风机在综掘面粉尘治理中的应用

基于双柳煤矿2527综掘工作面开采期间粉尘浓度超高、职工作业环境差这一现状,在原有防尘措施的基础上引进并投入使用了KCS-408ZZ型湿式振弦除尘风机及其配套系统。现场实践应用效果表明,该除尘风机在2527掘进工作面投入使用后除尘效果显著。     

连续运输装备和掘锚机组配套在巷道快速掘进中的成功应用

掘锚一体化代表当今世界煤巷综掘施工的最高水平和发展趋势。论文介绍了JLY1000/322型掘锚机后配套连续运输装备与掘锚机配套,在神华宁东矿区羊场湾煤矿煤巷掘进中的使用情况。结果表明:该后配套装备与掘锚机的配套使用,在大断面单煤巷掘进过程中可以取得良好的效果,具有广泛的推广应用前景。     

大断面煤巷综掘机高压外喷雾降尘技术研究

为了降低大断面煤巷综掘工作面粉尘浓度,提出在综掘机上增加高压外喷雾装置进行降尘。将高压外喷雾装置安装在综掘机悬臂上,在采用G型喷嘴、喷雾压力6 MPa时,喷雾降尘效果较好。现场应用后,掘进迎头粉尘浓度显著降低,作业环境得以改善。研究成果可为其他大断面综掘工作面粉尘治理工作开展提供经验借鉴。     

帷幕状气水喷雾装置在煤矿通风除尘中的应用

为了提高煤矿综掘工作面通风除尘效果,解决传统喷雾洒水装置故障率高、喷雾率低、喷雾效果差等问题,龙泉矿通过技术研究设计了一套帷幕状气水喷雾装置。通过在4204运输顺槽掘进中应用发现,该喷雾系统投入使用后可降低工作面呼吸性粉尘浓度70%以上,喷雾效果好,取得了显著应用成效。     

煤矿机掘工作面除尘工艺技术研究

针对煤矿采掘工作面中的粉尘量大、降解难度高的问题,深入研究适合井下机掘面综合快速除尘的技术与方案,对掘进通风防尘方式、湿式作业试验、密闭抽尘及净化、个体防护、改革工艺及设备等技术难题进行了研究。通过研究其机理,采取相应的技术措施,抓住重点有效的关键工艺、关键设备,解决现场实践问题,为类似条件下机掘面的综合快速除尘提供方法和经验。     

矿用粉尘滤尘系统在煤矿巷道的开发及应用

为了解决井下粉尘严重,传统的喷水、除尘、泡沫除尘等技术不能完全解决粉尘污染的问题,设计了一种矿用粉尘过滤系统,用于煤矿巷道除尘。对各种常用风管布置方式的研究表明,当抽风管入口距掘进工作面3 m、送风管出口距掘进工作面13 m时,矿用除尘器达到了最佳除尘效率。在此最佳条件下,排尘罩后部的粉尘浓度可显著降低,并沿巷道方向逐渐降低。本研究所提出的系统将排风机尾部的粉尘质量浓度降低到3 mg/m3以下,大大改善了煤矿巷道环境。     

矿用局部通风机远程监控系统应用分析

针对当前掘进工作面局部通风机在运行过程中,因风机运行高温、进风流粉尘浓度高,导致局部通风机故障率高、供风粉尘浓度高等技术难题,严重制约着掘进工作面安全高效生产;白洞矿通过技术研究,对矿用局部通风机安装了一套以PLC控制为控制的远程监控系统,实时对井下局部通风机电机温度、供风粉尘浓度以及风机故障等进行监控,保证煤矿井下局...     

下霍煤矿EBM340掘锚一体机快速成巷技术研究

为了解决下霍煤矿采掘紧张的局面,有效提高巷道的掘进速度,确保巷道工程质量,通过研究EBM340掘锚一体机的技术特点及其巷道快速掘进施工工艺,并应用到2306工作面运输顺槽掘进施工,实现了巷道的安全快速掘进,为今后掘进施工积累了一定经验。     

煤矿巷道掘进的综合降尘与防尘研究

煤矿巷道掘进易产生大量粉尘,这些粉尘不仅会严重危害矿工健康,而且易引发安全事故。为有效解决巷道掘进工作面产尘量大、粉尘浓度高、矿工施工环境差等问题,在简述了巷道掘进主要尘源的基础上,具体从降尘技术措施、各施工作业防尘措施以及个体防护与定期检测等多方面进行了研究,重点研究了巷道掘进综合降尘与防尘,以期能有效治理掘进工作面粉尘,更好地保障安全生产。     

煤矿巷道快速掘进技术及快速掘进装备发展现状研究

随着我国煤矿开采技术水平的提升,煤矿开采效率有了较大进步。但由于煤矿巷道的快速掘进技术与快速掘进装备发展缓慢,导致大部分煤炭企业采掘失调、煤巷掘进速度低等问题日趋严重。本文对煤矿巷道快速掘进技术中常见的机械化掘进工艺发展现状进行介绍,对三种掘进技术存在的问题进行了详细分析,指出了今后快进掘进技术与装备的发展趋势,重点介绍了掘锚机、悬臂式掘进机、悬臂式掘进机+超前支护三种快速掘进系统,智能化掘进机关键技术,以及国内外智能化掘进机发展现状。     

一种综掘工作面成套通风除尘系统的研究及应用

基于综掘工作面粉尘产生的机理,参考目前的除尘技术,研发了一种集通风和除尘一体的成套除尘系统,并进行了现场试验,试验证明该除尘系统的降尘效率达到80%~84%,若与综掘工作面的机组和通风设备配套使用除尘效果更佳,可以满足煤矿井下的除尘要求。     

掘锚一体机快速掘进技术研究

为促进矿用掘锚一体机快速掘进,以大同矿区掘锚一体机为研究对象,结合掘锚一体机的主要技术参数与特点,分析了影响掘锚一体机实现快速掘进的因素,并提出了部分改进优化措施。通过综合应用这些措施,促进了掘锚一体机性能的最大发挥,巷道实现了快速掘进。实际应用结果表明,晋能控股煤业集团燕子山矿日进尺从原来的8 m提高到12 m,日进尺最高达到了18 m,有效提高了巷道掘进效率,实现了高效掘进。