使用NFF检测机械管道应力装置的分析安装

针对目前国内外管机专业管道应力装置存在的安全性以及正确测量和控制管道压力的问题,基于非功能型光纤传感器NFF对甲醇装置和泵装置中的实际管道应力检测,本文提出使用NFF检测机械管道应力的分析和设计方案,并且从管道布置、控制规范和防振措施等几个方面详细阐述了管道机械设计和安装注意事项,有利于管机专业的工程实践安装与安全操作.试验证明,本系统可以成功测量化工能源领域的管道应变力,在实际生产中得到广泛应用.     

论化工压缩机安装工程质量控制措施

文中以化工生产中的往复式压缩机的现象航安装施工为例,开展了安装工程的质量控制研究,首先探讨了化工压缩机在化工领域中的应用价值,其次指出了该类压缩机的主要构成结构以及安装条件,最后针对化工压缩机的安装工程质量控制要点进行分析,旨在提升现有工业生产中化工压缩机的生产效率。     

炼油化工工艺管道的施工管理及质量控制研究

炼油化工工艺管道安装涉及到诸多影响因素,使管道安装的质量难以得到保障,如果不能够及时采取措施加以应对,必然会给石油化工企业带来影响,甚至严重的情况下还会引发安全事故。鉴于此,本文主要对炼油化工工艺的重要性进行了阐述,同时分析了炼油化工工艺管道的施工管理,重点对管道质量控制措施展开深入研究。     

管道安装中的质量控制措施研究

工业管道安装涉及多项内容与技术,安装过程中的每个环节都会影响安装质量,尤其支架安装、管道焊接、管道防腐等环节对管道安装质量的影响较大,施工方在进行管道安装时只有严格遵循技术标准与规范,做好工业管道安装工程事前、事中、事后三个环节的质量控制才能保障管道安装质量,本文从这三个环节的实际内容出发,详细介绍了质量控制的方法与措...     

高层建筑给排水管道安装技术分析

以华润中心·威海湾九里三期高层建筑项目给排水工程为背景,对给排水系统静水压力大、以及对消防系统与排水系统安装要求高等工程特点进行总结,并针对高层建筑工程特点,提出以合理预留孔洞、选择管材、连接管道连接、安装支架为主的给水管道安装技术控制要点,叙述排水管道漏水、堵塞原因分析及解决措施.通过对排水管道安装流程和工艺进行合理...     

化工机械设备安装工程中的质量控制探讨

在社会经济不断发展的过程中,化工生产规模逐渐扩大。在化工生产发展的过程中,化工机械设备运行的可靠性和安全性越来越受重视。化工机械设备能够安全运行可以保证化工安装的质量。近年来,在化工生产的过程中化工设备运行中的安全问题时有发生。为提高化工设备运行的效率,有必要提升化工机械设备安装的质量。本文就化工机械设备安装工程中质量控制问题进行探讨,并对其中出现的问题提出有效对策。     

管道设计和安装对汽轮机稳定性的影响分析

与汽轮机设备连接的进汽管、排汽管、抽汽管等主要管道,由于其运行参数高、尺寸较大、距离较长,其端口会产生较大的推力和力矩,直接影响设备稳定性。国内分体负责制的工作现状,导致在管道设计和安装阶段造成缺失控制项。文中通过比对国内外管道工作流程,分析目前国内管道设计安装中存在的不足,总结需要考虑的工况和因素,分析其影响效果,建立管道计算和安装控制体系,完善汽缸稳定性控制体系,达到管道与汽轮机一体化设计目标。     

工业金属管道安装监检控制要点分析

压力管道安装质量的好坏直接影响压力管道的安全稳定运行,在安装过程中对影响安全质量的因素进行控制,对保证压力管道的施工质量具有重要意义。本文根据多年压力管道安装监督检验实际工作经验,从工程实际出发,综述了图样审查、材料质量、焊接质量、焊缝外观质量、无损探伤、焊后热处理、耐压试验和严密性试验、竣工资料等几方面监督检验过程中需注意控制的要点。     

车用LNG气瓶安装监督检验常见问题浅析

车用LNG气瓶安装监督检验作为LNG气瓶和整车连接质量控制的主要见证环节,对LNG用车的安全使用起重要作用。本文以近万只LNG车用气瓶安装监督检验为基础,讨论检验的重点,并对检验中常见的原材料质量差、气瓶管路设计不合理、管道安装不规范、气瓶受机械损伤、气瓶管路焊缝质量差、泄漏试验不合格和安全阀失效等问题进行分析,提出应对措施和建议,为车用LNG气瓶安装监督检验提供借鉴和参考。     

压力管道安装焊接质量控制

本文简要介绍了压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施,对提高压力管道安装焊接质量具有一定的指导作用。     

校管机对管系工程制造工艺的改进

在船舶、化工工程等制造过程中,各种管道的制作与安装占有相当比重,俗称“血管工程”。因此,从管道的分段折弯到定位、安装等各个环节,都必须有可靠的加工工艺来保证。 1.传统的加工方法 操作者先到现场进行测量和制作弯管样捧,再到弯管机上按样捧将管段弯曲成形,最后将所有管段搬到施工现场进行校正、连接和安装。这种加工方法,累积误差大,加工质量完全依靠操作者的经验来保证,而且工作效率低,劳动强度大,难以适应复杂的系统管道工程的加工与制造。针对这种情况,我们结合数控弯管、管系放样等先进工艺,并设计了与之相配套的设备——校管机。经过厂家(如:交通部南京金陵造船厂等)     

基于化工管道试压系统的措施分析

本文先简述了试压系统的重要性,指出试压工作运行的安全性和规范性,是化工管道安装质量控制的保证。分别从试压工序的准备阶段,具体试验过程,安全技术防范方面提出相关措施以改善现有的问题,防范风险的发生。     

化工机械设备安装工程质量控制措施

当代人们越来越重视化工生产,而生产产品的重中之重是合格的化工机械设备,因此化工企业极其重视化工机械设备安装的质量问题。一旦出现化工机械设备安装质量问题,就有可能造成重大事故,危及工作人员的安全,引起不必要的后果和麻烦。在生活实际中,工作人员应该对安装工程的质量问题进行精心细致的控制,避免重大事故的发生,防患于未然。本文就化工机械设备安装工程质量控制措施进行分析。     

浅谈管道安装

管道安装主要是根据管道的管径和材质的不同,选用不同的组对和焊接方法。基于管道安装过程中常见的缺陷,介绍了相对应的解决措施,有利于有效控制管道的安装质量。     

建筑工程给排水施工关键技术

以郑州航空港住宅房建项目为背景,结合项目施工的实际特征,对建筑工程排水作业施工的关键技术进行探析,提出以预留套管与预留洞、管道定位放线、支吊架制安装、管道安装、阀门安装等工艺为主的房建工程中给排水项目施工过程中的主要施工要点,并提出给排水管道安装质量控制要点,可为今后其他相似项目施工提供借鉴.     

承插管结构设计及应力分析

对现有管道连接方式及存在的问题进行了阐述总结,分析了管道常用连接方式,包括螺纹连接、法兰连接、焊接、承插连接、卡压连接、沟槽(卡箍)式连接,设计研制了一种结构巧妙、使用方便的承插管,采用承插式连接方式,安装快速便捷,阐述了承插管的具体安装过程,设计了承插管总体参数及关键部位包括承头、插头和吊耳参数,建立承插管Solidworks三维虚拟模型,运用Solidworks Smiulation工具设定结构参数,根据实际受力情况进行参数设定、划分网格,对承插管进行应力分析.分析结果显示,承插管上各处应力与理论值一致,吊耳处应力符合实际情况,承插管强度符合安装要求.     

承插管结构设计及应力分析

对现有管道连接方式及存在的问题进行了阐述总结,分析了管道常用连接方式,包括螺纹连接、法兰连接、焊接、承插连接、卡压连接、沟槽(卡箍)式连接,设计研制了一种结构巧妙、使用方便的承插管,采用承插式连接方式,安装快速便捷,阐述了承插管的具体安装过程,设计了承插管总体参数及关键部位包括承头、插头和吊耳参数,建立承插管Solidworks三维虚拟模型,运用Solidworks Smiulation工具设定结构参数,根据实际受力情况进行参数设定、划分网格,对承插管进行应力分析.分析结果显示,承插管上各处应力与理论值一致,吊耳处应力符合实际情况,承插管强度符合安装要求.     

浅析压力管道焊接过程的质量控制及预防措施

焊接工程是钢制压力管道工程施工中的关键过程和主要过程,焊接过程的质量控制对保证压力管道工程的安装质量起着重要的作用.下面分别从焊工、材料与焊材、焊接工艺文件、焊接用设备、焊接过程、焊缝试件和焊缝返修七个方面介绍了钢制压力管道安装工程施工中焊接过程的质量控制要点,以确保压力管道工程质量和安全.从而把优质的工程交给用户.     

压力管道安装工程的质量控制方法探讨

步入21世纪,我国的经济进入了快速的发展阶段,随着经济的发展,我国建筑行业也步入了发展的—个高峰期,针对在施工时候面对压力管道安装的质量控制问题,本文就管道安装质量实施阶段所进行的工作进行归纳总结,对质量控制的要点进行探讨。     

管道过滤器

浙江乐清重型机械配件厂生产的过滤器适用于化工、石油化工、轻工等生产中的液体及气体物料,用以过滤其固体杂质。通常安装在泵、压缩机的入口或流量仪表前的管道上,以保护此类设备或仪表。